一种具有散热功能的压铸箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有散热功能的压铸箱，包括压铸箱本体及连接所述压铸箱本体的散热门板，所述散热门板设有进风口及出风口，所述进风口及所述出风口分别位于所述散热门板的相对两端，所述散热门板的外侧设有若干个散热条纹，所述散热条纹位于所述进风口及出风口之间，所述散热门板的内侧设有散热风扇，所述散热风扇正对设置于所述出风口。上述的一种具有散热功能的压铸箱，具有良好的散热机构，能够通过散热条纹及散热风扇共同作用以实现双散热设计，从而有效快速的将热量排出至箱体外部，确保了压铸箱内部器件的有效运行及提高了使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的压铸箱
本技术涉及压铸箱
，特别是涉及一种具有散热功能的压铸箱。
技术介绍
随着现代产业的快速发展，一些新型的复合产品被大量的运用，镁合金就是其中之一，镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金，它具有散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收；镁合金压铸箱是针对户外租赁市场的一全新力作，同时又可用于固定安装。该镁合金压铸箱精巧的设计和轻便的身躯，能够提高工作效率，是演出及其他大中小型活动的首选。但是，目前市面上的压铸箱存在散热效率低的技术问题，无法有效快速的将热量排出至压铸箱外，从而降低了使用效率及存在一定的局限性。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有的压铸箱散热效率低的技术问题，提供一种具有散热功能的压铸箱，具有良好的散热机构，能够有效快速的将热量排出至箱体外部，确保了压铸箱的有效运行及提高了使用效率。为了实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种具有散热功能的压铸箱，包括压铸箱本体及连接所述压铸箱本体的散热门板，所述散热门板设有进风口及出风口，所述进风口及所述出风口分别位于所述散热门板的相对两端，所述散热门板的外侧设有若干个散热条纹，所述散热条纹位于所述进风口及出风口之间，所述散热门板的内侧设有散热风扇，所述散热风扇正对设置于所述出风口。本技术的一种具有散热功能的压铸箱，具有良好的散热机构，能够通过散热条纹及散热风扇共同作用以实现双散热设计，从而有效快速的将热量排出至箱体外部，确保了压铸箱内部器件的有效运行及提高了使用效率。。在其中一个实施例中，所述散热门板的内侧设有出风盖板及进风盖板，所述进风盖板底部设有若干个通孔，所述出风盖板的侧板设有若干个条形孔，所述散热风扇通过所述条形孔以正对设置于所述出风口。在其中一个实施例中，所述进风口位于所述散热门板的底部，所述散热条纹位于所述散热门板的中部，所述出风口位于所述散热门板的顶部，若干个所述散热条纹间隔设置。在其中一个实施例中，所述压铸箱本体及散热门板为镁合金材料。在其中一个实施例中，所述压铸箱本体为一体成型结构。附图说明图1为本技术一较佳实施方式的一种具有散热功能的压铸箱的示意图；图2为图1的散热门板的后视图；图3为图1的散热门板的另一角度示意图，其中散热风扇未显示。附图标号说明：100、一种具有散热功能的压铸箱；10、压铸箱本体，20、散热门板，21、进风口，22、出风口，23、散热条纹，24、散热风扇，25、出风盖板，251、条形孔，26、进风盖板，261、通孔。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图3，为本技术一较佳实施方式的一种具有散热功能的压铸箱100，包括压铸箱本体10及连接压铸箱本体10的散热门板20，散热门板设有进风口21及出风口22，进风口21及出风口22分别位于散热门板20的相对两端，散热门板20的外侧设有若干个散热条纹23，散热条纹23位于进风口21及出风口22之间，散热门板20的内侧设有散热风扇24，散热风扇24正对设置于出风口22。其中，散热门板20通过铰接方式安装于压铸箱本体上10，从而实现了散热门板20的可拆卸式连接处理，便于组装及携带运输，提高了使用效率及节省了时间成本。进一步地，散热门板20的内侧设有出风盖板25及进风盖板26，进风盖板26底部设有若干个通孔261，出风盖板25的侧部设有若干个条形孔251，散热风扇24通过条形孔251以正对设置于出风口22。具体地，散热门板20设有第一盖体及第二盖体，进风盖板25在本实施例中通过螺纹连接方式以安装于第一盖体，从而形成一容纳腔体，该容纳腔体用以起到防护及缓冲作用，避免外界杂物通过进风口21而进入至压铸箱本体10内部；并且进风口21连通于容纳腔体，从而使外部冷风可进入至容纳腔体内，其后再经由通孔261以贯通至散热门板20内部，最终实现了压铸箱本体10及散热门板20内部的降温处理。同时，出风盖板25安装于第二盖体上以形成出风腔体，其中出风口22连通于出风腔体，且散热风扇24的出风口正对设置于条形孔251，实现了散热风扇24将压铸箱本体10的热气抽取排出至出风腔体，最后经由出风口22而排出至外界空气中，从而实现了压铸箱本体的散热处理。进一步地，出风口22靠近设置于散热条纹23的一端，通过散热风扇24作用而排出至外界空气中的气体，会加快散热条纹23上方的空气流速，从而在一定程度上提高散热条纹23的散热效果。同时，进风口21远离设置于散热条纹23，能够形成良好的散热循坏风路，避免将散热条纹23上方的热气重新导入至压铸箱本体10及散热门板20的内部。进一步地，进风口21位于散热门板20的底部，散热条纹23位于散热门板20的中部，出风口22位于散热门板20的顶部，出风口22及进风口21分别位于散热门板20的上下两侧以实现更大距离的风道设计，能够确保外界冷风及散热门板20内部热气不易发生冲突效应，提高了散热效果。同时，若干个散热条纹23间隔设置以形成相对应的散热凹槽，并且发热部件安装于散热条纹23的背面一端，通过热传递效应而将发热部件的热量经由散热门板20传递至散热条纹23，然后结合散热条纹23及散热凹槽作用以实现散热处理。进一步地，压铸箱本体10及散热门板20为镁合金材料，具有高强度、散热性好、消震性强等优点，再结合上述的散热条纹23及散热凹槽作用，能够更加有效的提高散热效果。进一步地，压铸箱本体10及散热门板20均为一体成型结构，能够有效节省生产原料及提高了生产效率，确保了压铸箱本体10或散热门板20的整体稳定性，避免在使用过程中因连接不牢固而发生松动现象。本技术的一种具有散热功能的压铸箱，具有良好的散热机构，能够通过散热条纹及散热风扇共同作用以实现双散热设计，从而有效快速的将热量排出至箱体外部，确保了压铸箱内部器件的有效运行及提高了使用效率。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有散热功能的压铸箱，其特征在于：包括压铸箱本体及连接所述压铸箱本体的散热门板，所述散热门板设有进风口及出风口，所述进风口及所述出风口分别位于所述散热门板的相对两端，所述散热门板的外侧设有若干个散热条纹，所述散热条纹位于所述进风口及出风口之间，所述散热门板的内侧设有散热风扇，所述散热风扇正对设置于所述出风口，所述出风口靠近设置于所述散热条纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的压铸箱，其特征在于：包括压铸箱本体及连接所述压铸箱本体的散热门板，所述散热门板设有进风口及出风口，所述进风口及所述出风口分别位于所述散热门板的相对两端，所述散热门板的外侧设有若干个散热条纹，所述散热条纹位于所述进风口及出风口之间，所述散热门板的内侧设有散热风扇，所述散热风扇正对设置于所述出风口，所述出风口靠近设置于所述散热条纹。


2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的压铸箱，其特征在于：所述散热门板的内侧设有出风盖板及进风盖板，所述进风盖板的底部设有若干个通孔，所述出风盖板的侧部设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭志勇，贺建阳，
申请(专利权)人：东莞市美创新精密压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44