连接机构制造技术

本申请涉及拼接屏领域，特别涉及一种连接机构。通过推动第二杆体在竖条孔中移动，使第一杆体在管孔中移动，使连接头伸入拼接机构中，再推动第二杆体在横条孔中移动，使连接头转动，进而使连接头与拼接机构卡紧，圆管夹与连接支架连接，从而实现将拼接屏在安装在连接支架上，解决拼接屏与支架固定是采用螺钉固定，拆装需要工具，拆装效率低的问题。拆装效率低的问题。拆装效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
连接机构


[0001]本申请涉及拼接屏领域，特别涉及一种连接机构。

技术介绍

[0002]在现有技术中，拼接屏都需要与支架进行固定，使拼接屏竖立，拼接屏与支架的固定方式大多数是采用螺钉连接，拆装都需要工具，不能达到快速拆装的目的。

技术实现思路

[0003]针对现有技术不足，本申请提出一种连接机构，旨在解决拼接屏与支架固定是采用螺钉固定，拆装需要工具，拆装效率低的问题。
[0004]本申请提出的技术方案是：
[0005]一种连接机构，包括管体、第一杆体和第二杆体，所述管体具有管孔，所述管体设有横条孔和竖条孔，所述横条孔的一端与所述竖条孔连通，且所述横条孔和竖条孔均与所述管孔连通，所述第一杆体置于所述管孔中，所述第二杆体的一端穿过所述竖条孔伸入所述管孔与所述第一杆体的一端连接，所述第二杆体的另一端外露于所述管体，所述第一杆体的另一端设有连接头，所述连接头用于与拼接机构连接，当所述第二杆体在所述竖条孔中移动时，所述第二杆体推动所述第一杆体在所述管孔中移动，使所述连接头伸出或者缩入所述管体一端的所述管孔中，当所述第二杆体从所述竖条孔向所述横条孔移动时，所述第二杆体推动所述第一杆体在所述管孔中转动，使伸出所述管孔的所述连接头转动，所述连接头与所述拼接机构卡紧，所述管体的另一端设有圆管夹，所述圆管夹用于与连接支架连接。
[0006]进一步地，所述管体包括第一段管体和第二段管体，所述第一段管体具有首端和末端，所述第一段管体的末端设有内螺纹，所述第二段管体具有首端和末端，所述第二段管体的末端设有外螺纹，通过所述内螺纹与所述外螺纹连接，所述第一段管体的末端与所述第二段管体的首端连接。
[0007]进一步地，所述第二段管体的外管壁设有第一防滑条纹。
[0008]进一步地，所述管体还包括中空的多边形体，所述多边形体的内侧壁与所述第一段管体的末端的外管壁连接，所述多边形体的外侧壁设有第二防滑条纹。
[0009]进一步地，所述圆管夹包括第一弧形体、第二弧形体、转动杆和锁紧螺母，所述第一弧形体设于所述第二段管体的末端，所述第一弧形体具有首端和末端，所述第二弧形体具有首端和末端，所述第二弧形体的末端转动设于所述第一弧形体的末端，所述转动杆的一端转动设于所述第一弧形体的首端，所述第二弧形体的首端设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块之间形成第一开口槽，所述锁紧螺母与所述转动杆的另一端螺纹连接，当所述第二弧形体在所述第一弧形体的末端转动，使所述第二弧形体与所述第一弧形体形成圆形安装孔时，所述转动杆在所述第一弧形体的首端转动，之后卡入所述第一开口槽，通过所述锁紧螺母在所述转动杆上移动，使所述第二弧形体与所述第一弧形体
夹紧所述连接支架。
[0010]进一步地，所述连接机构还包括第一连接件、第二连接件和第一转动轴，第一连接件包括第一底板、第一板和第二板，所述第一板和第二板相间设于所述第一底板上，所述第一板和所述第二板之间形成第二开口槽，所述第一板设有第一连接孔，所述第二板设有与所述第一连接孔相对应的第二连接孔，所述底板设于所述第二段管体的末端，所述第二连接件包括第二底板和第三板，所述第三板设于第二底板上，所述第二底板设于所述第一弧形体的外侧壁，所述第三板设有第一转动孔，所述第三板置于所述第二开口槽中，所述第一转动轴穿过所述第一转动孔，所述第一转动轴的一端设于所述第一连接孔，所述第一转动轴的另一端设于所述第二连接孔。
[0011]进一步地，所述连接机构还包括第一连接杆，所述第一弧形体的外侧壁设第一凹槽，所述第二底板设有与所述第一凹槽相匹配的第三凸块，所述第一凹槽的槽底壁设有通孔，所述第三凸块设有第三连接孔，所述第三凸块卡入所述第一凹槽，所述第一连接杆分别与所述通孔、所述第三连接孔连接。
[0012]进一步地，所述圆管夹还包括弹性垫片，所述弹性垫片套设于所述转动杆上，位于所述锁紧螺母和所述第一凸块之间。
[0013]进一步地，所述多边形体的外侧壁设有解锁标志和锁紧标志，所述解锁标志的位置与所述竖条孔相对应，所述锁紧标志的位置与所述横条也相对应。
[0014]进一步地，所述连接头包括第三杆体、第一卡块和第二卡块，所述第三杆体设于所述第一杆体，所述第一卡块和所述第二卡块相对设于所述第三杆体的周向面。
[0015]根据上述的技术方案，本申请有益效果：通过推动第二杆体在竖条孔中移动，使第一杆体在管孔中移动，使连接头伸入拼接机构中，再推动第二杆体在横条孔中移动，使连接头转动，进而使连接头与拼接机构卡紧，圆管夹与连接支架连接，从而实现将拼接屏在安装在连接支架上，解决拼接屏与支架固定是采用螺钉固定，拆装需要工具，拆装效率低的问题。
附图说明
[0016]图1是应用本申请实施例提供的连接机构的结构示意图；
[0017]图2是应用本申请实施例提供的连接机构的另一方向结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例提供的连接机构的分解图。
具体实施方式
[0019]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0020]如图1至图3所示，本申请实施例提出一种连接机构2，包括管体21、第一杆体22和第二杆体23。
[0021]管体21具有管孔211，管体21设有横条孔212和竖条孔213，横条孔212 的一端与竖条孔213连通，且横条孔212和竖条孔213均与管孔211连通。
[0022]第一杆体22置于管孔211中，第二杆体23的一端穿过竖条孔213伸入管孔211与第
一杆体22的一端连接，第二杆体23的另一端外露于管体21，第一杆体22的另一端设有连接头24，连接头24用于与拼接机构连接。
[0023]第二杆体23外露的一端是供用户抓握及用力推动。拼接机构是将二个以上的LED显示屏拼接在一起。
[0024]在本实施例中，第一杆体22的直径略小于管孔211的直径。
[0025]在本实施例中，第一杆体22包括第一段杆体和第二段杆体，第一段杆体的直径小于第二段杆体的直径，第二段杆体设于第一段杆体的一端，连接头24 设于第一段杆体的另一端。
[0026]当第二杆体23在竖条孔213中移动时，第二杆体23推动第一杆体22在管孔211中移动，使连接头24伸出或者缩入管体21一端的管孔211中，当第二杆体23从竖条孔213向横条孔212移动时，第二杆体23推动第一杆体22在管孔211中转动，使伸出管孔211的连接头24转动，连接头24与拼接机构卡紧。
[0027]在本实施例中，竖条孔213具有两个端点，分别为起点和终点，终点是竖条孔213与横条孔212的连通处，横条孔212具有两个端点，一端点是竖条孔 213的终点，另一端点为锁紧点。推动第二杆体23从竖条孔213的起点到终点，第一杆体22在管孔211在移动，使连接头24伸出管孔211，伸入拼接机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接机构，其特征在于，包括管体、第一杆体和第二杆体，所述管体具有管孔，所述管体设有横条孔和竖条孔，所述横条孔的一端与所述竖条孔连通，且所述横条孔和竖条孔均与所述管孔连通，所述第一杆体置于所述管孔中，所述第二杆体的一端穿过所述竖条孔伸入所述管孔与所述第一杆体的一端连接，所述第二杆体的另一端外露于所述管体，所述第一杆体的另一端设有连接头，所述连接头用于与拼接机构连接，当所述第二杆体在所述竖条孔中移动时，所述第二杆体推动所述第一杆体在所述管孔中移动，使所述连接头伸出或者缩入所述管体一端的所述管孔中，当所述第二杆体从所述竖条孔向所述横条孔移动时，所述第二杆体推动所述第一杆体在所述管孔中转动，使伸出所述管孔的所述连接头转动，所述连接头与所述拼接机构卡紧，所述管体的另一端设有圆管夹，所述圆管夹用于与连接支架连接。2.根据权利要求1所述的连接机构，其特征在于，所述管体包括第一段管体和第二段管体，所述第一段管体具有首端和末端，所述第一段管体的末端设有内螺纹，所述第二段管体具有首端和末端，所述第二段管体的末端设有外螺纹，通过所述内螺纹与所述外螺纹连接，所述第一段管体的末端与所述第二段管体的首端连接。3.根据权利要求2所述的连接机构，其特征在于，所述第二段管体的外管壁设有第一防滑条纹。4.根据权利要求2所述的连接机构，其特征在于，所述管体还包括中空的多边形体，所述多边形体的内侧壁与所述第一段管体的末端的外管壁连接，所述多边形体的外侧壁设有第二防滑条纹。5.根据权利要求2所述的连接机构，其特征在于，所述圆管夹包括第一弧形体、第二弧形体、转动杆和锁紧螺母，所述第一弧形体设于所述第二段管体的末端，所述第一弧形体具有首端和末端，所述第二弧形体具有首端和末端，所述第二弧形体的末端转动设于所述第一弧形体的末端，所述转动杆的一端转动设于所述第一弧形体的首端，所述第二弧形体的首端设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块之间形成第一开口槽，所述锁紧螺母与所述转动杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓涛，刘爱华，
申请(专利权)人：深圳市雷凌显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：