玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构，钢骨架节点包括相互连接的钢梁以及钢柱，且钢梁的外周面为曲面，安装结构包括：相对设于钢梁与钢柱相交处的一对肋板，肋板具有一与钢梁的曲面相配合的贴合面，肋板与钢梁及钢柱上对应部分固定连接；设于两个肋板与钢柱相对的一侧面上的定位板；设于定位板远离肋板的一侧面上的基座；安装于基座和玻璃幕墙之间的驳接爪，驳接爪的一端固定连接于基座；以及安装于驳接爪的另一端的固定组件，驳接爪能够稳固地安装固定于定位板上的基座上，解决了驳接爪无法直接在钢骨架节点的曲面处进行稳固、安全的固定安装的问题，增加了整体结构的稳固性和安全性。整体结构的稳固性和安全性。整体结构的稳固性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构


[0001]本技术涉及建筑
，特指一种玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构。

技术介绍

[0002]在对钢结构主体外玻璃幕墙施工时，通常采用点式幕墙的驳接爪与钢结构主体连接，将驳接爪焊接固定于钢结构主体时，驳接爪需焊接于相对平整的表面。但是，当钢结构骨架顶部或底部的主梁为呈圆柱型的钢梁，竖向受力杆件为钢柱时，往往在钢梁与两根纵向钢柱的相交处需设置驳接爪以方便安装玻璃幕墙，由于钢梁与钢柱均为圆柱状结构，三者之间的相交处将构成复杂的不规则曲面。若是将驳接爪直接焊接于这样的不规则曲面上，就会产生驳接爪固定不牢固、不准确的问题，进而影响了后续玻璃幕墙安装的稳固性，造成了极大的安全隐患和质量问题。
[0003]因此，亟待需要提供一种能够使驳接爪稳固、安全的固定于钢骨架节点的曲面处的玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构以解决现有的驳接爪直接焊接于钢骨架节点的曲面处而产生的驳接爪固定不牢固、不准确、不安全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构，所述钢骨架节点包括相互连接的钢梁以及钢柱，且所述钢梁的外周面为曲面，所述安装结构包括：
[0006]相对设于所述钢梁与钢柱相交处的一对肋板，所述肋板具有一与所述钢梁的曲面相配合的贴合面，所述肋板与所述钢梁及钢柱上对应部分固定连接；/>[0007]设于两个所述肋板与所述钢柱相对的一侧面上的定位板；
[0008]设于所述定位板远离所述肋板的一侧面上的基座；
[0009]安装于所述基座和玻璃幕墙之间的驳接爪，所述驳接爪的一端固定连接于所述基座；以及
[0010]安装于所述驳接爪的另一端的固定组件，通过所述固定组件将所述驳接爪与玻璃幕墙固定连接。
[0011]本技术通过在钢梁与钢柱的相交处设置两个肋板，并通过两个肋板将定位板支撑固定于钢梁与钢柱的相交处，定位板的作用是为了给驳接爪提供便于安装固定的平面，进而使得驳接爪能够便捷地、稳固地安装固定于定位板上的基座上，进而解决了驳接爪无法直接在钢骨架节点的曲面处进行稳固、安全的固定安装的问题，增加了整体结构的稳固性和安全性。
[0012]本技术玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构的进一步改进在于，所述肋
板上与所述贴合面相邻的两侧面相互平行且一侧面固定连接于所述钢柱，另一侧面固定连接于所述定位板。
[0013]本技术玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构的进一步改进在于，所述钢柱为两根且相交固定连接于所述钢梁；
[0014]一块所述肋板对应固定连接于一根所述钢柱；
[0015]所述肋板的设置方向和与其对应固定连接的所述钢柱设置方向相同。
[0016]本技术玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构的进一步改进在于，所述定位板呈梯型状，所述肋板固定连接于所述定位板上对应的侧边处。
[0017]本技术玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构的进一步改进在于，还包括固定连接所述驳接爪与基座的连接件；
[0018]所述基座上设有螺纹槽；
[0019]所述驳接爪的一端具有穿孔；
[0020]所述连接件一端螺合连接于所述螺纹槽内，另一端螺合连接于所述穿孔中。
[0021]本技术玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构的进一步改进在于，所述固定组件包括穿设于所述玻璃幕墙的安装孔中的固定座、安装于所述固定座上的套盖、球形螺杆、螺合连接于所述球形螺杆上的螺母、螺合连接于所述球形螺杆端部的封帽；
[0022]所述固定座的一端抵靠于所述玻璃幕墙的一侧，所述套盖安装于所述固定座的另一端上并抵靠于所述玻璃幕墙的另一侧；
[0023]所述固定座内形成有一与外界连通的容置空间，所述容置空间具有截面呈球型状的第一空间以及连通所述第一空间与外界且截面呈梯型状的第二空间，所述第一空间供容置所述球形螺杆呈球型状的球部，所述第二空间供容置所述球形螺杆的螺纹杆部，所述螺纹杆部凸伸于所述第二空间形成有一连接端，所述连接端依次穿过所述螺母、驳接爪的另一端以及封帽，所述螺母和封帽将所述驳接爪的另一端夹紧固定。
[0024]本技术玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构的进一步改进在于，所述固定座包括穿设于所述玻璃幕墙的安装孔中的杆件以及可拆卸地安装于所述杆件上的底托；
[0025]所述底托与套盖于所述玻璃幕墙的两侧将玻璃幕墙夹紧固定。
[0026]本技术玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构的进一步改进在于，所述套盖上设有若干个螺钉孔；
[0027]所述螺钉孔和玻璃幕墙中穿置有螺钉，进而将所述套盖与玻璃幕墙固定连接。
[0028]本技术玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构的进一步改进在于，所述底托与玻璃幕墙之间夹设有呈环状的第一保护圈；
[0029]所述杆件上远离所述套盖的一端具有一凹槽，所述底托呈T字型且对应所述凹槽具有一卡合部，所述卡合部卡合于凹槽中；
[0030]所述第一保护圈的内壁位于所述凹槽的槽口处且贴合于所述卡合部。
[0031]本技术玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构的进一步改进在于，所述套盖与玻璃幕墙夹设有呈环状的第二保护圈，所述第二保护圈的内壁贴合于所述杆件。
附图说明
[0032]图1为本技术玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构安装于钢骨架节点曲
面处和玻璃幕墙之间的安装示意图。
[0033]图2为本技术玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构的基座、定位板、肋板的一种视角的安装示意图。
[0034]图3为本技术玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构的固定组件安装于驳接爪与玻璃幕墙之间的局部放大安装示意图。
[0035]图4为本技术玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构的固定组件的局部放大剖面图。
具体实施方式
[0036]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]本技术提供了一种玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构，用于固定连接玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处，钢骨架节点包括相互连接的钢梁以及钢柱，且钢梁的外周面为曲面，安装结构包括：肋板、定位板、基座、驳接爪以及固定组件，通过在钢梁与钢柱的相交处设置两个肋板，并通过两个肋板将定位板支撑固定于钢梁与钢柱的相交处，定位板的作用是为了给驳接爪提供便于安装固定的平面，进而使得驳接爪能够便捷地、稳固地安装固定于定位板上的基座上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构，所述钢骨架节点包括相互连接的钢梁以及钢柱，且所述钢梁的外周面为曲面，其特征在于，所述安装结构包括：相对设于所述钢梁与钢柱相交处的一对肋板，所述肋板具有一与所述钢梁的曲面相配合的贴合面，所述肋板与所述钢梁及钢柱上对应部分固定连接；设于两个所述肋板与所述钢柱相对的一侧面上的定位板；设于所述定位板远离所述肋板的一侧面上的基座；安装于所述基座和玻璃幕墙之间的驳接爪，所述驳接爪的一端固定连接于所述基座；以及安装于所述驳接爪的另一端的固定组件，通过所述固定组件将所述驳接爪与玻璃幕墙固定连接。2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构，其特征在于，所述肋板上与所述贴合面相邻的两侧面相互平行且一侧面固定连接于所述钢柱，另一侧面固定连接于所述定位板。3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构，其特征在于，所述钢柱为两根且相交固定连接于所述钢梁；一块所述肋板对应固定连接于一根所述钢柱；所述肋板的设置方向和与其对应固定连接的所述钢柱设置方向相同。4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构，其特征在于，所述定位板呈梯型状，所述肋板固定连接于所述定位板上对应的侧边处。5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构，其特征在于，还包括固定连接所述驳接爪与基座的连接件；所述基座上设有螺纹槽；所述驳接爪的一端具有穿孔；所述连接件一端螺合连接于所述螺纹槽内，另一端螺合连接于所述穿孔中。6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙与钢骨架节点曲面处的安装结构，其特征在于，所述固定组件包括穿设于所述玻璃幕墙的安装孔中的固定座、安装于...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷利，张军，高涛，张威，付丙阳，曹洋洋，翟永胜，杨振东，于克民，刘相涛，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：