一种用于轻薄型牛仔面料的喷气式织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轻薄型牛仔面料的喷气式织机，包括固定底板、织机本体、高度调节机构、气泵和锁紧机构，所述固定底板顶端的一侧固定有织机本体，且织机本体一侧的外壁上固定有挡板，并且底部设置有出布口，所述出布口下方的织机本体内部设置有卷布辊，所述织机本体一侧的固定底板顶端设置有喷气架，且喷气架的顶部皆安装有等间距的喷头，所述喷气架一侧的固定底板顶端固定有气泵，所述喷气架远离织机本体一侧的固定底板顶端设置有支撑架，且支撑架的顶端皆设置有等间距的分隔板。本实用新型专利技术不仅提高了喷气架高度调节时的便捷性，减少了布料的松弛，而且减少了线束出现相互缠绕的情况。绕的情况。绕的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轻薄型牛仔面料的喷气式织机


[0001]本技术涉及纺织机械
，具体为一种用于轻薄型牛仔面料的喷气式织机。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。
[0003]现今市场上的此类喷气式织机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：
[0004](1)现有的此类喷气式织机在使用时喷气架的结构大多为固定的，因此难以进行高度的微调工作，使之达到一个最佳高度，来完成织布工作；
[0005](2)现有的此类喷气式织机在使用时通常对布料的固定方式紧固效果一般，并且操作较为繁杂，容易造成布料的松弛，因此存在一定的改进空间；
[0006](3)现有的此类喷气式织机在使用时通常容易出现线束互相缠绕的情况，因此给织布工作造成了不必要的麻烦。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于轻薄型牛仔面料的喷气式织机，以解决上述
技术介绍
中提出喷气式织机在使用时喷气架高度不便调节，布料容易松弛和线束容易缠绕的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轻薄型牛仔面料的喷气式织机，包括固定底板、织机本体、高度调节机构、气泵和锁紧机构，所述固定底板顶端的一侧固定有织机本体，且织机本体一侧的外壁上固定有挡板，并且底部设置有出布口，所述出布口下方的织机本体内部设置有卷布辊，且卷布辊的两端皆固定有铰接轴，并且铰接轴的一端与织机本体的内壁相铰接，所述卷布辊位置处的织机本体外壁上固定有电机，且电机的输出端通过联轴器固定有转轴，转轴的一端与铰接轴固定连接，所述卷布辊两端的外壁上皆设置有锁紧机构，所述织机本体一侧的固定底板顶端设置有喷气架，且喷气架的顶部皆安装有等间距的喷头，并且喷气架的底端设置有高度调节机构，所述喷气架一侧的固定底板顶端固定有气泵，气泵输出端通过管道与喷头相连通，所述喷气架远离织机本体一侧的固定底板顶端设置有支撑架，且支撑架的顶端皆设置有等间距的分隔板，并且相邻分隔板之间皆固定有支撑杆，所述支撑杆的外壁上固定有线筒座，且线筒座的内部设置有线筒杆，线筒杆的两端皆延伸至线筒座的外部。
[0009]优选的，所述高度调节机构的内部依次设置有螺纹底杆、螺纹底座、螺纹顶杆、螺纹顶座和转柄，喷气架位置处的固定底板顶端铰接有螺纹底杆，且螺纹底杆的外壁上螺纹连接有螺纹底座，用于辅助喷气架的高度调节工作。
[0010]优选的，所述螺纹底座上方的喷气架底端铰接有螺纹顶杆，且螺纹顶杆的外壁上螺纹连接有螺纹顶座，并且螺纹顶座的外壁上固定有转柄，转柄的底端与螺纹底座的外壁固定连接，便于调节螺纹底杆和螺纹顶杆之间的距离。
[0011]优选的，所述锁紧机构的内部依次设置有连接圈、锁紧头和手柄，铰接轴的外壁上固定有连接圈，用于锁紧头的固定工作。
[0012]优选的，所述连接圈一侧的外壁上铰接有锁紧头，锁紧头的内壁与卷布辊的外壁紧密贴合，且锁紧头一侧的外壁上固定有手柄，便于对布料进行锁紧固定。
[0013]优选的，所述线筒杆一侧的支撑杆外壁上固定有第一引线盘，第一引线盘的内部设置有第一引线孔，且第一引线孔一侧的外壁上铰接有第二引线盘，并且第二引线盘的内部设置有第二引线孔，减少了线束的缠绕。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于轻薄型牛仔面料的喷气式织机不仅提高了喷气架高度调节时的便捷性，减少了布料的松弛，而且减少了线束出现相互缠绕的情况；
[0015](1)通过设置有螺纹底杆、螺纹底座、螺纹顶杆、螺纹顶座和转柄，转动转柄使其作用于螺纹顶座和螺纹底座，使得螺纹顶杆和螺纹底杆在螺纹顶座和螺纹底座的内部上下移动，螺纹顶杆与螺纹底杆之间的距离随之变化，从而提高了喷气架高度调节时的便捷性；
[0016](2)通过设置有连接圈、锁紧头和手柄，按压手柄使其带动锁紧头在连接圈的作用下贴合在卷布辊的外壁上，锁紧头对布料进行锁紧固定，电机通过转轴驱动铰接轴并带动卷布辊旋转，对布料进行收卷工作，从而减少了布料的松弛；
[0017](3)通过设置有支撑杆、线筒座、线筒杆、第一引线盘、第一引线孔、第二引线盘和第二引线孔，将线筒套在线筒杆的外部，分隔板的设置可使线筒分离放置，其次，将线头依次穿过第一引线盘内部的第一引线孔和第二引线盘内部的第二引线孔，并且转动第二引线盘可调节出线的角度，从而减少了线束出现相互缠绕的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视外观结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的高度调节机构剖视放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的锁紧机构放大结构示意图。
[0022]图中：1、固定底板；2、织机本体；3、喷气架；4、高度调节机构；401、螺纹底杆；402、螺纹底座；403、螺纹顶杆；404、螺纹顶座；405、转柄；5、气泵；6、支撑架；7、喷头；8、锁紧机构；801、连接圈；802、锁紧头；803、手柄；9、挡板；10、出布口；11、卷布辊；12、电机；13、转轴；14、分隔板；15、支撑杆；16、线筒座；17、线筒杆；18、第一引线盘；19、第一引线孔；20、第二引线盘；21、第二引线孔；22、铰接轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种用于轻薄型牛仔面料的喷气式织机，包括固定底板1、织机本体2、高度调节机构4、气泵5和锁紧机构8，固定底板1顶端的一侧固定有织机本体2，且织机本体2一侧的外壁上固定有挡板9，并且底部设置有出布口10，出布口10下方的织机本体2 内部设置有卷布辊11，且卷布辊11的两端皆固定有铰接轴22，并且铰接轴 22的一端与织机本体2的内壁相铰接，卷布辊11位置处的织机本体2外壁上固定有电机12，且电机12的输出端通过联轴器固定有转轴13，转轴13的一端与铰接轴22固定连接，卷布辊11两端的外壁上皆设置有锁紧机构8；
[0025]锁紧机构8的内部依次设置有连接圈801、锁紧头802和手柄803，铰接轴22的外壁上固定有连接圈801，连接圈801一侧的外壁上铰接有锁紧头802，锁紧头802的内壁与卷布辊11的外壁紧密贴合，且锁紧头802一侧的外壁上固定有手柄803；
[0026]工作人员按压手柄803使其带动锁紧头802在连接圈801的作用下贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轻薄型牛仔面料的喷气式织机，包括固定底板(1)、织机本体(2)、高度调节机构(4)、气泵(5)和锁紧机构(8)，其特征在于：所述固定底板(1)顶端的一侧固定有织机本体(2)，且织机本体(2)一侧的外壁上固定有挡板(9)，并且底部设置有出布口(10)，所述出布口(10)下方的织机本体(2)内部设置有卷布辊(11)，且卷布辊(11)的两端皆固定有铰接轴(22)，并且铰接轴(22)的一端与织机本体(2)的内壁相铰接，所述卷布辊(11)位置处的织机本体(2)外壁上固定有电机(12)，且电机(12)的输出端通过联轴器固定有转轴(13)，转轴(13)的一端与铰接轴(22)固定连接，所述卷布辊(11)两端的外壁上皆设置有锁紧机构(8)，所述织机本体(2)一侧的固定底板(1)顶端设置有喷气架(3)，且喷气架(3)的顶部皆安装有等间距的喷头(7)，并且喷气架(3)的底端设置有高度调节机构(4)，所述喷气架(3)一侧的固定底板(1)顶端固定有气泵(5)，气泵(5)输出端通过管道与喷头(7)相连通，所述喷气架(3)远离织机本体(2)一侧的固定底板(1)顶端设置有支撑架(6)，且支撑架(6)的顶端皆设置有等间距的分隔板(14)，并且相邻分隔板(14)之间皆固定有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的外壁上固定有线筒座(16)，且线筒座(16)的内部设置有线筒杆(17)，线筒杆(17)的两端皆延伸至线筒座(16)的外部。2.根据权利要求1所述的一种用于轻薄型牛仔面料的喷气式织机，其特征在于：所述高度调节机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国平，童越华，
申请(专利权)人：浙江蓝之梦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：