板式换热器制造技术

本申请的板式换热器包括若干层叠设置的板片，若干板片包括至少一组相邻的第一板片和第二板片；第一板片和第二板片中的任一板片均具有位于主换热区的基板部和多个凸起部；基板部于对应板片的正面和反面均呈平面设置；所述凸起部在对应板片正面自所述基板部凸起；基板部包括若干路口部和若干通道部，通道部沿第一延伸方向连接于相邻的两个路口部之间，该通道部沿第二延伸方向连接于相邻的两个所述凸起部之间，且该通道部沿第二延伸方向上的最大尺寸小于等于该通道部沿第一延伸方向上的尺寸；第一板片正面的凸起部与第二板片反面的通道部至少部分区域相接触，第二板片的凸起部在第二板片反面形成的凹坑与第一板片正面的通道部至少部分区域相对设置。本申请的板式换热器具有较好换热性能。

【技术实现步骤摘要】
板式换热器
本申请涉及换热
，尤其涉及一种板式换热器。
技术介绍
通常板式换热器包括多个板片，多个板片通过诸如钎焊等方式层叠结合在一起，板片之间的空间用于供换热流体流通。相关技术中有例如图1所示的换热板片的结构，换热板的板主体11的表面上设置有多个凹部12和凸部13，相邻凹部12之间以曲面过渡连接，且曲面的底部高于凹部12的底部。当换热流体流过相邻热交换板之间形成的通道时，凸部13利于强化横向上流体分配效果，且在细长凸部13的下方处可以形成涡流从而提高板片的热交换效率。但是相关技术中板式换热器的换热性能仍存在改进空间。
技术实现思路
本申请的专利技术目的在于提供一种具有较好换热性能的板式换热器。本申请提供了一种板式换热器，包括若干层叠设置的板片，所述若干板片包括至少一组相邻的第一板片和第二板片；所述板片具有相背设置的正面和反面；所述第一板片的正面和所述第二板片的反面相对；所述第一板片和所述第二板片均设有主换热区；所述第一板片和所述第二板片中的任一板片均具有位于主换热区的基板部和多个凸起部；所述基板部于对应板片的正面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式换热器(10)，包括若干层叠设置的板片(100)，若干所述板片(100)包括至少一组相邻的第一板片(101)和第二板片(102)；所述板片(100)具有相背设置的正面(1001)和反面(1002)；所述第一板片(101)的正面(1001)和所述第二板片(102)的反面(1002)相对；所述第一板片(101)和所述第二板片(102)均设有主换热区(11)；所述第一板片(101)和所述第二板片(102)中的任一板片均具有位于主换热区(11)的基板部(110)和多个凸起部(111)；所述基板部(110)于对应板片(100)的正面(1001)和反面(1002)均呈平面设置；所述凸起部(11...

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器(10)，包括若干层叠设置的板片(100)，若干所述板片(100)包括至少一组相邻的第一板片(101)和第二板片(102)；所述板片(100)具有相背设置的正面(1001)和反面(1002)；所述第一板片(101)的正面(1001)和所述第二板片(102)的反面(1002)相对；所述第一板片(101)和所述第二板片(102)均设有主换热区(11)；所述第一板片(101)和所述第二板片(102)中的任一板片均具有位于主换热区(11)的基板部(110)和多个凸起部(111)；所述基板部(110)于对应板片(100)的正面(1001)和反面(1002)均呈平面设置；所述凸起部(111)在对应板片正面(1001)自所述基板部(110)凸起，所述凸起部(111)在对应板片反面(1002)相对于所述基板部(110)形成凹坑(112)；
所述基板部(110)包括若干路口部(12)和若干通道部(13)，所述路口部(12)的周向分布有至少三个凸起部(111)和至少三个通道部(13)；所述至少三个凸起部(111)和至少三个通道部(13)均与该路口部(12)相连，每个通道部(13)位于相邻的两个凸起部(111)之间，该两个相邻凸起部(111)分别与该路口部(12)的中心距离最近的点之间的连线与通道部(13)与路口部(12)的边界线重合；其中，对同一通道部(13)而言，该通道部(13)沿第一延伸方向连接于相邻的两个路口部(12)之间，该通道部(13)沿第二延伸方向连接于相邻的两个所述凸起部(111)之间，且该通道部(13)沿第二延伸方向上的最大尺寸小于等于该通道部(13)沿第一延伸方向上的尺寸；
第一板片(101)正面(1001)的凸起部(111)与第二板片(102)反面(1002)的通道部(13)至少部分区域相接触，第二板片(102)的凸起部(111)在第二板片(102)反面(1002)形成的凹坑(112)与第一板片(101)正面(1001)的通道部(13)至少部分区域相对设置。


2.根据权利要求1所述的板式换热器(10)，其特征在于，所述通道部(13)包括第一子部(133)、第二子部(134)和第三子部(135)；所述第一子部(133)连接于所述第二子部(134)和第三子部(135)之间；
对于位于所述通道部(13)第一延伸方向两侧的两个路口部(12)而言，其中一个路口部(12)与所述第二子部(134)沿第一延伸方向上远离所述第一子部(133)的一端连接，另一个路口部(12)与所述第三子部(135)沿第一延伸方向上远离所述第一子部(133)的一端连接；所述通道部(13)的第二子部(134)和第三子部在沿第一延伸方向上的尺寸相等，所述第一板片(101)正面(1001)的凸起部(111)与第二板片(102)反面(1002)的通道部(13)所对应的第一子部(133)焊接固定。


3.根据权利要求2所述的板式换热器(10)，其特征在于，所述若干通道部(13)中包括至少一个第一通道部(131)，该第一通道部(131)的第二子部(134)沿所述第一通道部(13)的第二延伸方向上的最大尺寸(L4)和第三子部(135)沿所述第一通道部(13)的第二延伸方向上的最大尺寸(L5)均小于所述第一子部(133)沿所述第一通道部(131)的第二延伸方向的最大尺寸(L3)。


4.根据权利要求3所述的板式换热器(10)，其特征在于，所述第一通道部(131)具有与所述凸起部(111)相交汇的侧部(1311)，所述侧部(1311)在所述第二子部(134)和所述第三子部(135)处均大致平直延伸，所述侧部(1311)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，沈世杰，
申请(专利权)人：浙江三花智能控制股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33