一种腻子粉生产用加工设备制造技术

一种腻子粉生产用加工设备，包括机体，所述机体的顶部两侧分别贯穿有原料入口和配料入口，所述原料入口和配料入口的外表面设置有刻度标，所述原料入口和配料入口的一侧贯穿有插板，所述机体的顶部设置有第一电机，所述机体的底部设置有传送室，所述传送室的底部贯穿有出料口，该种腻子粉生产用加工设备设置有原料入料口和配料口以及刻度标，工作人员先将原料和配料分别倒进原料入料口和配料入料口，然后工作人员抽动插板，根据原料和配料的比例进行入料，当比例合适时，工作人员将插板插上，以此来进行定量入料，解决提到的配料出现误差导致腻子粉质量不佳的问题。致腻子粉质量不佳的问题。致腻子粉质量不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉生产用加工设备


[0001]本技术涉及腻子粉加工
，具体为一种腻子粉生产用加工设备。

技术介绍

[0002]腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰(刷油漆贴壁纸)打下良好的基础，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低。
[0003]现有的腻子粉加工设备配料时大多时靠工作人员更加经验和估计进行入料，难免会有失误或者误差，导致腻子粉质量不佳，同时，现有的腻子粉加工时，腻子粉极易粘黏在设备的内壁上，从而造成原料浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种腻子粉生产用加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出配料极易出现误差导致腻子粉质量不佳和原料浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种腻子粉生产用加工设备，包括机体，所述机体的顶部两侧分别贯穿有原料入口和配料入口，所述原料入口和配料入口的外表面设置有刻度标，所述原料入口和配料入口的一侧贯穿有插板，所述机体的顶部设置有第一电机，所述机体的底部设置有传送室，所述传送室的底部贯穿有出料口，所述出料口的外表面设置有阀门，所述第一电机的输出端贯穿于机体的顶部并转动连接旋转杆，所述旋转杆的底端固定有研磨球，所述旋转杆的外表面固定有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定有搅拌叶，所述搅拌杆的一端固定有毛刷，且所述毛刷的外表面与机体的内壁相贴合，所述传送室的内部一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定有传送叶。
[0006]优选地，所述机体的外表面分别设置有操作面板和观察窗。
[0007]优选地，所述机体的内侧下方设置有导流板，且所述导流板靠近研磨球的一端与研磨球的弧度相等。
[0008]优选地，所述毛刷设置有多个。
[0009]优选地，所述研磨球通过焊接的方式固定与旋转杆的底端，且所述旋转杆的外表面较为粗糙。
[0010]优选地，所述搅拌叶通过焊接的方式固定与搅拌杆的外表面，且所述搅拌叶的外表面贯穿有多个通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种腻子粉生产用加工设备设置有原料入料口和配料口以及刻度标，工作人员先将原料和配料分别倒进原料入料口和配料入料口，然后工作人员抽动插板，根据原料和配料的比例进行入料，当比例合适时，工作人员将插板插上，以此来进行定量入料，解决上述提到的配料出现误差导致腻子粉质量不佳的问题，同时，该种装置还设置有毛刷，且毛刷与机体内壁相贴合，工作时，毛刷对粘连机体内
壁的腻子粉进行刮除，一方面保持加工的质量，另一半保持机体内部的干净程度，以此解决上述提到的原料浪费的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的化工污水处理设备剖面图；
[0013]图2为本技术的废气过滤箱内部结构图；
[0014]图3为本技术的絮凝剂仓示意图。
[0015]图中：1、机体；2、传送室；3、观察窗；4、刻度标；5、操作面板；6、原料入口；7、配料入口；8、第一电机；9、插板；10、出料口；11、阀门；12、旋转杆；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、毛刷； 16、研磨球；17、导流板；18、第二电机；19、传送叶；20、旋转轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种腻子粉生产用加工设备，包括机体1、传送室2、观察窗3、刻度标4、操作面板 5、原料入口6、配料入口7、第一电机8、插板9、出料口10、阀门 11、旋转杆12、搅拌杆13、搅拌叶14、毛刷15、研磨球16、导流板17、第二电机18、传送叶19和旋转轴20，机体1的顶部两侧分别贯穿有原料入口6和配料入口7，原料入口6和配料入口7的外表面设置有刻度标4，原料入口6和配料入口7的一侧贯穿有插板9，机体1的顶部设置有第一电机8，机体1的底部设置有传送室2，传送室2的底部贯穿有出料口10，出料口10的外表面设置有阀门11，第一电机8的输出端贯穿于机体1的顶部并转动连接旋转杆12，旋转杆12的底端固定有研磨球16，旋转杆12的外表面固定有搅拌杆 13，搅拌杆13的外表面固定有搅拌叶14，搅拌杆13的一端固定有毛刷15，且毛刷15的外表面与机体1的内壁相贴合，传送室2的内部一侧设置有第二电机18，第二电机18的输出端转动连接有旋转轴 20，旋转轴20的外表面固定有传送叶19。
[0018]请参阅图1，机体1的外表面分别设置有操作面板5和观察窗3，观察窗3可以使得工作人员可以随时掌握机体1内部的加工情况。
[0019]请参阅图2，机体1的内侧下方设置有导流板17，且导流板17 靠近研磨球16的一端与研磨球16的弧度相等，导流板17使得腻子粉更加容易排出，研磨球16可以对结块的腻子粉进行研磨处理，保证了腻子粉的质量，毛刷15设置有多个，且多个毛刷与机体1内壁相贴合，使得毛刷能将腻子粉与机体1内壁分离，使得腻子粉不会粘连在机体1的内壁上。
[0020]请参阅图2，研磨球16通过焊接的方式固定与旋转杆12的底端，且研磨器16的外表面较为粗糙，研磨球16可以对腻子粉进行进一步的加工研磨，对得结块的腻子粉进行粉碎，使得腻子粉的质量更加细腻，搅拌叶14通过焊接的方式固定与搅拌杆13的外表面，且搅拌叶 14的外表面贯穿有多个通孔，焊接的方式使得搅拌杆14与搅拌杆13 连接的更加牢固，搅拌叶14的外表面的通孔可以减轻搅拌叶14旋转时的阻力，使得搅拌叶14搅拌时更加顺畅。
[0021]工作原理：使用时，工作人员先将原料和配料分别倒进原料入料口6和配料入料口7，然后工作人员抽动插板9，根据原料和配料的比例进行入料，当比例合适时，工作人员将插板9插上，以此来进行定量入料，然后工作人员启动第一电机8，第一电机8转动通过旋转杆12带动搅拌杆13、搅拌叶14、毛刷15以及研磨球16转动，将原料以及配料混合，工作时，毛刷15对粘连机体1内壁的腻子粉进行刮除，混合好的原料掉落在传送室2内，凝结的原料被研磨球16进行研磨粉碎，工作人员启动第二电机18，第二电机18旋转使得旋转轴20带动传送叶19转动，将腻子粉从出料口11排出，最后工作人员收集即可。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉生产用加工设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部两侧分别贯穿有原料入口(6)和配料入口(7)，所述原料入口(6)和配料入口(7)的外表面设置有刻度标(4)，所述原料入口(6)和配料入口(7)的一侧贯穿有插板(9)，所述机体(1)的顶部设置有第一电机(8)，所述机体(1)的底部设置有传送室(2)，所述传送室(2)的底部贯穿有出料口(10)，所述出料口(10)的外表面设置有阀门(11)，所述第一电机(8)的输出端贯穿于机体(1)的顶部并转动连接旋转杆(12)，所述旋转杆(12)的底端固定有研磨球(16)，所述旋转杆(12)的外表面固定有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的外表面固定有搅拌叶(14)，所述搅拌杆(13)的一端固定有毛刷(15)，且所述毛刷(15)的外表面与机体(1)的内壁相贴合，所述传送室(2)的内部一侧设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端转...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽，
申请(专利权)人：戴志敏，
类型：新型
国别省市：