e型弹条预压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种e型弹条预压机，包括主机、送料机构；主机包括机架、弹条预压安装板、油缸、压头，弹条预压安装板安装在机架上，弹条预压安装板与机架的工作面之间为预压工位，油缸安装在机架的顶部，压头安装在油缸上并由油缸驱动下压，压头由弹条预压安装板穿过压在e型弹条表面；送料机构包括活动架、弹条托架、弹条托架导轨、托架气缸，活动架可水平移动，弹条托架导轨竖直设置并安装在活动架上，弹条托架滑动装配在弹条托架导轨上，托架气缸安装在活动架上并驱动弹条托架，弹条托架用以放置e型弹条并将其送至预压工位。本实用新型专利技术的有益效果在于，提高生产效率和工序质量水平，降低安全风险。降低安全风险。降低安全风险。

【技术实现步骤摘要】
e型弹条预压机


[0001]本技术涉及一种预压机，尤其是e型弹条预压机。

技术介绍

[0002]参照图1、图2，e型弹条用于扣压钢轨，是一种应用广泛的铁路扣件。在生产e型弹条的过程中，为了控制其在使用后不至于产生过大的塑形变形，导致弹条扣压力衰减过大，生产过程中有预压工序，对其扣压趾按照使用状态进行加载，使得弹条存在一定的有益内应力，提高e型弹条使用寿命，目前在生产中采用的大部分是人工逐件预压，效率低，工序质量波动大，安全风险高，不利于大规模的批量生产。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种e型弹条预压机，能够自动进行e型弹条同时预压的设备，提高生产效率和工序质量水平，降低安全风险。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种e型弹条预压机，包括主机、送料机构；
[0006]所述主机包括机架、弹条预压安装板、油缸、压头，所述弹条预压安装板安装在所述机架上，所述弹条预压安装板与所述机架的工作面之间为预压工位，所述油缸安装在所述机架的顶部，所述压头安装在所述油缸上并由所述油缸驱动下压，所述压头从所述弹条预压安装板穿过压在e型弹条表面；
[0007]所述送料机构包括活动架、弹条托架、弹条托架导轨、托架气缸，所述活动架可水平移动，所述弹条托架导轨竖直设置并安装在所述活动架上，弹条托架滑动装配在所述弹条托架导轨上，所述托架气缸安装在所述活动架上并驱动所述弹条托架，所述弹条托架用以放置e型弹条并将其送至预压工位。
[0008]进一步地，所述主机还包括行程调节块，所述行程调节块安装在所述油缸与所述压头之间，用以调节所述压头的最大行程。
[0009]进一步地，所述主机还包括行程定位块，所述行程定位块固定在所述弹条预压安装板的顶面，并且可由所述压头穿过。
[0010]进一步地，所述送料机构还包括活动架导轨、送料气缸，所述活动架导轨水平设置，所述活动架滑动装配在所述活动架导轨上，所述送料气缸用以驱动所述活动架上。
[0011]进一步地，所述送料机构还包括弹条定位机构，所述弹条定位机构固定在所述活动架，其一端可与e型弹条接触，用以定位e型弹条在所述弹条托架的位置。
[0012]进一步地，还包括退料机构，其包括退料气缸、退料连接杆、退料杆，所述退料杆与所述退料连接杆固定连接，所述退料气缸驱动所述退料连接杆沿水平方向移动，所述退料杆用以将完成预压的e型弹条从预压工位推出。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、比常用的人工操作在工艺控制上更准确，使得产品性能一致性更好。
[0015]2、比人工单件操作，此设备实现了一次对4件产品的预压，工效提高，同时操作人员仅需上料，降低了人员的劳动强度。
[0016]3、大大提高了操作人员的安全性。
附图说明
[0017]图1为e型弹条使用图；
[0018]图2为e型弹条结构图；
[0019]图3为e型弹条预压机的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0021]参照图3，一种e型弹条预压机，包括主机、送料机构、退料机构。
[0022]所述主机包括机架11、弹条预压安装板12、油缸13、压头14、行程调节块15、行程定位块16，所述弹条预压安装板12安装在所述机架11，所述弹条预压安装板12与所述机架11的工作面之间为预压工位110，所述油缸13安装在所述机架11的顶部，所述压头14 安装在所述油缸13上，所述压头14由所述油缸13驱动下压，所述压头14从所述弹条预压安装板12穿过压在e型弹条A表面，所述行程调节块15安装在所述油缸13与所述压头14之间，用以调节所述压头14的最大行程，所述行程定位块16固定在所述弹条预压安装板12的顶面，并且可由所述压头14穿过，压头14安装在油缸13的活塞杆上，可以上下移动实现预压功能。行程调节块15安装在压头 14上，并可以上下移动，达到行程调节的目的。
[0023]所述送料机构包括活动架21、弹条托架22、弹条托架导轨23、托架气缸24、活动架导轨25、送料气缸26、弹条定位机构27，所述活动架21可水平移动，所述弹条托架导轨23竖直设置并安装在所述活动架21，弹条托架22滑动装配在所述弹条托架导轨23，所述托架气缸24安装在所述活动架21并驱动所述弹条托架，所述弹条托架 22用以放置e型弹条A并将其送至预压工位，所述活动架导轨25水平设置，所述活动架21滑动装配在所述活动架导轨25，所述送料气缸26用以驱动所述活动架21，所述弹条定位机构27固定在所述活动架21，其一端可与e型弹条A接触，用以定位e型弹条A在所述弹条托架22的位置。
[0024]退料机构，包括退料气缸31、退料连接杆32、退料杆33，所述退料杆33与所述退料连接杆32固定连接，所述退料气缸31驱动所述退料连接杆32沿水平方向移动，所述退料杆33用以将完成预压的 e型弹条A从预压工位推出。
[0025]本e型弹条预压机，扣压趾加载预压力N。预压力为15kN，预压行程为16mm，预压停留时间大于3秒，工作原理：e型弹条A放在弹条托架上，送料气缸26推动活动架21向左移动，在活动架21 移动到指定位置时，在托架气缸24的作用下，弹条托架向下移动使 e型弹条A与托架分离。活动架21继续移动直到将e型弹条A送到预压位置，并由弹条定位机构27定位后，活动架21返回。这时e型弹条A留在弹条预压安装板12中。压头14在油缸13的作用下向下移动，对e型弹条A实现预压，当行程调节块15碰到行程定位块16 时压头14停止向下移动，并在此位置停留3秒以后，压头14返回。退料气缸31带动退料杆33向右移动，退料杆33将e型弹条A从弹条预压安装板12中推出后，退料杆33返回。在e型弹条A预压和退料时，下一只e型弹条A又放到弹条托架上，下一个循环开始。
[0026]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本
技术实现思路
并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种e型弹条预压机，其特征在于，包括主机、送料机构；所述主机包括机架、弹条预压安装板、油缸、压头，所述弹条预压安装板安装在所述机架上，所述弹条预压安装板与所述机架的工作面之间为预压工位，所述油缸安装在所述机架的顶部，所述压头安装在所述油缸上并由所述油缸驱动下压，所述压头从所述弹条预压安装板穿过压在e型弹条表面；所述送料机构包括活动架、弹条托架、弹条托架导轨、托架气缸，所述活动架可水平移动，所述弹条托架导轨竖直设置并安装在所述活动架上，弹条托架滑动装配在所述弹条托架导轨上，所述托架气缸安装在所述活动架上并驱动所述弹条托架，所述弹条托架用以放置e型弹条并将其送至预压工位。2.根据权利要求1所述的e型弹条预压机，其特征在于，所述主机还包括行程调节块，所述行程调节块安装在所述油缸与所述压头之间，用以调节所述压头的最大行程。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏，吴恒志，李一兵，缪家泉，罗运动，何常鑫，
申请(专利权)人：安徽省巢湖铸造厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：