本实用新型专利技术提供了一种塑料加工用回收破碎装置，包括：装置主体、进料斗、转杆、破碎辊和筛分板，装置主体的内部设置有破碎部件，且破碎部件的底部设置有筛分部件，破碎部件的顶部设置有进料部件，且装置主体整体呈圆状，通过活动板的设置，当活动板上堆积的塑料至一定压力时，使得活动轴能够带动活动板的一端向下端位移，能够便于控制塑料的进量，避免破碎装置一次性粉碎过多的塑料，有效的提高了该装置的破碎效果，通过弧形状的延伸板，能够减少在破碎辊外侧的塑料掉落，具有阻拦的作用，同时，能够将部分掉落的塑料勾起，进一步进行破碎，并利用粉碎刀片的设置，能够增大塑料与破碎辊的接触面积，进一步的提高该装置的破碎效果。进一步的提高该装置的破碎效果。进一步的提高该装置的破碎效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用回收破碎装置
[0001]本技术涉及塑料加工
，具体的涉及一种塑料加工用回收破碎装置。
技术介绍
[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品；
[0003]基于上述描述，并检索一件申请号为：CN201821931420.1的技术专利，其关于一种塑料破碎机，包括：第一级破碎装置和第二级破碎装置
……
所述机壳的出料口位于所述机壳的下端。通过检索发现主要当塑料从机壳的进料口进入，依靠自身重力移动到第一级破碎装置处，进行初步的破碎，然后再移动至第二级破碎装置，通过第二级破碎装置，进行再次破碎，最后，从出料口取出破碎后的塑料；
[0004]经过检索分析后，现有的塑料破碎装置不能控制塑料的进量，容易使得破碎装置一次性粉碎过多的塑料，导致粉碎效果变差等问题，因此，需要在塑料破碎装置的基础上进一步的研究，提供一种塑料加工用回收破碎装置。
技术实现思路
[0005]本技术旨在于解决上述
技术介绍
中提出的技术问题，提供一种塑料加工用回收破碎装置，包括：装置主体、进料斗、转杆、破碎辊和筛分板，装置主体的内部设置有破碎部件，且破碎部件的底部设置有筛分部件，破碎部件的顶部设置有进料部件，且装置主体整体呈圆状。
[0006]优选的，破碎部件包括：转杆和破碎辊，转杆设置在装置主体的内部，且转杆的一端设置有电机。
[0007]优选的，转杆的外壁均匀焊接有至少六排破碎辊，且每排破碎辊均匀设置有至少五个破碎辊，并且破碎辊的一端外侧卡接有延伸板。
[0008]优选的，延伸板呈弯曲弧形状设置，且相邻的两个破碎辊之间均卡接有两个粉碎刀片，并且粉碎刀片呈圆柱状。
[0009]优选的，筛分部件包括：筛分板，筛分板嵌入设置在装置主体的底部，且筛分板的上表面两侧均卡接有若干个档杆，并且两端的档杆均呈向内侧倾斜设置。
[0010]优选的，进料部件包括：进料斗，进料斗内部两端均活动连接有活动轴，且活动轴的底部卡接有复位弹簧。
[0011]优选的，活动轴的内侧卡接有活动板，且两端的活动轴、复位弹簧与活动板均呈对称设置。
[0012]优选的，装置主体的两端均固定连接有固定板，且固定板的底部卡接有收集槽，并且收集槽呈凹状设置。
[0013]优选的，收集槽的内侧上表面呈V字状设置，且收集槽的两端中部卡接有缓冲弹
簧，并且收集槽的底部两端固定连接有支撑柱。
[0014]有益效果：
[0015]1、通过活动板的设置，当活动板上堆积的塑料至一定压力时，使得活动轴能够带动活动板的一端向下端位移，能够便于控制塑料的进量，避免破碎装置一次性粉碎过多的塑料，有效的提高了该装置的破碎效果；
[0016]2、通过弧形状的延伸板，能够减少在破碎辊外侧的塑料掉落，具有阻拦的作用，同时，能够将部分掉落的塑料勾起，进一步进行破碎，并利用粉碎刀片的设置，能够增大塑料与破碎辊的接触面积，进一步的提高该装置的破碎效果；
[0017]3、通过若干个挡杆的设置，使得符合大小的塑料碎片通过两个挡杆之间进入筛分板上，且不符合大小的塑料碎片通过延伸板勾起继续进行破碎，有效的提高塑料碎片的破碎质量，以提高该装置的实用性；
[0018]4、通过缓冲弹簧的弹力，能够对该装置工作时所产生的振动进行缓冲，将受到的振动转化为缓冲弹簧的弹性势能，使得振动被被削弱，达到对该装置较高的防护效果。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的平面结构示意图。
[0020]图2为本技术进料斗的平面结构示意图；
[0021]图3为本技术筛分板的平面结构示意图；
[0022]图4为本技术转杆的平面结构示意图。
[0023]图1-4中：1-装置主体、2-进料斗、3-延伸板、4-转杆、5-破碎辊、6-筛分板、7-档杆、8-固定板、9-缓冲弹簧、10-收集槽、11-支撑柱、12-活动轴、13-复位弹簧、14-活动板、15-电机、16-粉碎刀片。
具体实施方式
[0024]请参阅图1至4中，本技术实施例中，一种塑料加工用回收破碎装置，包括：装置主体1、进料斗2、转杆4、破碎辊5和筛分板6，装置主体1的内部设置有破碎部件，且破碎部件的底部设置有筛分部件，破碎部件的顶部设置有进料部件，且装置主体1整体呈圆状。
[0025]优选的，破碎部件包括：转杆4和破碎辊5，转杆4设置在装置主体1的内部，且转杆4的一端设置有电机15，转杆4的外壁均匀焊接有至少六排破碎辊5，且每排破碎辊5均匀设置有至少五个破碎辊5，并且破碎辊5的一端外侧卡接有延伸板3，通过弧形状的延伸板3，能够减少在破碎辊5外侧的塑料掉落，具有阻拦的作用，同时，能够将部分掉落的塑料勾起，进一步进行破碎。
[0026]优选的，延伸板3呈弯曲弧形状设置，且相邻的两个破碎辊5之间均卡接有两个粉碎刀片16，并且粉碎刀片16呈圆柱状，利用粉碎刀片16能够增大塑料与破碎辊5的接触面积，进一步的提高该装置主体1的破碎效果。
[0027]优选的，筛分部件包括：筛分板6，筛分板6嵌入设置在装置主体1的底部，且筛分板6的上表面两侧均卡接有若干个档杆7，并且两端的档杆7均呈向内侧倾斜设置，通过若干个挡杆7使得符合大小的塑料碎片，通过两个挡杆7之间进入筛分板6上，且不符合大小的塑料碎片通过延伸板3勾起继续进行破碎，有效的提高塑料碎片的破碎质量，以提高该装置主体
1的实用性。
[0028]优选的，进料部件包括：进料斗2，进料斗2内部两端均活动连接有活动轴12，且活动轴12的底部卡接有复位弹簧13，活动轴12的内侧卡接有活动板14，且两端的活动轴12、复位弹簧13与活动板14均呈对称设置，当活动板14上堆积的塑料至一定压力时，使得活动轴12能够带动活动板14的一端向下端位移，能够便于控制塑料的进量，避免装置主体1一次性粉碎过多的塑料，有效的提高了该装置主体1的破碎效果。
[0029]优选的，装置主体1的两端均固定连接有固定板8，且固定板8的底部卡接有收集槽10，并且收集槽10呈凹状设置，收集槽10的内侧上表面呈V字状设置，且收集槽10的两端中部卡接有缓冲弹簧9，并且收集槽10的底部两端固定连接有支撑柱11，通过缓冲弹簧9的弹力，能够对该装置主体1工作时所产生的振动进行缓冲，将受到的振动转化为缓冲弹簧9的弹性势能，使得振动被被削弱，达到对该装置主体1较高的防护效果。
[0030]工作原理：
[0031]在安装本技术一种塑料加工用回收破碎装置时，首先，将塑料通过进料斗2进入进料斗2的内部的活动板14上，当活动板14上堆积的塑料至一定压力时，通过活动轴12能够带动活动板14的一端向下端位移，当活动板14失去重力时，利用复位弹簧13能够通过活动轴12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用回收破碎装置，包括：装置主体(1)、进料斗(2)、转杆(4)、破碎辊(5)和筛分板(6)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有破碎部件，且破碎部件的底部设置有筛分部件，所述破碎部件的顶部设置有进料部件，且装置主体(1)整体呈圆状。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用回收破碎装置，其特征在于：所述破碎部件包括：转杆(4)和破碎辊(5)，所述转杆(4)设置在装置主体(1)的内部，且转杆(4)的一端设置有电机(15)。3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用回收破碎装置，其特征在于：所述转杆(4)的外壁均匀焊接有至少六排破碎辊(5)，且每排破碎辊(5)均匀设置有至少五个破碎辊(5)，并且破碎辊(5)的一端外侧卡接有延伸板(3)。4.根据权利要求3所述的一种塑料加工用回收破碎装置，其特征在于：所述延伸板(3)呈弯曲弧形状设置，且相邻的两个破碎辊(5)之间均卡接有两个粉碎刀片(16)，并且粉碎刀片(16)呈圆柱状。5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用回收破碎装置，其特征在于：所述筛分部件包括：筛分板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：强捍芬，
申请(专利权)人：强捍芬，
类型：新型
国别省市：
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