一种光纤熔接机用对芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光纤熔接机用对芯装置，所述熔接机壳体中间内部设置有限位板，限位板中心位置正上方固定连接限位座A，限位座A相对正上方位置设置有限位座B，限位座B固定连接在台面下方，限位座A和限位座B中心开设有孔，丝杠下端插入连接限位座A中心开设的孔，上端插入连接限位座B中心开设的孔。本实用新型专利技术的有益效果是：每次使用之前都可以先使用微型气泵吹干净机器，避免使用时有灰尘等导致光纤位置变动，通过斜锥齿轮的啮合，慢慢转动，来慢慢调整光纤安装板高度，一个光纤安装板是固定的，另一个是上下调节的，可以让不同的光纤完美对接。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤熔接机用对芯装置
本技术涉及一种光纤熔接机，具体是一种光纤熔接机用对芯装置。
技术介绍
光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机，一般工作原理时利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进，使两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合，但是现在的熔接机的光纤安装板太过死板，无法适用多种光纤，没法有效对芯，一旦遇到两种光纤，工作效率底下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤熔接机用对芯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤熔接机用对芯装置，包括熔接机壳体、限位板、限位座A、丝杠、限位座B、斜锥齿轮A、斜锥齿轮B、转轴、连接件、转轮、螺纹套筒、光纤安装板A、V形槽、挡风板、微型气泵、通气管、限位柱、卡勾、出气管和光纤安装板B，所述熔接机壳体中间内部设置有限位板，限位板中心位置正上方固定连接限位座A，限位座A相对正上方位置设置有限位座B，限位座B固定连接在台面下方，限位座A和限位座B中心开设有孔，丝杠下端插入连接限位座A中心开设的孔，上端插入连接限位座B中心开设的孔，丝杠中端向上部分螺纹连接螺纹套筒，螺纹套筒穿过限位座B中心开设的孔直达光纤安装板A，台面上方设置两座V形槽，两座V形槽丝中心位置开设有光纤安装的孔，两座V型槽中间设置有光纤安装板A和光纤安装板B，丝杠中间端套有斜锥齿轮A，斜锥齿轮A啮合斜锥齿轮B，斜锥齿轮B套在转轴的一端，转轴的另一端插入连接在熔接机壳体侧表面开设的孔中，转轴底端焊接有连接件，连接件上焊接有转轮。作为本技术进一步的方案：所述熔接机壳体侧端内部限位板上安装有微型气泵，微型气泵排气端插入连接通气管下端，通气管上端设置有卡勾，通气管插入连接在台面开设的孔，台面微型气泵端设置有限位柱，通气管通过孔后利用卡勾卡在限位柱之上，通气管上端插入连接出气管，熔接机壳体上表面后方设置有挡风板。作为本技术进一步的方案：微型气泵可随时装卸。作为本技术进一步的方案：转轮上刻有刻度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：每次使用之前都可以先使用微型气泵吹干净机器，避免使用时有灰尘等导致光纤位置变动，通过斜锥齿轮的啮合，慢慢转动，来慢慢调整光纤安装板高度，一个光纤安装板是固定的，另一个是上下调节的，可以让不同的光纤完美对接。附图说明图1为一种光纤熔接机用对芯装置的结构示意图。图2为一种光纤熔接机用对芯装置中剖视图的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种光纤熔接机用对芯装置，包括熔接机壳体1、限位板2、限位座A3、丝杠4、限位座B5、斜锥齿轮A6、斜锥齿轮B7、转轴8、连接件9、转轮10、螺纹套筒11、光纤安装板A12、V形槽13、挡风板14、微型气泵15、通气管16、限位柱17、卡勾18、出气管19和光纤安装板B20，所述熔接机壳体1中间内部设置有限位板2，限位板2中心位置正上方固定连接限位座A3，限位座A3相对正上方位置设置有限位座B5，限位座B5固定连接在台面下方，限位座A3和限位座B5中心开设有孔，丝杠4下端插入连接限位座A3中心开设的孔，上端插入连接限位座B5中心开设的孔，丝杠4中端向上部分螺纹连接螺纹套筒11，螺纹套筒11穿过限位座B5中心开设的孔直达光纤安装板A12，台面上方设置两座V形槽13，两座V形槽13丝中心位置开设有光纤安装的孔，两座V型槽中间设置有光纤安装板A12和光纤安装板B20，丝杠4中间端套有斜锥齿轮A6，斜锥齿轮A6啮合斜锥齿轮B7，斜锥齿轮B7套在转轴8的一端，转轴8的另一端插入连接在熔接机壳体1侧表面开设的孔中，转轴8底端焊接有连接件9，连接件9上焊接有转轮10，所述熔接机壳体1侧端内部限位板2上安装有微型气泵15，微型气泵15排气端插入连接通气管16下端，通气管16上端设置有卡勾18，通气管16插入连接在台面开设的孔，台面微型气泵15端设置有限位柱17，通气管16通过孔后利用卡勾18卡在限位柱17之上，通气管16上端插入连接出气管19，熔接机壳体1上表面后方设置有挡风板14。所述斜锥齿轮A6啮合斜锥齿轮B7，齿轮比为斜锥齿轮B7转一圈，斜锥齿轮A6转一格，通过转动转轮10，带动转轴8转动，转轴8带动斜锥齿轮B7来转动斜锥齿轮A6，斜锥齿轮A6转动丝杠4，丝杠4转动螺纹套筒11使他升降，螺纹套筒11升降微调整光纤安装板A12，使不同粗细的光纤可以完美对接。所述每次使用光纤熔接机之前，由微型气泵15通过通气管16排到出气管19，把光纤熔接机上的灰尘吹落。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤熔接机用对芯装置，包括熔接机壳体(1)、限位板(2)、限位座A(3)、丝杠(4)、限位座B(5)、斜锥齿轮A(6)、斜锥齿轮B(7)、转轴(8)、连接件(9)、转轮(10)、螺纹套筒(11)、光纤安装板A(12)、V形槽(13)、挡风板(14)、微型气泵(15)、通气管(16)、限位柱(17)、卡勾(18)、出气管(19)和光纤安装板B(20)，其特征在于，所述熔接机壳体(1)中间内部设置有限位板(2)，限位板(2)中心位置正上方固定连接限位座A(3)，限位座A(3)相对正上方位置设置有限位座B(5)，限位座B(5)固定连接在台面下方，限位座A(3)和限位座B(5)中心开设有孔，丝杠(4)下端插入连接限位座A(3)中心开设的孔，上端插入连接限位座B(5)中心开设的孔，丝杠(4)中端向上部分螺纹连接螺纹套筒(11)，螺纹套筒(11)穿过限位座B(5)中心开设的孔直达光纤安装板A(12)，台面上方设置两座V形槽(13)，两座V形槽(13)丝中心位置开设有光纤安装的孔，两座V型槽中间设置有光纤安装板A(12)和光纤安装板B(20)，丝杠(4)中间端套有斜锥齿轮A(6)，斜锥齿轮A(6)啮合斜锥齿轮B(7)，斜锥齿轮B(7)套在转轴(8)的一端，转轴(8)的另一端插入连接在熔接机壳体(1)侧表面开设的孔中，转轴(8)底端焊接有连接件(9)，连接件(9)上焊接有转轮(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光纤熔接机用对芯装置，包括熔接机壳体(1)、限位板(2)、限位座A(3)、丝杠(4)、限位座B(5)、斜锥齿轮A(6)、斜锥齿轮B(7)、转轴(8)、连接件(9)、转轮(10)、螺纹套筒(11)、光纤安装板A(12)、V形槽(13)、挡风板(14)、微型气泵(15)、通气管(16)、限位柱(17)、卡勾(18)、出气管(19)和光纤安装板B(20)，其特征在于，所述熔接机壳体(1)中间内部设置有限位板(2)，限位板(2)中心位置正上方固定连接限位座A(3)，限位座A(3)相对正上方位置设置有限位座B(5)，限位座B(5)固定连接在台面下方，限位座A(3)和限位座B(5)中心开设有孔，丝杠(4)下端插入连接限位座A(3)中心开设的孔，上端插入连接限位座B(5)中心开设的孔，丝杠(4)中端向上部分螺纹连接螺纹套筒(11)，螺纹套筒(11)穿过限位座B(5)中心开设的孔直达光纤安装板A(12)，台面上方设置两座V形槽(13)，两座V形槽(13)丝中心位置开设有光纤安装的孔，两座V型槽中间设置有光纤安装板A(12)和光纤安装板B(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭中华，
申请(专利权)人：深圳市金亿威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44