一种水泥缓凝剂生产加工用降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥缓凝剂生产加工用降尘装置，包括：箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的底部设置有下料口；破碎机构，所述破碎机构设置在所述箱体内，所述破碎机构包括设置在所述箱体内的破碎辊，所述破碎辊的一端与设置在所述箱体右侧外壁的第一电机连接；降尘机构，所述降尘机构设置在所述下料口内，本装置通过在下料口位置设置吸气管，能够将散发的灰尘吸入除尘箱，经过滤后排出，有效避免大量的灰尘污染环境，降尘效果好。降尘效果好。降尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥缓凝剂生产加工用降尘装置

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[0001]本技术涉及水泥价格设备领域，具体涉及一种水泥缓凝剂生产加工用降尘装置。

技术介绍
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[0002]缓凝剂，是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热，延长凝结时间的添加剂，现有技术中缓凝剂采用磷石膏加工，首先将原料通过缓凝剂合成釜装置中破碎，然后在向合成釜装置中加入石灰石，再从缓凝剂合成釜装置中收集出来进行干燥，现有的合成釜装置出料口在出料时会产生大量的粉尘，严重影响环境和工人的健康。

技术实现思路
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[0003]本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够起到降尘作用的水泥缓凝剂生产加工用降尘装置。
[0004]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种水泥缓凝剂生产加工用出料口吸尘装置，包括：
[0005]箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的底部设置有下料口；
[0006]破碎机构，所述破碎机构设置在所述箱体内，所述破碎机构包括设置在所述箱体内的破碎辊，所述破碎辊的一端与设置在所述箱体右侧外壁的第一电机连接；
[0007]降尘机构，所述降尘机构设置在所述下料口内，其中，所述降尘机构包括设置在所述下料口底部的出料箱，所述出料箱的底壁设置有机架，所述机架上设置有输送带，所述输送带的出料端与位于所述出料箱右侧的出料口相对应，所述机架底部设置有缓冲机构，所述出料箱的顶部设置有除尘箱，所述除尘箱顶部连接有抽风机，所述抽风机通过管道连接吸气管，其中，该吸气管设置在所述出料箱内，且靠近所述下料口。
[0008]进一步的，所述破碎辊包括第一辊体和第二辊体，所述第一辊体和第二辊体外壁均设置有刀刃，所述第一辊体和第二辊体的左端延伸到该箱体外，且端部设置有相互啮合的齿轮。
[0009]进一步的，所述下料口内壁交错设置有下料管。
[0010]进一步的，所述缓冲机构包括设置在所述出料箱上的限位筒、设置在所述机架上的限位柱，所述限位柱活动设置在所述限位筒内，其中，所述限位柱的底部设置有弹簧。
[0011]进一步的，所述除尘箱右侧设置有出气口，所述除尘箱的左侧内壁设置有雾化装置，所述除尘箱内交错设置有挡板，所述挡板之间设置有过滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本装置通过在下料口位置设置吸气管，能够将散发的灰尘吸入除尘箱，经过滤后排出，有效避免大量的灰尘污染环境，降尘效果好，另外，通过设置下料板避免物料直接落入出料箱，从而减少更多的灰尘。
附图说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中A的放大图；
[0015]图3为本技术箱体的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术除尘箱的结构示意图；
[0017]图中序号：10、箱体；11、下料口；12、进料口；13、下料板；20、第一电机；21、第一辊体；22、刀刃；23、防尘盖；24、齿轮；25、第二辊体； 30、出料箱；31、出料口；32、输送带；33、机架；34、限位柱；35、限位筒；36、弹簧；40、除尘箱；401、出气口；402、挡板；41、抽气泵；42、吸气管；43、过滤网；44、雾化喷头；45、输水管；46、水箱；47、水泵。
具体实施方式：
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本技术。
[0019]需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]实施例
[0022]如图1，图2，图3，图4所示，本技术提供了一种水泥缓凝剂生产加工用出料口吸尘装置，包括：
[0023]箱体10，箱体10的顶部设置有进料口12，箱体10的底部设置有下料口11；
[0024]破碎机构，破碎机构设置在箱体10内，破碎机构包括设置在箱体10内的破碎辊，破碎辊的一端与设置在箱体10右侧外壁的第一电机20连接；
[0025]降尘机构，降尘机构设置在下料口11内，其中，降尘机构包括设置在下料口11底部的出料箱30，出料箱30的底壁设置有机架33，机架33上设置有输送带32，输送带32的出料端与位于出料箱30右侧的出料口31相对应，机架33 底部设置有缓冲机构，出料箱30的顶部设置有除尘箱40，除尘箱40顶部连接有抽风机41，抽风机41通过管道连接吸气管42，其中，该吸气管42设置在出料箱30内，且靠近下料口11。
[0026]破碎辊包括第一辊体21和第二辊体25，第一辊体21和第二辊体25外壁均设置有刀刃22，第一辊体21和第二辊体25的左端延伸到该箱体10外，且端部设置有相互啮合的齿轮24，具体实施时，齿轮24外设置有防尘箱。
[0027]下料口11内壁交错设置有下料管13。
[0028]缓冲机构包括设置在出料箱30上的限位筒35、设置在机架33上的限位柱 34，限位柱34活动设置在限位筒35内，其中，限位柱34的底部设置有弹簧36。
[0029]除尘箱40右侧设置有出气口，除尘箱40的左侧内壁设置有雾化装置，具体实施时，雾化装置包括设置在除尘箱40左侧的水箱46，水箱46内设置有水泵47，该水泵47通过管道连接位于除尘箱40内部的输水管45，输水管45上均匀设置有雾化喷头44，除尘箱40内交错设置有挡板402，挡板402之间设置有过滤网43。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的特点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥缓凝剂生产加工用降尘装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的底部设置有下料口；破碎机构，所述破碎机构设置在所述箱体内，所述破碎机构包括设置在所述箱体内的破碎辊，所述破碎辊的一端与设置在所述箱体右侧外壁的第一电机连接；降尘机构，所述降尘机构设置在所述下料口内，其中，所述降尘机构包括设置在所述下料口底部的出料箱，所述出料箱的底壁设置有机架，所述机架上设置有输送带，所述输送带的出料端与位于所述出料箱右侧的出料口相对应，所述机架底部设置有缓冲机构，所述出料箱的顶部设置有除尘箱，所述除尘箱顶部连接有抽风机，所述抽风机通过管道连接吸气管，其中，该吸气管设置在所述出料箱内，且靠近所述下料口。2.根据权利要求1所述的一种水泥缓凝剂生产加工用降尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵锐，
申请(专利权)人：宁国市锦泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：