本实用新型专利技术公开了一种电子元器件管脚引线去氧化皮装置，包括盒体，盒体内侧壁固定连接有水平设置的连接筒，连接筒上转动套接有从动盘，从动盘侧壁上转动连接有两根转轴，转轴远离从动盘一端与盒体内侧壁滑动连接，转轴上固定套接有打磨辊，转轴上固定套接有固定轮，两个固定轮外套设有同一个齿轮框，齿轮框与盒体内侧壁固定连接，齿轮框内侧壁设有与固定轮相匹配的齿牙，盒体上端设有用于驱动从动盘转动的驱动机构，盒体侧壁上贯穿设有进料口与出料口，盒体外侧对应出料口的位置设有推送筒，推送筒内侧壁固定连接有多个推送件。本实用新型专利技术通过设置打磨辊，可对引脚进行全方位的打磨，在氧化皮去除均匀的同时去除效果也更佳。在氧化皮去除均匀的同时去除效果也更佳。在氧化皮去除均匀的同时去除效果也更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件管脚引线去氧化皮装置
[0001]本技术涉及电子元器件加工设备
，尤其涉及一种电子元器件管脚引线去氧化皮装置。
技术介绍
[0002]在电子元器件的生产过程中，由于电子元器件的引脚一般都为金属制造，导致在生产完成之后的元器件引脚上常常会包裹有氧化皮，氧化皮是钢铁在高温下发生氧化作用而形成的腐蚀产物，由于氧化皮的不稳定化合物性质，会导致钢铁基体极易容易被腐蚀。
[0003]一般的电子元器件生产工厂中，在引脚生产工序的后段，都会安排工作人员操作刮除装置对生产完成的引脚进行氧化皮的刮除，但由于一般的刮除机械只会对表面进行简单的前后刮擦，而由于引脚本体圆柱状特性，使得前后的刮擦较难将其表面的氧化皮刮除干净，进而导致氧化皮刮除不均匀的情况发生，再者，由于一般的刮除装置在刮擦的同时对引脚进行持续输送，持续的向前输送虽然效率较高，但会导致一段引脚在装置中的停留时间较短，进而导致引脚难以得到较为充分的刮擦，即刮擦效果不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中刮擦不均匀同时刮擦效果较差的问题，而提出的一种双循环刮擦同时断续输送保证刮擦效果的电子元器件管脚引线去氧化皮装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电子元器件管脚引线去氧化皮装置，包括盒体，所述盒体内侧壁固定连接有水平设置的连接筒，所述连接筒上转动套接有竖直设置的从动盘，所述从动盘侧壁上转动连接有两根水平设置的转轴，所述转轴远离从动盘一端与盒体内侧壁滑动连接，所述转轴上固定套接有打磨辊，所述转轴上固定套接有固定轮，两个所述固定轮外套设有同一个齿轮框，所述齿轮框与盒体内侧壁固定连接，所述齿轮框内侧壁设有与固定轮相匹配的齿牙，所述盒体上端设有用于驱动从动盘转动的驱动机构，所述盒体侧壁上贯穿设有进料口与出料口，所述盒体外侧对应出料口的位置设有水平设置的推送筒，所述推送筒内侧壁固定连接有多个推送件，所述推送筒通过多根伸缩杆与盒体外侧壁固定连接，所述盒体外侧壁固定连接有固定盒，所述固定盒内设有用于传动推送筒运动的传动机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括竖直设置的主动轮，所述盒体上端固定安装有第一电机，所述主动轮固定套接于第一电机输出端上，所述主动轮与从动盘之间通过皮带传动。
[0008]优选地，所述推送件包括连接块，所述连接块固定连接于推送筒内侧壁，所述连接块上转动连接有推送杆，所述连接块上固定连接有与推送杆相匹配的阻挡块。
[0009]优选地，所述传动机构包括竖直设置的转盘，所述固定盒外侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端同轴固定连接有转动杆，所述转动杆一端转动贯穿固定盒侧壁并延伸至固定盒内部设置，所述转盘固定套接于转动杆上，所述转盘侧壁上的非圆心处固
定连接有水平设置的固定杆，所述固定杆外侧滑动套设有滑动框，所述滑动框与固定盒内侧壁滑动连接，所述滑动块上端固定连接有连接杆，所述连接杆上端滑动贯穿固定盒侧壁与推送筒下端固定连接。
[0010]优选地，所述固定盒上侧壁贯穿设有与连接杆相匹配的滑动槽。
[0011]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0012]1、通过设置打磨辊，第一电机通过主动轮与皮带带动从动盘转动，从动盘的转动带动两根转轴与打磨辊进行转动，而由于转轴的旋转，使得固定轮与齿轮框内侧壁的齿牙持续啮合，进而使得固定轮带动转轴发生自转，转轴带动打磨辊转动，则此时打磨辊在围绕盒体中部公转的同时自身可发生自转，使得出料口与进料口之间的引脚得到无死角的打磨，使得引脚表层的氧化皮得到均匀的去除。
[0013]2、通过设置推送筒，第二电机带动转动杆以及转盘转动，转盘上的固定杆带动滑动框进行前后的往复运动，滑动框通过连接杆带动推送筒同时运动，推送筒向后运动时，由于推送杆与固定块转动连接同时无物体阻挡，使得推送杆后端发生旋转，前端则在引脚侧壁上滑动杆，而当推送筒向前运动时，推送杆后端先发生旋转，使得推送杆转为竖直状态，而由于后端阻挡块的存在，使得推送杆无法再继续向后转动，此时推送杆前端与引脚的侧壁相抵接触并保持固定，进而在推送筒向前推动时，将引脚向前推出，进而使得盒体内的引脚呈间歇式的向前运动，则盒体内的引脚均可得到足够的加工时间，使得氧化皮的去除效果更佳。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种电子元器件管脚引线去氧化皮装置的内部结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处结构放大示意图；
[0016]图3为图1的外部结构示意图。
[0017]图中：1盒体、2连接筒、3从动盘、4转轴、5打磨辊、6固定轮、7齿轮框、8推送筒、9推送件、10伸缩杆、11固定盒、12主动轮、13第一电机、14皮带、15连接块、16推送杆、17阻挡块、18 转盘、19第二电机、20转动杆、21固定杆、22滑动框、23连接杆、 24滑动槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1-3，一种电子元器件管脚引线去氧化皮装置，包括盒体 1，盒体1内侧壁固定连接有水平设置的连接筒2，连接筒2上转动套接有竖直设置的从动盘3，从动盘3侧壁上转动连接有两根水平设置的转轴4，转轴4远离从动盘3一端与盒体1内侧壁滑动连接，值得一提的是，盒体1内侧壁设有与转轴4相匹配的环形槽。
[0020]本技术中，转轴4上固定套接有打磨辊5，转轴4上固定套接有固定轮6，两个固定轮6外套设有同一个齿轮框7，齿轮框7与盒体1内侧壁固定连接，齿轮框7内侧壁设有与固定轮6相匹配的齿牙。
[0021]本技术中，盒体1上端设有用于驱动从动盘3转动的驱动机构，驱动机构包括竖直设置的主动轮12，盒体1上端固定安装有第一电机13，第一电机13的型号为Y160M1-2，主动轮12固定套接于第一电机13输出端上，主动轮12与从动盘3之间通过皮带14传动。
[0022]本技术中，驱动机构的设置，第一电机13通过主动轮12与皮带14带动从动盘3转动，从动盘3的转动带动两根转轴4与打磨辊5进行转动，而由于转轴4的旋转，使得固定轮6与齿轮框7内侧壁的齿牙持续啮合，进而使得固定轮6带动转轴4发生自转，转轴4 带动打磨辊5转动，则此时打磨辊5在围绕盒体1中部公转的同时自身可发生自转，使得出料口与进料口之间的引脚得到无死角的打磨，使得引脚表层的氧化皮得到均匀的去除。
[0023]本技术中，盒体1侧壁上贯穿设有进料口与出料口，值得一提的是，出料口的位置与连接筒2的位置相对应，盒体1外侧对应出料口的位置设有水平设置的推送筒8，推送筒8内侧壁固定连接有多个推送件9，具体的，推送件9包括连接块15，连接块15固定连接于推送筒8内侧壁，连接块15上转动连接有推送杆16，连接块15 上固定连接有与推送杆16相匹配的阻挡块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件管脚引线去氧化皮装置，包括盒体(1)，其特征在于，所述盒体(1)内侧壁固定连接有水平设置的连接筒(2)，所述连接筒(2)上转动套接有竖直设置的从动盘(3)，所述从动盘(3)侧壁上转动连接有两根水平设置的转轴(4)，所述转轴(4)远离从动盘(3)一端与盒体(1)内侧壁滑动连接，所述转轴(4)上固定套接有打磨辊(5)，所述转轴(4)上固定套接有固定轮(6)，两个所述固定轮(6)外套设有同一个齿轮框(7)，所述齿轮框(7)与盒体(1)内侧壁固定连接，所述齿轮框(7)内侧壁设有与固定轮(6)相匹配的齿牙，所述盒体(1)上端设有用于驱动从动盘(3)转动的驱动机构，所述盒体(1)侧壁上贯穿设有进料口与出料口，所述盒体(1)外侧对应出料口的位置设有水平设置的推送筒(8)，所述推送筒(8)内侧壁固定连接有多个推送件(9)，所述推送筒(8)通过多根伸缩杆(10)与盒体(1)外侧壁固定连接，所述盒体(1)外侧壁固定连接有固定盒(11)，所述固定盒(11)内设有用于传动推送筒(8)运动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件管脚引线去氧化皮装置，其特征在于，所述驱动机构包括竖直设置的主动轮(12)，所述盒体(1)上端固定安装有第一电机(13)，所述主动轮(12)固定套接于第一电机(13)输出端上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪丹媚，
申请(专利权)人：泗洪鑫宇阳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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