一种基于风冷散热的防电弧插座制造技术

技术编号:27087567 阅读:36 留言:0更新日期:2021-01-25 18:13
本实用新型专利技术公开了一种基于风冷散热的防电弧插座,包括主体和接触片,所述主体的中部开设有空腔,所述主体在空腔的两侧内壁之间设有第一转动轴,第一转动轴的一端设有齿轮,所述主体在空腔的两侧内壁之间设有固定板,固定板的中部开设有圆形通孔,所述固定板在圆形通孔处设有第二转动轴,主体在空腔的底端内壁处设有第三转动轴,第三转动轴的顶端设有风扇,主体在空腔的内部设有移动体。相比较现有装置而言,本实用新型专利技术插头插入时能带动风扇转动,使插座内部的气体循环流动,有效降低电弧产生的高温气体的温度,避免多次插拔使插座内部的温度过高,循环流动的气体会推动电弧产生的高温游离气体接触散热片,使温度下降,提升了散热效果。热效果。热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于风冷散热的防电弧插座


[0001]本技术涉及电气设备
,尤其涉及一种基于风冷散热的防电弧插座。

技术介绍

[0002]插座是人们日常生活之中常见的电器辅助设备,有些插座在使用时,如果用电器的功率过高,用电器插入插座时的瞬时电流过大,很容易产生高温电弧,多次插拔用电器的插头时,会因为高温使插座寿命缩短,甚至引发火灾。
[0003]经检索,中国专利申请号为201820286059.5的专利,公开了一种防电弧智能插座,包括插座本体,插座本体包括插座盒以及插座面板,插座面板上设置有插座孔,还包括收卷机构,收卷机构包括收卷电机、收卷辊以及绝缘环带。上述专利中的一种防电弧智能插座存在以下不足:用电器的插头进行插拔时,插座之中还是会有电弧产生,并使用绝缘环带包裹,使插座内部无法有效散热,高温游离气体始终处于插座内部,多次插拔会因为电弧产生的高温使插座寿命缩短,甚至引发火灾,为此我们提出了一种基于风冷散热的防电弧插座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于风冷散热的防电弧插座。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种基于风冷散热的防电弧插座,包括主体和接触片,所述主体的中部开设有空腔,所述主体在空腔的两侧内壁之间设有第一转动轴,第一转动轴的一端设有齿轮,所述主体在空腔的两侧内壁之间设有固定板,固定板的中部开设有圆形通孔,所述固定板在圆形通孔处设有第二转动轴,所述主体在空腔的底端内壁处设有第三转动轴,第三转动轴的顶端设有风扇,所述主体在空腔的内部设有移动体,移动体的一侧设有齿条。
[0007]进一步的,所述主体在空腔的两侧内壁之间固定连接有固定体,固定体的中部开设有方形通孔,所述移动体在方形通孔处贯穿固定体,固定体的底端固定连接有弹簧,所述移动体一侧的底端固定连接有固定块。
[0008]进一步的,所述固定块的顶端与弹簧的底端固定连接,所述固定体在方形通孔的一侧内壁处开设有T形凹槽,所述固定体在T形凹槽内部设有滑块,滑块呈T形,所述滑块的一端与移动体固定连接。
[0009]进一步的,所述第一转动轴的一端与齿轮通过键连接,所述齿轮与齿条啮合,所述第一转动轴的另一端通过键连接有第一锥齿轮,所述第二转动轴的一端通过键连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0010]进一步的,所述第二转动轴的另一端通过键连接有第三锥齿轮,所述第三转动轴的中部通过键连接有第四锥齿轮,且第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合。
[0011]进一步的,所述主体在空腔底端内壁的两侧处均开设有第一通孔,所述主体在第一通孔处设有导热柱,导热柱的顶端焊接有散热片,且散热片处于空腔内部,所述主体的底
端设有散热板,散热板的顶端与导热柱固定连接。
[0012]进一步的,所述固定体的顶端与接触片固定连接,且接触片呈U形,所述接触片的中部开设有第二通孔,所述移动体在第二通孔处贯穿接触片,所述主体在空腔的两侧内壁之间设有隔板。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过设置移动体、齿条、齿轮、锥齿轮、转动轴和风扇,插头在插入时,插头的插片会先与移动体接触,推动移动体,通过齿轮、齿条、转动轴和锥齿轮使风扇转动,风扇带动插座内部的气体循环流动,当插片与接触片接触产生电弧时,循环流动的气体会使电弧产生的高温气体降温,避免多次插拔使插座内部的温度过高;
[0015]2、通过设置散热板、导热柱和散热片,插头在插入时,循环流动的气体会推动电弧产生的高温游离气体接触散热片,使温度下降,提升了散热效果,通过导热柱使温度传递给散热板,散热板将温度散发至主体的外部;
[0016]3、通过设置弹簧和固定块,每次插头的插入都会使齿条向下移动,带动风扇转动,并拉伸弹簧,拔出插头之后,弹簧会使齿条回到原始位置,便于下一次进行插头插入时,能使内部的气体进行再一次的循环。
[0017]相比较现有装置而言,本技术插头插入时能带动风扇转动,使插座内部的气体循环流动,有效降低电弧产生的高温气体的温度,避免多次插拔使插座内部的温度过高,循环流动的气体会推动电弧产生的高温游离气体接触散热片,使温度下降,提升了散热效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种基于风冷散热的防电弧插座的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种基于风冷散热的防电弧插座正视的剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种基于风冷散热的防电弧插座俯视的剖视结构示意图;
[0021]图4为图2中的A部分的结构放大图。
[0022]图中:1主体、2接触片、3移动体、4齿条、5固定板、6隔板、7固定体、8弹簧、9固定块、10齿轮、11第一转动轴、12第二转动轴、13第三转动轴、14风扇、15散热板、16导热柱、17散热片、18滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1-4,一种基于风冷散热的防电弧插座,包括主体1和接触片2,主体1的中部开设有空腔,主体1在空腔的两侧内壁之间转动连接有第一转动轴11,第一转动轴11的一端设有齿轮10,主体1在空腔的两侧内壁之间焊接有固定板5,固定板5的中部开设有圆形通孔,固定板5在圆形通孔处设有第二转动轴12,第二转动轴12在圆形通孔处可以转动,主体1在空腔的底端内壁处转动连接有第三转动轴13,第三转动轴13的顶端焊接有风扇14,主体1在空腔的内部设有移动体3,移动体3的一侧焊接有齿条4。
[0026]本技术中,主体1在空腔的两侧内壁之间焊接有固定体7,固定体7的中部开设有方形通孔,移动体3在方形通孔处贯穿固定体7,移动体3可以带动齿条4在方形通孔内部上下移动,固定体7的底端焊接有弹簧8,移动体3一侧的底端焊接有固定块9,固定块9的顶端与弹簧8的底端焊接,移动体3下降时,可以带动固定块9向下移动,拉伸弹簧8,固定体7在方形通孔的一侧内壁处开设有T形凹槽,固定体7在T形凹槽内部设有滑块18,滑块18呈T形,滑块18的一端与移动体3焊接,滑块18起到定位导向作用,便于移动体3的移动,第一转动轴11的一端与齿轮10通过键连接,齿轮10与齿条4啮合,第一转动轴11的另一端通过键连接有第一锥齿轮,第二转动轴12的一端通过键连接有第二锥本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于风冷散热的防电弧插座,包括主体(1)和接触片(2),其特征在于,所述主体(1)的中部开设有空腔,所述主体(1)在空腔的两侧内壁之间设有第一转动轴(11),第一转动轴(11)的一端设有齿轮(10),所述主体(1)在空腔的两侧内壁之间设有固定板(5),固定板(5)的中部开设有圆形通孔,所述固定板(5)在圆形通孔处设有第二转动轴(12),所述主体(1)在空腔的底端内壁处设有第三转动轴(13),第三转动轴(13)的顶端设有风扇(14),所述主体(1)在空腔的内部设有移动体(3),移动体(3)的一侧设有齿条(4)。2.根据权利要求1所述的一种基于风冷散热的防电弧插座,其特征在于,所述主体(1)在空腔的两侧内壁之间设有固定体(7),固定体(7)的中部开设有方形通孔,所述移动体(3)在方形通孔处贯穿固定体(7),固定体(7)的底端设有弹簧(8),所述移动体(3)一侧的底端设有固定块(9)。3.根据权利要求2所述的一种基于风冷散热的防电弧插座,其特征在于,所述固定块(9)的顶端与弹簧(8)的底端固定连接,所述固定体(7)在方形通孔的一侧内壁处开设有T形凹槽,所述固定体(7)在T形凹槽内部设有滑块(18),滑块(18)呈T形,所述滑块(18)的一端与移动体(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国汪繁荣向堃陈洁项权博
申请(专利权)人:湖北工业大学
类型:新型
国别省市:

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