涂布用涂料、使用该涂料的光学薄膜的制造方法、光学薄膜、偏振片及图像显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于形成与透明薄膜的附着性优良的涂层的涂布用涂料。所述的涂料包含热固化型树脂、无机填料和含有环己酮的混合溶剂，上述热固化型树脂的含量相对于上述热固化型树脂和无机填料的总量为５～２０重量％，上述环己酮的含量相对于上述混合物溶剂的总量为２５～３５重量％。通过将该涂料涂布在透明薄膜上，对所形成的涂装膜进行加热处理，可以形成在透明薄膜上附着性优良的涂层。由这种方法得到的透明薄膜和涂层的层叠体可以作为防反射薄膜使用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及涂布用涂料、使用该涂料的光学薄膜的制造方法、光学薄膜、偏振片及图像显示装置。
技术介绍
在以液晶显示装置、有机电致发光(EL)显示装置、等离子显示器(PD)为代表的各种图像显示装置，太阳眼镜或护目镜等光学系制品中，通常根据需要使用各种光学薄膜。并且，即使在上述光学系制品中，图像显示装置，特别是在明亮的照明条件下或在户外的使用频率高的汽车导航用监视器或摄影机用监视器等由于监视器的表面反射导致可视性显著降低，因而通常通过设置使光散射或扩散的防反射用薄膜，对监视器表面实施防反射处理。上述防反射用薄膜通常可以通过使用真空蒸镀法、溅射法、CVD法等干式法，或使用模头、凹辊涂布等湿式法，对不同折射率的材料形成的薄膜进行多层层叠来制造。利用这样的结构，可以尽可能地减小例如可见光范围内的反射。此外，还报道了下述的薄膜通过在透明薄膜基材的表面上首先层叠显示出较高的折射率的层，进而在其上面层叠显示出较低的折射率的层，由此利用通过光的干涉作用消除反射光的效果、防止反射的薄膜(参阅例如专利文献1)。作为上述透明薄膜基材，一直以来，由于价格低廉、光学特性和在各种环境下的可靠性等优良，通常大多使用三乙酰基纤维素(TAC)、聚碳酸酯、丙烯酸树脂等薄膜。但是，在上述防反射用薄膜中，这些透明薄膜与上述显示出防反射功能的层(防反射层)之间的附着性存在问题。这是因为构成透明薄膜的树脂与形成硅氧烷类、丙烯酸类、环氧类等防反射层的树脂是一种本身的附着性差的组合。此外，在透明薄膜基材中，由于TAC的吸湿性大、热膨胀率高，因而存在容易由于温度或湿度的变化的影响而导致尺寸易于变化的缺点。因此，在层叠的防反射层中产生强应力、上述防反射层剥离等，由此在耐久性方面存在问题。特别地，近年来，在用作快速普及的汽车导航仪用显示器时，由于车内温度和湿度变化极大，因而该问题也很显著。作为解决这样的问题的方法，已报道了下列的方法通过使用紫外线(UV)固化型树脂作为防反射层的形成材料，制备使之溶解于溶剂MIBK(甲基异丁基酮)的涂料，并将其涂布在透明薄膜上，然后通过对涂布膜实施紫外线处理进行固化，从而形成防反射层的方法(参阅例如专利文献2)。但是，在该方法中，由于使用UV固化型树脂，如果要实现涂装膜的薄膜化，则会受到氧气阻碍并导致上述UV固化型树脂的固化不良，不能得到充分的膜硬度。基于上述理由，通过该方法，难以将防反射层的膜厚设定为0.5μm或以下。专利文献1特开2002-301783号公报专利文献2特开平11-209717号公报
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于提供一种用于形成也起着防反射层的功能的涂层，并且即使膜厚薄，也能够形成与透明薄膜的附着性优良的涂层的涂布用涂料。为了实现上述目的，本专利技术的涂层用涂料是一种用于在透明薄膜的表面上形成涂层的涂布用涂料，其特征在于其包含热固化型树脂、无机填料和含有2种或更多种溶剂的混合溶剂，相对于上述热固化型树脂和无机填料的总量，上述热固化型树脂的含有比例为5～20重量％的范围；上述混合溶剂包含环己酮，其中相对于上述混合物溶剂的总量，上述环己酮的含有比例为25～35重量％。在本专利技术的涂布用涂料中，由于形成了上述结构，不仅也能够起着防反射层的功能，而且即使膜厚薄也能够形成与透明薄膜的附着性优良的涂层。即，由于本专利技术的涂布用涂料包含上述无机填料，所以所形成的涂层也能够起着防反射层的功能。另外，本专利技术的涂布用涂料包含热固化型树脂作为固化型树脂，因而即使膜厚薄，也不受氧等的影响，能够得到充分的膜强度和膜硬度。另外，由于本专利技术的涂布用涂料包含含有环己酮的混合溶剂，因而即使涂层的膜厚薄，也能够得到与上述透明保护薄膜的充分的附着性。虽然其原因不明，但是本专利技术者等推定如下。即，若通过上述混合溶剂以上述比例包含环己酮，将本专利技术的涂布用涂料涂布在本专利技术的透明薄膜上，则上述透明薄膜的表面通过上述混合溶剂而部分地溶解，溶解的区域成为由上述涂布涂料侵蚀的状态。并且推定，在涂布用涂料侵蚀的区域(溶解区域)内，溶解物和涂料在混合的状态下发生固化，因此得到所谓的锚定效果，提高上述透明薄膜与涂层之间的附着性。并且，该效果是在环己酮的比例在上述范围内的情形下得到的。本专利技术者们首次发现了混合溶剂中的环己酮的含量与附着性提高的效果之间的关系。另外，上述推定并不是对本专利技术的限制。这样，如果通过将本专利技术的涂布用涂料涂布在透明薄膜上，将所形成的涂布薄膜固化以形成涂层的话，可以得到透明薄膜与涂层的附着性优良的本专利技术的光学薄膜。另外，如上所述，在本专利技术中，由于使用热固化型树脂，因而不存在紫外线固化型树脂的上述问题，即使涂层的膜厚薄，例如薄膜为0.5μm或以下，也能够充分地固化树脂，并能够发挥充分的硬度。而且，如上所述，由于本专利技术的涂布用涂料包含无机填料，因而所形成的涂层也能够发挥防反射功能。使用这样的本专利技术的涂布用涂料而制造的薄膜具有充分的硬度，且上述透明薄膜与涂层的附着性也优良，因而即使在例如温度差或湿度差的变化大的条件下，上述两者也不会发生剥离，能够发挥优良的反射特性，可以用于以上述那样的汽车导航用显示器等各种图像显示装置。具体实施例方式如上所述，本专利技术的涂布用涂料的特征在于包含热固化型树脂、无机填料和含有环己酮的混合溶剂，其中上述热固化型树脂的含量相对于上述热固化型树脂和无机填料的总量为5～20重量％，上述环己酮的含量相对于上述混合物溶剂的总量为25～35重量％。上述混合溶剂中的环己酮的含量在25～35重量％内即可、优选为30～35重量％、特别优选为32～34重量％的范围。如果环己酮的含量低于25重量％，则例如有可能发生TAC等透明性薄膜的溶解变得不充分，透明薄膜与涂层的附着性不充分。另一方面，如果环己酮的含量超过35重量％，则例如透明薄膜过度溶解，则有可能使所得到的光学薄膜发生发白，或者由于透明薄膜的形成树脂的溶解而导致与涂层的附着强度降低。另外，由于环己酮的沸点较高(155.7℃)，所以不担心例如在部分溶解上述透明薄膜之前可能被蒸发，通过例如适当设定涂装膜的干燥条件，可以调整涂布用涂料所产生的透明薄膜的侵蚀程度。上述混合溶剂的组成只要包含上述范围的环己酮就行，没有特别的限制，作为除环己酮之外而被包含的溶剂，可以列举出例如乙醇、甲醇、异丁醇、双丙酮醇等醇类溶剂；甲乙酮(MEK)、丙二醇单甲醚(PGM)、醋酸正丁酯、乙基溶纤剂、甲基异丁酮(MIBK)、环戊酮等各种溶剂。混合溶剂中的除环己酮之外的溶剂可以仅为1种，也可以包含2种或更多种。作为上述热固化型树脂，并没有特别的限制，可以使用现有的公知的树脂。另外，所谓热固化型树脂是指通过利用热的化学反应(固化反应或交联反应)，在分子量的增大的同时形成网状的三维结构、形成不溶解和不熔融的树脂，在本专利技术的涂布用涂料中是指其形成材料(例如，单体、预聚物)，即未固化的热固化型树脂。上述热固化型树脂优选其中还包含无机类热固化型树脂，例如，优选硅氧烷类树脂。作为上述无机类树脂(树脂的形成材料)，优选例如通过热固化形成聚硅氧烷结构的烷氧基硅烷、其部分缩聚物或缩聚物。作为上述烷氧基硅烷的具体例子，可以列举出例如四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷、四异丙氧基硅烷、四丁氧基硅烷等四烷氧基硅烷类；甲基三甲氧基硅烷、甲基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在透明薄膜的表面上形成涂层的涂布用涂料，其特征在于，其包含热固化型树脂、无机填料和含有２种或更多种溶剂的混合溶剂；相对于所述热固化型树脂和所述无机填料的总量，所述热固化型树脂的含有比例为５～２０重量％的范围；所述混合溶剂包含环己酮，其中相对于所述混合物溶剂的总量，所述环己酮的含有比例为２５～３５重量％的范围。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：高田胜则，山冈尚志，山田敦，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]