一种油气套管试验工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种油气套管试验工装。包括包括安装在油气套管法兰的上法兰面上的上过渡板和安装在油气套管法兰的下法兰面上的下过渡板，所述上过渡板与空心复合绝缘子的法兰连接，所述空心复合绝缘子的顶端与上盖连接，所述上盖里面向空心复合绝缘子内伸入一节圆管，圆管内壁设置有圆管触指，铝管安装在所述的圆管内并通过圆管触指与圆管等电位接触，所述圆管向下延伸至油气套管的气端并与油气套管的气端等电位接触；所述下过渡板底部连接油储，所述油储底部与底座连接，在油气套管的油端设置有均压球，所述均压球里面安装有均压球触指，所述均压球触指与油气套管油端金属电气等电位接触。本实用新型专利技术能够同时完成油气套管出厂试验和验证试验。

【技术实现步骤摘要】
一种油气套管试验工装
：本技术涉及一种油气套管试验工装，属于电气设备

技术介绍
：油气套管的使用工况是，一端插入变压器油中，一端插入GIS组合电器内。油气套管两端均运行在强绝缘介质中，有别于传统变压器套管，其没有外绝缘，所以结构上更短更小，要模拟其实际工作情况，需要制作专用的试验工装，来达到其可试验的条件。另外，产品在出厂前需要通过一系列试验来验证产品质量是否合格，即出厂试验，其中还包含气密试验，来验证套管法兰的密封性能。型式试验或验证试验中需要完成雷电冲击试验，操作冲击试验等，其施加的电压更高，所以无论出厂试验还是验证试验，为达到试验条件的满足性，需制作专用的试验工装，现有技术中尚未有专门的工装能够一次完成出厂试验和验证试验。
技术实现思路
：本技术的目的是针对上述存在的问题提供一种油气套管试验工装，适用不同电压等级的油气套管，能够同时完成出厂试验和验证试验，采用触指的连接方式，安装快速便捷。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种油气套管试验工装，包括安装在油气套管法兰的上法兰面上的上过渡板和安装在油气套管法兰的下法兰面上的下过渡板，所述上过渡板与空心复合绝缘子的法兰连接，所述空心复合绝缘子的顶端与上盖连接，所述上盖里面向空心复合绝缘子内伸入一节圆管，圆管内壁设置有圆管触指，铝管安装在所述的圆管内并通过圆管触指与圆管等电位接触，所述圆管向下延伸至油气套管的气端并与油气套管的气端等电位接触；所述下过渡板底部连接油储，所述油储底部与底座连接，在油气套管的油端设置有均压球，所述均压球里面安装有均压球触指，所述均压球触指与油气套管油端金属电气等电位接触。所述的油气套管试验工装，所述铝管与油气套管的气端设置有触座，所述触座里面的侧壁设置有油气套管气端触指与所述铝管等电位连接，所述触座底面设置有弹簧用于缓冲所述铝管的硬接触。所述的油气套管试验工装，所述上过渡板与空心复合绝缘子接触的板面开设密封槽镶入密封圈密封，所述上过渡板与油气套管法兰的上法兰面连接位置的中间也设置密封圈。所述的油气套管试验工装，所述下过渡板与油储连接的位置设有密封圈，所述下过渡板与油气套管法兰的下法兰面连接位置的中间也设置密封圈。所述的油气套管试验工装，所述油储上设置有进油口，所述进油口处设置有进油阀门。有益效果：本技术适用不同电压等级的油气套管，能够同时完成出厂试验和验证试验，采用触指的连接方式，安装快速便捷。附图说明：图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的A部位放大图。图3是本技术的B部位放大图。图4是本技术的C部位放大图。图中：1、上盖；2、圆管触指；3、铝管；4、空心复合绝缘子；5、油气套管气端触指；6、弹簧；7、触座；8、油气套管；9、上过渡板；10、油气套管法兰；11、下过渡板；12、油储；13、均压球；14、均压球触指；15、进油阀门；16、底座。具体实施方式：如图1-3所示：本实施例的油气套管试验工装，包括安装在油气套管8法兰的上法兰面上的上过渡板9和安装在油气套管法兰10的下法兰面上的下过渡板11，所述上过渡板与空心复合绝缘子4的法兰连接，所述空心复合绝缘子的顶端与上盖1连接，所述上盖里面向空心复合绝缘子内伸入一节圆管，圆管内壁设置有圆管触指2，铝管3安装在所述的圆管内并通过圆管触指与圆管等电位接触，所述圆管向下延伸至油气套管的气端并与油气套管的气端等电位接触；所述下过渡板底部连接油储12，所述油储底部与底座16连接，在油气套管的油端设置有均压球13，所述均压球里面安装有均压球触指14，所述均压球触指与油气套管油端金属电气等电位接触。本实施例中所述的油气套管试验工装，所述铝管与油气套管的气端设置有触座7，所述触座里面的侧壁设置有油气套管气端触指5与所述铝管等电位连接，所述触座底面设置有弹簧6用于缓冲所述铝管的硬接触。本实施例中所述的油气套管试验工装，所述上过渡板与空心复合绝缘子接触的板面开设密封槽镶入密封圈密封，所述上过渡板与油气套管法兰的上法兰面连接位置的中间也设置密封圈。本实施例中所述的油气套管试验工装，所述下过渡板与油储连接的位置设有密封圈，所述下过渡板与油气套管法兰的下法兰面连接位置的中间也设置密封圈。本实施例中所述的油气套管试验工装，所述油储上设置有进油口，所述进油口处设置有进油阀门15。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本技术的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油气套管试验工装，其特征是：包括安装在油气套管法兰的上法兰面上的上过渡板和安装在油气套管法兰的下法兰面上的下过渡板，所述上过渡板与空心复合绝缘子的法兰连接，所述空心复合绝缘子的顶端与上盖连接，所述上盖里面向空心复合绝缘子内伸入一节圆管，圆管内壁设置有圆管触指，铝管安装在所述的圆管内并通过圆管触指与圆管等电位接触，所述圆管向下延伸至油气套管的气端并与油气套管的气端等电位接触；所述下过渡板底部连接油储，所述油储底部与底座连接，在油气套管的油端设置有均压球，所述均压球里面安装有均压球触指，所述均压球触指与油气套管油端金属电气等电位接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种油气套管试验工装，其特征是：包括安装在油气套管法兰的上法兰面上的上过渡板和安装在油气套管法兰的下法兰面上的下过渡板，所述上过渡板与空心复合绝缘子的法兰连接，所述空心复合绝缘子的顶端与上盖连接，所述上盖里面向空心复合绝缘子内伸入一节圆管，圆管内壁设置有圆管触指，铝管安装在所述的圆管内并通过圆管触指与圆管等电位接触，所述圆管向下延伸至油气套管的气端并与油气套管的气端等电位接触；所述下过渡板底部连接油储，所述油储底部与底座连接，在油气套管的油端设置有均压球，所述均压球里面安装有均压球触指，所述均压球触指与油气套管油端金属电气等电位接触。


2.根据权利要求1所述的油气套管试验工装，其特征是：所述铝管与油气套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙腾，辛万鹏，田捷元，
申请(专利权)人：搏世因江苏高压电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32