袋装弹簧芯体及其生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种袋装弹簧芯体及其生产设备，所述袋装弹簧芯体的生产设备包括压缩装置和焊接装置，压缩装置用于将沿袋装弹簧串的高度方向压缩袋装弹簧串使第一面布与袋装弹簧串的布袋的第一端相接触以及第二面布与袋装弹簧串的布袋的第二端相接触，袋装弹簧串的布袋的第一端和袋装弹簧串的布袋的第二端在袋装弹簧串的高度方向上相对布置；焊接装置用于将相接触的第一面布与袋装弹簧串的布袋的第一端焊接在一起以及相接触的第二面布和袋装弹簧串的布袋的第二端焊接在一起。本实用新型专利技术的生产设备制造的袋装弹簧芯体不含胶，成本低，利于用户的健康。利于用户的健康。利于用户的健康。

【技术实现步骤摘要】
袋装弹簧芯体及其生产设备


[0001]本技术涉及袋装弹簧制造
，更具体地，涉及一种袋装弹簧芯体、该袋装弹簧芯体的生产设备。

技术介绍

[0002]袋装弹簧广泛用于生产床垫和沙发的弹簧芯体，袋装弹簧具有多个弹簧，多个弹簧分别位于弹簧袋的彼此间隔开的袋室内。在袋装弹簧芯体生产中，连续的袋装弹簧串被裁切成预定长度的袋装弹簧串，然后依次由输送器输送并由推动机构从输送器推到芯体输送机构上，推到芯体输送机构的袋装弹簧串由喷胶枪喷胶，从而相邻的袋装弹簧串粘结在一起形成袋装弹簧芯体。
[0003]然而，采用胶粘接的方式成本较高，而且胶的质量难以保证，不利于用户的健康。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术一方面提出了一种袋装弹簧芯体的生产设备，该生产设备成本低，且利于用户的健康。
[0005]本技术另一方面还提出了一种袋装弹簧芯体的生产方法和袋装弹簧芯体。
[0006]根据本技术第一方面实施例的袋装弹簧芯体的生产设备包括：压缩装置，所述压缩装置用于将沿袋装弹簧串的高度方向压缩所述袋装弹簧串使第一面布与所述袋装弹簧串的布袋的第一端相接触以及第二面布与所述袋装弹簧串的布袋的第二端相接触，所述袋装弹簧串的布袋的第一端和所述袋装弹簧串的布袋的第二端在所述袋装弹簧串的高度方向上相对布置；
[0007]焊接装置，所述焊接装置用于将相接触的第一面布与所述袋装弹簧串的布袋的第一端焊接在一起以及相接触的第二面布和所述袋装弹簧串的布袋的第二端焊接在一起。
[0008]根据本技术实施例的袋装弹簧芯体的生产设备，通过设置压缩装置以将袋装弹簧串沿袋装弹簧串的高度方向压缩，且使第一面布与袋装弹簧串的布袋在袋装弹簧串的高度方向上的第一端相接触以及第二面布与袋装弹簧串的布袋在袋装弹簧串的高度方向上的第二端相接触，通过设置焊接装置以将第一面布和袋装弹簧串的布袋的第一端焊接在一起且将第二面布和袋装弹簧串的布袋的第二端焊接在一起，从而通过第一面布和第二面布将多个袋装弹簧串连接在一起，替代了现有的相邻袋装弹簧串用胶粘接在一起的方式，避免采用胶，降低了成本，而且利于用户的健康。
[0009]在一些实施例中，所述压缩装置包括相对布置的第一压缩件和第二压缩件，所述第一压缩件和所述第二压缩件可彼此靠近和远离，所述第一压缩件和所述第二压缩件靠近以压缩所述袋装弹簧串且使所述第一面布和所述袋装弹簧串的布袋相接触以及所述第二面布和所述袋装弹簧串相接触。
[0010]在一些实施例中，所述焊接装置与所述第一压缩件和所述第二压缩件相对布置，
所述焊接装置可移动，且所述焊接装置的焊头可穿过所述第一压缩件和所述第二压缩件中的一个以靠近所述第一压缩件和所述第二压缩件中的另一个，从而焊接所述第一面布和所述袋装弹簧串的布袋以及所述第二面布与所述袋装弹簧串的布袋。
[0011]在一些实施例中，所述第一压缩件设有第一通孔，所述焊接装置的焊头可通过所述第一通孔穿过所述第一压缩件以靠近所述第二压缩件；或者，所述第二压缩件设有第二通孔，所述焊接装置的焊头可通过所述第二通孔穿过所述第二压缩件以靠近所述第一压缩件。
[0012]在一些实施例中，所述焊接装置包括相对布置的第一焊接装置和第二焊接装置，所述第一焊接装置和所述第二焊接装置可彼此靠近和彼此远离，所述第一焊接装置的焊头可穿过所述第一压缩件以及所述第二焊接装置的焊头可穿过所述第二压缩件以使所述第一焊接装置的焊头和所述第二焊接装置的焊头彼此靠近，从而焊接所述第一面布和所述袋装弹簧串的布袋以及所述第二面布与所述袋装弹簧串的布袋。
[0013]在一些实施例中，所述第一压缩件设有第一通孔，所述第二压缩件设有第二通孔，所述第一焊接装置的焊头可通过所述第一通孔穿过所述第一压缩件，所述第二焊接装置的焊头可通过所述第二通孔穿过所述第二压缩件，所述第一通孔和所述第二通孔相对布置。
[0014]在一些实施例中，所述压缩装置可将多个所述袋装弹簧串同时压缩且使多个所述袋装弹簧串的布袋同时与第一面布相接触并同时与所述第二面布相接触。
[0015]在一些实施例中，所述压缩装置可将多个所述袋装弹簧串依次压缩、多个所述袋装弹簧串的布袋依次与所述第一面布相接触以及所述袋装弹簧串的布袋依次与所述第二面布相接触。
[0016]在一些实施例中，所述焊接装置为超声波焊接装置。
[0017]在一些实施例中，所述第一面布为无纺布或棉毡，和/或所述第二面布为无纺布或棉毡。
[0018]根据本技术第二方面的实施例的袋装弹簧芯体包括：多个袋装弹簧串，多个所述袋装弹簧串沿横向排列设置，每个所述袋装弹簧串沿纵向延伸且包括布袋和多个弹簧；第一面布，所述第一面布与多个所述袋装弹簧串的布袋的第一端相连；第二面布，所述第二面布与多个所述袋装弹簧串的布袋的第二端相连，所述袋装弹簧串的布袋的第一端和所述袋装弹簧串的布袋的第二端在所述袋装弹簧串的高度方向上相对布置。
[0019]在一些实施例中，所述第一面布与袋装弹簧串的布袋的第一端焊接在一起，和/或所述第二面布与袋装弹簧串的布袋的第二端焊接在一起。
[0020]在一些实施例中，所述第一面布与袋装弹簧串的布袋的第一端超声波焊接在一起，和/ 或所述第二面布与袋装弹簧串的布袋的第二端超声波焊接在一起。
附图说明
[0021]图1是根据本技术一个实施例的袋装弹簧芯体生产设备的整体示意图。
[0022]图2是图1中袋装弹簧芯体生产设备的示意图，其中第一压缩件和第二压缩件彼此靠近。
[0023]图3是图1中袋装弹簧芯体生产设备的示意图，其中第一焊接装置对第一面布和袋装弹簧串进行焊接，第二焊接装置对第二面布和袋装弹簧串进行焊接。
[0024]图4是图1中袋装弹簧芯体生产设备的示意图，其中焊接完成。
[0025]图5是图1中袋装弹簧芯体生产设备的示意图，其中第一压缩件、第一焊接装置、第二压缩件和第二焊接装置复位。
[0026]图6-图10是根据本技术另一个实施例的袋装弹簧芯体生产设备的工作过程示意图。
[0027]图11-图15是根据本技术再一个实施例的袋装弹簧芯体生产设备的工作过程示意图。
[0028]图16是根据本技术实施例的袋装弹簧芯体的结构示意图。
[0029]图17是根据本技术实施例的袋装弹簧芯体的侧视图。
[0030]图18是图17的局部放大示意图。
[0031]附图标记：
[0032]袋装弹簧芯体生产设备100，压缩装置11，第一压缩件111，第一通孔1110，第二压缩件112，第二通孔1120，第一焊接装置121，焊接装置12，第二焊接装置122，
[0033]袋装弹簧芯体200，第一面布21，袋装弹簧串22，第二面布23。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋装弹簧芯体生产设备，其特征在于，包括：压缩装置，所述压缩装置用于将沿袋装弹簧串的高度方向压缩所述袋装弹簧串且使第一面布与所述袋装弹簧串的布袋的第一端相接触以及第二面布与所述袋装弹簧串的布袋的第二端相接触，所述袋装弹簧串的布袋的第一端和所述袋装弹簧串的布袋的第二端在所述袋装弹簧串的高度方向上相对布置；焊接装置，所述焊接装置用于将相接触的第一面布与所述袋装弹簧串的布袋的第一端焊接在一起以及相接触的第二面布和所述袋装弹簧串的布袋的第二端焊接在一起。2.根据权利要求1所述的袋装弹簧芯体生产设备，其特征在于，所述压缩装置包括相对布置的第一压缩件和第二压缩件，所述第一压缩件和所述第二压缩件可彼此靠近和远离，所述第一压缩件和所述第二压缩件靠近以压缩所述袋装弹簧串且使所述第一面布和所述袋装弹簧串的布袋相接触以及所述第二面布和所述袋装弹簧串相接触。3.根据权利要求2所述的袋装弹簧芯体生产设备，其特征在于，所述焊接装置与所述第一压缩件和所述第二压缩件相对布置，所述焊接装置可移动，且所述焊接装置的焊头可穿过所述第一压缩件和所述第二压缩件中的一个以靠近所述第一压缩件和所述第二压缩件中的另一个，从而焊接所述第一面布和所述袋装弹簧串的布袋以及第二面布和所述袋装弹簧串的布袋。4.根据权利要求3所述的袋装弹簧芯体生产设备，其特征在于，所述第一压缩件设有第一通孔，所述焊接装置的焊头可通过所述第一通孔穿过所述第一压缩件以靠近所述第二压缩件；或者，所述第二压缩件设有第二通孔，所述焊接装置的焊头可通过所述第二通孔穿过所述第二压缩件以靠近所述第一压缩件。5.根据权利要求2所述的袋装弹簧芯体生产设备，其特征在于，所述焊接装置包括相对布置的第一焊接装置和第二焊接装置，所述第一焊接装置和所述第二焊接装置可彼此靠近和彼此远离，所述第一焊接装置的焊头可穿过所述第一压缩件以及所述第二焊接装置的焊头可穿过所述第二压缩件以使所述第一焊接装置的焊头和所述第二焊接装置的焊头彼此靠近，从而焊接所述第一面布和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶如剑，
申请(专利权)人：浙江华剑智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：