一种隔离升压电源系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种隔离升压电源系统，属于升压电源技术领域，包括电源箱，所述电源箱的四侧设有安装板，安装板的一侧滑动安装有水平设置的横轴，横轴的一端固定连接有缓冲板，所述安装板靠近缓冲板的一侧设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有竖直设置的导杆，导杆上滑动套设有弹簧和活动块，所述活动块上铰接有缓冲杆，缓冲杆与缓冲板铰接，所述电源箱的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖上设有空腔，空腔的一端为敞口设置；本实用新型专利技术通过弹性支撑可以很大的减缓冲击，具有很好的防撞性能，实现大面积运动散热，大面积带动气流流动，散热效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离升压电源系统
本技术属于升压电源
，具体涉及一种隔离升压电源系统。
技术介绍
隔离升压电源系统的电源箱在使用时，散热效率较差，使得电源箱内的热量散发不出去，影响电源箱的正常工作，同时对于电源箱本身没有任何防护措施，容易受到触碰等意外，没有任何保护措施，使得电源箱受到碰撞后发生变形，因此，需要一种隔离升压电源系统来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔离升压电源系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔离升压电源系统，包括电源箱，所述电源箱的四侧设有安装板，安装板的一侧滑动安装有水平设置的横轴，横轴的一端固定连接有缓冲板，所述安装板靠近缓冲板的一侧设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有竖直设置的导杆，导杆上滑动套设有弹簧和活动块，所述活动块上铰接有缓冲杆，缓冲杆与缓冲板铰接，所述电源箱的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖上设有空腔，空腔的一端为敞口设置，空腔的一端设有防尘网，所述空腔和电源箱之间设有连通管，所述电源箱的顶部内壁转动安装有竖直设置的转轴，转轴的底部固定安装有水平设置的轨道板，所述轨道板上滑动安装有滑块，滑块上安装有竖管，所述竖管内设有排气扇。作为一种优选的实施方式，所述安装板上设有导向腔，导向腔内滑动安装有滑板，横轴远离缓冲板的一端与滑板固定连接，滑板的两侧设有压簧。作为一种优选的实施方式，所述轨道板上开设有矩形通孔，滑块滑动安装于矩形通孔内，矩形通孔内固定安装有水平设置的横轴，滑块滑动套设于横轴上。作为一种优选的实施方式，所述矩形通孔内转动安装有水平设置的往复丝杆，往复丝杆与滑块螺纹连接，所述轨道板上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杆传动连接。作为一种优选的实施方式，所述顶盖上设有伺服电机，伺服电机的输出轴与转轴传动连接，伺服电机的底部转动安装有竖直设置的竖轴，竖轴的底部与轨道板固定连接，伺服电机的输出轴与竖轴的顶部传动连接。作为一种优选的实施方式，所述缓冲杆和缓冲槽均为两个，缓冲杆和缓冲槽相对于安装板的水平中心面呈对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过缓冲板设置的电源箱的四侧，给电源箱进行防护，通过弹簧给活动块提供弹力支撑，弹簧处于压缩形态，使得活动块推动缓冲杆，对缓冲杆具有水平方向的推力对缓冲板进行水平位置的固定，实现了弹性支撑，同时通过两个压簧设置在滑板的两侧，给滑板的位置进行定位，给滑板提供弹性定位，实现对横轴和缓冲板的弹性支撑，从而在缓冲板受到撞击时，通过弹性支撑可以很大的减缓冲击，具有很好的防撞性能。通过伺服电机带动竖轴转动使得转轴转动带动轨道板进行转动，同时通过往复丝杆转动使得滑块在矩形通孔内水平移动，排气扇启动加速电源箱内的空气流动使得气流通过连通管、空腔与外界进行交换，实现对电源箱的散热，通过排气扇的位置既进行水平位置的移动调节又进行圆周运动，实现大面积运动，大面积带动气流流动，散热效率高。本技术通过弹性支撑可以很大的减缓冲击，具有很好的防撞性能，实现大面积运动散热，大面积带动气流流动，散热效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的轨道板部分结构剖视示意图；图3为本技术的安装板部分结构示意图；图4为本技术的横轴与安装板连接的剖视结构示意图。图中：1、电源箱；2、安装板；3、横轴；4、缓冲板；5、缓冲杆；6、导杆；7、缓冲槽；8、弹簧；9、活动块；10、顶盖；11、空腔；12、防尘网；13、伺服电机；14、连通管；15、转轴；16、轨道板；17、驱动电机；18、滑块；19、竖管；20、排气扇；21、矩形通孔；22、往复丝杆；23、导向腔；24、滑板；25、压簧。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种隔离升压电源系统，包括电源箱1，电源箱1的四侧设有安装板2，安装板2的一侧滑动安装有水平设置的横轴3，横轴3的一端固定连接有缓冲板4，安装板2靠近缓冲板4的一侧设有缓冲槽7，缓冲槽7内滑动安装有竖直设置的导杆6，导杆6上滑动套设有弹簧8和活动块9，活动块9上铰接有缓冲杆5，缓冲杆5与缓冲板4铰接，电源箱1的顶部固定安装有顶盖10，顶盖10上设有空腔11，空腔11的一端为敞口设置，空腔11的一端设有防尘网12，空腔11和电源箱1之间设有连通管14，电源箱1的顶部内壁转动安装有竖直设置的转轴15，转轴15的底部固定安装有水平设置的轨道板16，轨道板16上滑动安装有滑块18，滑块18上安装有竖管19，竖管19内设有排气扇20。安装板2上设有导向腔23，导向腔23内滑动安装有滑板24，横轴3远离缓冲板4的一端与滑板24固定连接，滑板24的两侧设有压簧25(见图1和图4)；同时通过两个压簧25设置在滑板24的两侧，给滑板24的位置进行定位，给滑板24提供弹性定位，实现对横轴3和缓冲板4的弹性支撑。轨道板16上开设有矩形通孔21，滑块18滑动安装于矩形通孔21内，矩形通孔21内固定安装有水平设置的横轴，滑块18滑动套设于横轴上(见图1和图2)；通过横轴给滑块18提供轨道支撑，使得滑块18移动稳定。矩形通孔21内转动安装有水平设置的往复丝杆22，往复丝杆22与滑块18螺纹连接，轨道板16上安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴与往复丝杆22传动连接(见图1和图2)；通过驱动电机17带动往复丝杆22转动使得滑块18来回移动。顶盖10上设有伺服电机13，伺服电机13的输出轴与转轴15传动连接，伺服电机的底部转动安装有竖直设置的竖轴，竖轴的底部与轨道板16固定连接，伺服电机13的输出轴与竖轴的顶部传动连接(见图1和图2)；通过伺服电机13带动竖轴转动使得转轴15转动带动轨道板16进行转动。缓冲杆5和缓冲槽7均为两个，缓冲杆5和缓冲槽7相对于安装板2的水平中心面呈对称设置(见图1和图3)；使得活动块9推动缓冲杆5，对缓冲杆5具有水平方向的推力对缓冲板4进行水平位置的固定，实现了弹性支撑。在使用时，通过缓冲板4设置的电源箱1的四侧，给电源箱1进行防护，通过弹簧8给活动块9提供弹力支撑，弹簧8处于压缩形态，使得活动块9推动缓冲杆5，对缓冲杆5具有水平方向的推力对缓冲板4进行水平位置的固定，实现了弹性支撑，同时通过两个压簧25设置在滑板24的两侧，给滑板24的位置进行定位，给滑板24提供弹性定位，实现对横轴3和缓冲板4的弹性支撑，从而在缓冲板4受到撞击时，通过弹性支撑可以很大的减缓冲击，具有很好的防撞性能。通过伺服电机13带动竖轴转动使得转轴15转动带动轨道板16进行转动，同时通过往复丝杆22转动使得滑块18在矩形通孔21内水平移动，排气扇20启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离升压电源系统，包括电源箱(1)，其特征在于：所述电源箱(1)的四侧设有安装板(2)，安装板(2)的一侧滑动安装有水平设置的横轴(3)，横轴(3)的一端固定连接有缓冲板(4)，所述安装板(2)靠近缓冲板(4)的一侧设有缓冲槽(7)，缓冲槽(7)内滑动安装有竖直设置的导杆(6)，导杆(6)上滑动套设有弹簧(8)和活动块(9)，所述活动块(9)上铰接有缓冲杆(5)，缓冲杆(5)与缓冲板(4)铰接，所述电源箱(1)的顶部固定安装有顶盖(10)，所述顶盖(10)上设有空腔(11)，空腔(11)的一端为敞口设置，空腔(11)的一端设有防尘网(12)，所述空腔(11)和电源箱(1)之间设有连通管(14)，所述电源箱(1)的顶部内壁转动安装有竖直设置的转轴(15)，转轴(15)的底部固定安装有水平设置的轨道板(16)，所述轨道板(16)上滑动安装有滑块(18)，滑块(18)上安装有竖管(19)，所述竖管(19)内设有排气扇(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔离升压电源系统，包括电源箱(1)，其特征在于：所述电源箱(1)的四侧设有安装板(2)，安装板(2)的一侧滑动安装有水平设置的横轴(3)，横轴(3)的一端固定连接有缓冲板(4)，所述安装板(2)靠近缓冲板(4)的一侧设有缓冲槽(7)，缓冲槽(7)内滑动安装有竖直设置的导杆(6)，导杆(6)上滑动套设有弹簧(8)和活动块(9)，所述活动块(9)上铰接有缓冲杆(5)，缓冲杆(5)与缓冲板(4)铰接，所述电源箱(1)的顶部固定安装有顶盖(10)，所述顶盖(10)上设有空腔(11)，空腔(11)的一端为敞口设置，空腔(11)的一端设有防尘网(12)，所述空腔(11)和电源箱(1)之间设有连通管(14)，所述电源箱(1)的顶部内壁转动安装有竖直设置的转轴(15)，转轴(15)的底部固定安装有水平设置的轨道板(16)，所述轨道板(16)上滑动安装有滑块(18)，滑块(18)上安装有竖管(19)，所述竖管(19)内设有排气扇(20)。


2.根据权利要求1所述的一种隔离升压电源系统，其特征在于：所述安装板(2)上设有导向腔(23)，导向腔(23)内滑动安装有滑板(24)，横轴(3)远离缓冲板(4)的一端与滑板(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈领，
申请(专利权)人：天津亿金聚成新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12