一种双柱式隔离开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双柱式隔离开关，其技术方案要点是：包括底座，底座的上端左、右两侧分别固定设置有轴承座，轴承座的上端固定设置有转动板，左、右两个转动板之间通过连接杆固定连接，转动板的上端固定设置有绝缘子，左侧绝缘子的上端固定设置有动触头，右侧绝缘子的上端固定设置有静触头，右侧轴承座的下端外侧固定设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮的外端啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的中部固定连接有转动杆，转动杆转动设置在支撑座的内部，转动杆的外端固定设置有转动盘，转动盘的外端固定设置有接地闸刀，静触头的一端固定设置有接地触头；本实用新型专利技术解决了现有的隔离开关由于需要单独控制主刀与地刀从而导致工作效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双柱式隔离开关
本技术涉及隔离开关
，尤其是一种双柱式隔离开关。
技术介绍
高压交流隔离开关是高压输变电设备中的主要设备之一，是需用量最多的一种，通常是断路器的2～4倍，所以在电力系统中占有重要的地位。而高压交流隔离开关的质量也关系到整个电力系统的安全运作，在高压输变电线路中，配备接地刀的隔离开关占隔离开关总数的大部分。对于配备接地刀的隔离开关，要求主刀和地刀不能同时进行分合闸操作，即主刀合闸时，地刀不能分合闸，地刀合闸时，主刀不能进行分合闸。为了达到这个要求，就需要一种可靠稳定的主地刀联锁装置，来保证隔离开关安全可靠的运行和现场操作人员的人身安全；但是这种针对主刀与地刀分别控制的操作方式，会降低操作人员的工作效率。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种双柱式隔离开关，以解决
技术介绍
中提到的现有的隔离开关由于需要单独控制主刀与地刀从而导致工作效率低的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双柱式隔离开关，包括底座，所述底座的上端左、右两侧分别固定设置有轴承座，所述轴承座的上端固定设置有转动板，左、右两个所述转动板之间通过连接杆固定连接，所述转动板的上端固定设置有绝缘子，所述左侧绝缘子的上端固定设置有动触头，所述右侧绝缘子的上端固定设置有静触头，所述右侧轴承座的下端外侧固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中部固定连接有转动杆，所述转动杆转动设置在支撑座的内部，所述支撑座固定设置在所述底座的上端，所述转动杆的外端固定设置有转动盘，所述转动盘的外端固定设置有接地闸刀，所述静触头的一端固定设置有接地触头。进一步的，所述绝缘子为实心棒形，所述绝缘子的材质为陶瓷。通过采用上述技术方案，使得绝缘子具有良好的电绝缘性。进一步的，所述接地闸刀为单臂垂直插入式结构。通过采用上述技术方案，有利于接地闸刀与接地触头完成合闸工作。进一步的，所述转动板与主刀传动连杆固定连接，所述主刀传动连杆与主刀传动装置固定连接，所述主刀传动装置与控制设备相互连接。通过采用上述技术方案，操作人员可以通过操作控制设备来控制主刀传动装置，从而控制主刀传动连杆，最终控制转动板进行转动。进一步的，所述静触头与所述动触头的上端分别固定设置有多根接线柱。通过采用上述技术方案，有利于对导线的连接。进一步的，所述支撑座的中部固定设置有轴承，所述转动杆与所述轴承固定连接。通过采用上述技术方案，能够确保转动杆在支撑座的内部转动。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术，通过在轴承座的外端固定设置有第一锥齿轮，并设置第二锥齿轮、转动杆、转动盘等装置，当需要分闸时，左、右两个轴承座沿着相反的方向转动，静触头与动触头分开完成分闸，同时，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动并最终带动转动盘转动，转动盘上的接地闸刀转动，当静触头转动90°后，接地闸刀与接地触头相互配合，完成接地工作，将回路可能存在的残留电荷或杂散电流通过接地闸刀可靠接地，保证了人身安全，在完成分闸的同时，也完成了接地工作，在确保主刀和地刀不会同时进行分合闸操作的同时，提高了操作人员的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术主视图；图2为本技术分闸后的局部左视图；图3为图2中A-A处的剖视图。图中：1、底座；2、轴承座；3、转动板；4、连接杆；5、绝缘子；6、动触头；7、静触头；8、第一锥齿轮；9、第二锥齿轮；10、转动杆；11、支撑座；12、转动盘；13、接地闸刀；14、接地触头；15、主刀传动连杆；16、接线柱；17、轴承。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1参考图1-图2，一种双柱式隔离开关，包括底座1，底座1的上端左、右两侧分别固定设置有轴承座2，轴承座2的上端固定设置有转动板3，转动板3通过多根螺栓固定连接在轴承座2的上端，左、右两个转动板3之间通过连接杆4固定连接，这样一来，左、右两个转动板3在转动时能够沿着相反的方向转动，转动板3的上端固定设置有绝缘子5，左侧绝缘子5的上端固定设置有动触头6，右侧绝缘子5的上端固定设置有静触头7，合闸后，静触头7内部的导电片与动触头6内部的端子相互搭接完成电连接，右侧轴承座2的下端外侧固定设置有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的外端啮合有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9的中轴线与屏幕相垂直，第二锥齿轮9的中部固定连接有转动杆10，转动杆10转动设置在支撑座11的内部，支撑座11固定设置在底座1的上端，转动杆10的外端固定设置有转动盘12，转动盘12的外端固定设置有接地闸刀13，静触头7的一端固定设置有接地触头14。参考图1和图2，绝缘子5为实心棒形，绝缘子5的材质为陶瓷。参考图1和图2，接地闸刀13为单臂垂直插入式结构，接地闸刀13通过支架焊接在转动盘12的外端。参考图1和图2，转动板3与主刀传动连杆15固定连接，主刀传动连杆15与主刀传动装置固定连接，主刀传动装置与控制设备相互连接，控制设备可以为手动控制设备或者电动控制设备。参考图1，静触头7与动触头6的上端分别固定设置有多根接线柱16，需要接线时，首先把隔离开关合闸，然后用导线把接线柱16和交流耐压器的高压端接在一起，再把隔离开关的支持框架和接地极接在一起，然后慢慢升高电压至试验电压，加压一分钟左右的时间即可。参考图3，支撑座11的中部固定设置有轴承17，转动杆10与轴承17固定连接。本技术在使用时，当需要分闸时，操作控制设备来控制主刀传动装置，从而控制主刀传动连杆15，最终控制转动板3进行转动，左、右两个转动板3沿着相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双柱式隔离开关，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左、右两侧分别固定设置有轴承座(2)，所述轴承座(2)的上端固定设置有转动板(3)，左、右两个所述转动板(3)之间通过连接杆(4)固定连接，所述转动板(3)的上端固定设置有绝缘子(5)，所述左侧绝缘子(5)的上端固定设置有动触头(6)，所述右侧绝缘子(5)的上端固定设置有静触头(7)，所述右侧轴承座(2)的下端外侧固定设置有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的外端啮合有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)的中部固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)转动设置在支撑座(11)的内部，所述支撑座(11)固定设置在所述底座(1)的上端，所述转动杆(10)的外端固定设置有转动盘(12)，所述转动盘(12)的外端固定设置有接地闸刀(13)，所述静触头(7)的一端固定设置有接地触头(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双柱式隔离开关，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左、右两侧分别固定设置有轴承座(2)，所述轴承座(2)的上端固定设置有转动板(3)，左、右两个所述转动板(3)之间通过连接杆(4)固定连接，所述转动板(3)的上端固定设置有绝缘子(5)，所述左侧绝缘子(5)的上端固定设置有动触头(6)，所述右侧绝缘子(5)的上端固定设置有静触头(7)，所述右侧轴承座(2)的下端外侧固定设置有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)的外端啮合有第二锥齿轮(9)，所述第二锥齿轮(9)的中部固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)转动设置在支撑座(11)的内部，所述支撑座(11)固定设置在所述底座(1)的上端，所述转动杆(10)的外端固定设置有转动盘(12)，所述转动盘(12)的外端固定设置有接地闸刀(13)，所述静触头(7)的一端固定设置有接地触头(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志付，魏开红，陶瑞汉，
申请(专利权)人：温州迈锐电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33