电动滚筒用定子组件及永磁电动滚筒制造技术

本发明专利技术公开了一种电动滚筒用定子组件及永磁电动滚筒。定子组件，包括：定子，所述定子包括铁芯和绕组，所述绕组设置在所述铁芯上；主轴，所述主轴包括轴体和导热套，所述轴体中设置有进水通道和出水通道，所述轴体的圆周面上开设有水槽，所述导热套设置在所述主轴的外部并密封遮盖住所述水槽，所述水槽与所述导热套之间形成水流通道，所述进水通道和所述出水通道分别连通所述水流通道以形成冷却流道；其中，所述铁芯套在所述导热套的外部。实现缩小永磁电动滚筒一体机的体积，以实现紧凑化设计。计。计。

【技术实现步骤摘要】
电动滚筒用定子组件及永磁电动滚筒


[0001]本专利技术涉及电机，尤其涉及一种电动滚筒用定子组件及永磁电动滚筒。

技术介绍

[0002]永磁电动滚筒是定子在内、转子在外的永磁电机，永磁电动滚筒具有体积小、功率密度大、可直接驱动负载等特点。例如：中国专利号201821648479 .X公开了一种双螺旋冷却水路永磁电动滚筒，主要包括主轴、定子和转子，主轴上设置有支架来安装定子，同时支架中形成有水路来对定子进行降温。但是，由于在主轴的外部额外配置支架来安装定子，便使得定子的直径尺寸变大，进而导致整个永磁电动滚筒的直径增大。鉴于此，如何设计一种结构紧凑以缩小整体体积的永磁电动滚筒是本专利技术所要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种电动滚筒用定子组件及永磁电动滚筒，实现缩小永磁电动滚筒一体机的体积，以实现紧凑化设计。
[0004]本专利技术提供的技术方案是，一种电动滚筒用定子组件，包括：
[0005]定子，所述定子包括铁芯和绕组，所述绕组设置在所述铁芯上；
[0006]主轴，所述主轴包括轴体和导热套，所述轴体中设置有进水通道和出水通道，所述轴体的圆周面上开设有水槽，所述导热套设置在所述主轴的外部并密封遮盖住所述水槽，所述水槽与所述导热套之间形成水流通道，所述进水通道和所述出水通道分别连通所述水流通道以形成冷却流道；
[0007]其中，所述铁芯套在所述导热套的外部。
[0008]进一步的，所述轴体的圆周面上开设有多条水槽，相邻两条所述水槽相互连通以形成所述水槽。
[0009]进一步的，从所述进水通道输入的冷却液依次流经各条所述水槽并从所述出水通道输出。
[0010]进一步的，所述导热套为套管结构。
[0011]进一步的，所述导热套包括多条密封条，所述密封条密封设置在所述水槽中。
[0012]进一步的，相邻两条所述水槽之间形成有挡筋；沿水流流动方向，所述挡筋的末端设置有缺口，相邻两条所述水槽通过所述缺口连通。
[0013]进一步的，所述轴体的一端部设置有所述进水通道和所述出水通道，所述轴体的另一端部设置有电缆通道，所述电缆通道中设置有电缆，所述电缆与所述绕组连接。
[0014]进一步的，所述轴体的一端部的端面上设置有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口与所述进水通道连通，所述第一出水口与所述出水通道连通。
[0015]进一步的，所述轴体的另一端部的端面上设置有第一穿孔，所述轴体的圆周面上设置有第二穿孔，所述电缆贯穿所述第一穿孔和所述第二穿孔。
[0016]进一步的，所述轴体的圆周面上还设置有环形挡板，所述第二穿线孔位于所述环
形挡板的一侧，所述水槽位于所述挡板的另一侧，所述导热套的端部抵靠在所述环形挡板上。
[0017]本专利技术还提供一种永磁电动滚筒，包括基座、转子和外筒，还包括上述电动滚筒用定子组件；所述电动滚筒用定子组件的主轴设置在所述基座上，所述转子可转动的安装在所述主轴上，所述外筒设置在所述转子的外部。
[0018]进一步的，还包括电控箱；所述电控箱中设置有变频模块，所述电控箱设置在所述基座上，所述变频模块通过线缆与所述电动滚筒用定子组件的绕组连接。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：通过在主轴中形成冷却流道，并使得定子的铁芯直接套在主轴的外部，这样，通过主轴中冷却流道流动的冷却液来直接对定子进行降温，同时，由于无需额外增加支架来安装定子，使得整体外径尺寸缩小，使得永磁滚筒式电机的结构更加紧凑以减小整体的体积。
附图说明
[0020][0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术永磁电动滚筒一体机的结构示意图；
[0023]图2为永磁电动滚筒与电控箱的组装图之一；
[0024]图3为永磁电动滚筒与电控箱的组装图之二；
[0025]图4为永磁电动滚筒与电控箱的组装局部剖视图；
[0026]图5为图4中A区域的局部放大示意图；
[0027]图6为主轴的剖视图之一；
[0028]图7为主轴的结构示意图之一；
[0029]图8为主轴的结构示意图之二；
[0030]图9为图8中C区域的局部放大示意图；
[0031]图10为主轴的剖视图之二；
[0032]图11为图10中D-D向剖视图;
[0033]图12为主轴的爆炸图；
[0034]图13为轴体的局部结构示意图；
[0035]图14为可调式安装支架的结构示意图。
具体实施方式
[0036][0037]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]如图1-图14所示，本专利技术提供了一种永磁电动滚筒一体机，其包括：永磁电动滚筒100和电控箱200。电控箱200能够为永磁电动滚筒100供电并控制永磁电动滚筒100运行。永磁电动滚筒100包括主轴1、定子2、转子3和外筒4，定子2设置在主轴1上，转子3可转动的安装在主轴1上并设置在定子2的外部，外筒4设置在转子3的外部。其中，外筒4通常采用橡胶材质制成，以满足与输送带的连接要求。
[0039]其中，在实际使用过程中，为了满足电控箱200内变频模块以及其他相关电器部件的散热要求，电控箱200根据需要还配置有冷却板300，冷却板300设置在电控箱200上，冷却板300中设置有第二冷却流道301，冷却板300上配置有用于供第二冷却流道301冷却液体循环流动的进出水口。另外，为了满足一体式结构的安装要求，还设置有安装支架400，永磁电动滚筒100和电控箱200则对应的固定组装到安装支架400上。
[0040]如下针对永磁电动滚筒一体机不同部位的改进，结合附图进行说明。
[0041]实施例一
[0042]在实现小型化紧凑化设计的要求下，为了满足永磁电动滚筒100中定子2的散热要求，为此，则在主轴1上设置有第一冷却流道，所述第一冷却流道用于供冷却液体流动并对定子2进行降温。而为了最大限度的缩小整体体积，则对主轴1进行如下结构优化设计，主轴1包括轴体10和导热套15，轴体10中设置有进水通道12和出水通道13，轴体10的圆周面上开设有水槽14，导热套15设置在主轴1的外部并密封遮盖住水槽14，水槽14与导热套15之间形成水流通道，进水通道12和出水通道13分别连通所述水流通道以形成第一冷却流道。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动滚筒用定子组件，其特征在于，包括：定子，所述定子包括铁芯和绕组，所述绕组设置在所述铁芯上；主轴，所述主轴包括轴体和导热套，所述轴体中设置有进水通道和出水通道，所述轴体的圆周面上开设有水槽，所述导热套设置在所述主轴的外部并密封遮盖住所述水槽，所述水槽与所述导热套之间形成水流通道，所述进水通道和所述出水通道分别连通所述水流通道以形成冷却流道；其中，所述铁芯套在所述导热套的外部。2.根据权利要求1所述的电动滚筒用定子组件，其特征在于，所述轴体的圆周面上开设有多条水槽，相邻两条所述水槽相互连通以形成所述水槽。3.根据权利要求2所述的电动滚筒用定子组件，其特征在于，所述导热套为套管结构。4.根据权利要求2所述的电动滚筒用定子组件，其特征在于，所述导热套包括多条密封条，所述密封条密封设置在所述水槽中。5.根据权利要求1所述的电动滚筒用定子组件，其特征在于，所述轴体的一端部设置有所述进水通道和所述出水通道，所述轴体的另一端部设置有电缆通道，所述电缆通道中设置有电缆，所述电缆与所述绕组连接。6.根据权利要求5所述的电动滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋承林，杜爱娟，刘锡安，孙即明，张鸿波，史好林，
申请(专利权)人：青岛中加特电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：