一种带有预干燥功能的电子清纱器制造技术

一种带有预干燥功能的电子清纱器，包括壳体，所述壳体上设置有电容器，所述电容器通过导线与检测装置连接，所述检测装置通过导线与控制器连接，所述控制器通过导线与执行机构连接。本实用新型专利技术通过设置有干燥管，可以将待检测的纱线干燥，使得待检测的纱线回潮率保持相对一致，避免检测结果产生误差，防止纱线回潮率对机器工作产生影响，从而提高了电子清纱器的生产效率，通过设有的压力传感器，能够检测出切断刀的工作状态，从而能够及时的发现机器出现故障，通过设有的语音报警器，能够及时的通知操作人员机器出现故障，从而能够提高维护速率，降低维护成本，通过设有的计数器，能够检测出纱线的良品率，方便后期的管理和统计。方便后期的管理和统计。方便后期的管理和统计。

【技术实现步骤摘要】
一种带有预干燥功能的电子清纱器


[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种带有预干燥功能的电子清纱器。

技术介绍

[0002]电子清纱器在纺织工业中，是用来检测和切断纱疵的电子机械装置，利用传感器将纱线的粗细变化转换成相应的电信号，信号经处理后传给控制执行机构，最后控制执行机构将超过设定规格的纱疵予以切断，清除对产品质量有影响的纱疵。现有的电子清纱器主要有光电式和电容式两种，都是以电子技术为基础来实现检测和切除纱线疵点，其中电容式清纱器检测纱线单位长度的质量变化，间接反映纱线截面的大小。并且不同的回潮率对电容式电子清纱器实时检测的结果会产生很大的影响，而回潮率是材料中所含水分重量占干燥材料重量的百分数，纺织材料吸湿程度的指标，现有技术中并没有在检测前对纱线的含水量进行降低，也就是对纱线进行预先干燥处理，使得检测结果产生误差。
[0003]因此，针对现有技术中的不足，我们提出了一种带有预干燥功能的电子清纱器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有预干燥功能的电子清纱器，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种带有预干燥功能的电子清纱器，包括壳体，所述壳体上设置有电容器，所述电容器通过导线与检测装置连接，所述检测装置通过导线与控制器连接，所述控制器通过导线与执行机构连接，所述执行机构设置于所述电容器的一端，所述执行机构包括支架、滑槽、切断刀、铁砧、压力传感器，所述铁砧安装在壳体表面顶端，所述铁砧内部设置有所述压力传感器，所述铁砧一侧设有支架，所述支架的一端与切断刀相连，所述支架的另一端与所述壳体表面的滑槽相连，所述壳体上还设置有导纱口，所述导纱口与所述电容器的另一端之间设置有干燥管，所述干燥管上设置有送风机和吸风机，所述壳体的一侧设有语音报警器，所述语音报警器的一侧设有计数器，所述送风机、吸风机、语音报警器和计数器分别通过导线与所述控制器连接。
[0007]进一步的，所述检测装置包括纱线水分仪、长度鉴别器、粗细鉴别器，从而可以检测出干燥后的纱线的回潮率，也可以计算出该回潮率的情况下纱线的长短和粗细。
[0008]进一步的，所述压力传感器通过导线与所述语音报警器，从而而能够及时的发现机器出现故障，通过设有的语音报警器，能够及时的通知操作人员机器出现故障。
[0009]进一步的，所述送风机的入口和所述吸风机的出口相连通。
[0010]进一步的，所述送风机的入口和所述吸风机的出口之间设置有空气加热器，所述送风机的入口和所述吸风机的出口之间设置有空气干燥器，所述空气加热器和空气干燥器分别通过导线与控制器连接。
[0011]进一步的，所述送风机与所述吸风机的空气流量相同。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过设置有干燥管，可以将待检测的纱线预先干燥，使得待检测的纱线回潮率保持相对一致，避免检测结果产生误差，防止纱线回潮率对机器工作产生影响，从而提高了电子清纱器的生产效率，通过设有的压力传感器，能够检测出切断刀的工作状态，从而能够及时的发现机器出现故障，通过设有的语音报警器，能够及时的通知操作人员机器出现故障，从而能够提高维护速率，降低维护成本，通过设有的计数器，能够检测出纱线的良品率，方便后期的管理和统计。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的干燥管的结构示意图。
[0015]图3为本技术的执行机构的结构示意图。
[0016]图中标识为：壳体1、电容器2、检测装置3、控制器4、执行机构5、支架501、滑槽 502、切断刀503、铁砧504、压力传感器505、导纱口6、干燥管7、送风机701、吸风机702、空气加热器703、空气干燥器704、语音报警器8、计数器9、纱线10。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对技术作进一步详细说明。
[0018]如图1-3所示，一种带有预干燥功能的电子清纱器，包括壳体1，所述壳体1上设置有电容器2，所述电容器2通过导线与检测装置3连接，所述检测装置3通过导线与控制器4 连接，所述控制器4通过导线与执行机构5连接，所述执行机构5设置于所述电容器2的一端，所述执行机构5包括支架501、滑槽502、切断刀503、铁砧504、压力传感器505，所述铁砧504安装在壳体表面顶端，所述铁砧504内部设置有所述压力传感器505，所述铁砧 504一侧设有支架501，所述支架501的一端与切断刀503相连，所述支架501的另一端与所述壳体1表面的滑槽502相连，所述壳体1上还设置有导纱口6，所述导纱口6与所述电容器2的另一端之间设置有干燥管7，所述干燥管7上设置有送风机701和吸风机702，所述壳体1的一侧设有语音报警器8，所述语音报警器8的一侧设有计数器9，所述送风机701、吸风机702、语音报警器8和计数器9分别通过导线与所述控制器4连接。
[0019]所述检测装置3包括纱线水分仪、长度鉴别器、粗细鉴别器，从而可以检测出干燥后的纱线10的回潮率，也可以计算出该回潮率的情况下纱线10的长短和粗细。
[0020]所述压力传感器505通过导线与所述语音报警器8，从而而能够及时的发现装置出现故障，通过设有的语音报警器8，能够及时的通知操作人员装置出现故障。
[0021]所述送风机701的入口和所述吸风机702的出口相连通。
[0022]所述送风机701的入口和所述吸风机702的出口之间设置有空气加热器703，所述送风机701的入口和所述吸风机702的出口之间设置有空气干燥器704，所述空气加热器703和空气干燥器704分别通过导线与控制器4连接。
[0023]所述送风机701与所述吸风机702的空气流量相同。
[0024]工作原理：纱线10从导纱口6进入，依次经过干燥管7、电容器2和执行机构5，首先干燥管7对纱线10干燥，使得纱线10的回潮率保持相对一致，其中干燥管两端设置有送风机701和吸风机702，由于送风机701的入口和吸风机702的出口相连通，送风机701的入口和吸
风机702的出口之间设置有空气加热器703和空气干燥器704，空气加热器703和空气干燥器704可以提高干燥效果；干燥后的纱线10通过检测装置3检测其回潮率，在检测的同时计算出该回潮率的情况下纱线的长短和粗细，从而检测出纱线是否合格，其中计数器9 统计纱疵和所有纱线10的数量，通过控制器4计算出纱线10的成品率，当切断刀503出现故障不能正常工作时，压力传感器505检测出压力的变化，从而通过控制器4打开语音报警器8发出提醒。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有预干燥功能的电子清纱器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上设置有电容器(2)，所述电容器(2)通过导线与检测装置(3)连接，所述检测装置(3)通过导线与控制器(4)连接，所述控制器(4)通过导线与执行机构(5)连接，所述执行机构(5)设置于所述电容器(2)的一端，所述执行机构(5)包括支架(501)、滑槽(502)、切断刀(503)、铁砧(504)、压力传感器(505)，所述铁砧(504)安装在壳体表面顶端，所述铁砧(504)内部设置有所述压力传感器(505)，所述铁砧(504)一侧设有支架(501)，所述支架(501)的一端与切断刀(503)相连，所述支架(501)的另一端与所述壳体(1)表面的滑槽(502)相连，所述壳体(1)上还设置有导纱口(6)，所述导纱口(6)与所述电容器(2)的另一端之间设置有干燥管(7)，所述干燥管(7)上设置有送风机(701)和吸风机(702)，所述壳体(1)的一侧设有语音报警器(8)，所述语音报警器(8)的一侧设有计数器(9)，所述送风机(701)、吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永国，
申请(专利权)人：佛山市南海汇全纺织染整有限公司，
类型：新型
国别省市：