混流密闭式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混流密闭式冷却塔，它包括塔体、收水器、换热盘管、填料、喷淋装置、上水装置和风机；其中，所述塔体底部设置有集水池，侧壁设置有至少一个进风口，顶部设置有出风口；所述风机、收水器、喷淋装置、换热盘管、填料自上而下依次安装在塔体内；所述上水装置连通集水池和喷淋装置以将集水池内的水抽至喷淋装置内，所述喷淋装置用于将进入其内的水喷淋至换热盘管；所述填料正对进风口或位于进风口的上方以冷却与换热盘管换热后的水。本实用新型专利技术可以提供低温喷淋水以保证冷却效果，并降低盘管使用量以降低成本。

【技术实现步骤摘要】
混流密闭式冷却塔
本技术涉及一种混流密闭式冷却塔。
技术介绍
常规闭式冷却塔是采用逆流或横流的模式，横流密闭式冷却塔的进风方式为横向穿过填料和横向穿过盘管，冷却效率一般，并且进入的空气没有过滤直接与盘管接触容易造成盘管外壁结垢，逆流密闭式冷却塔一般采用全盘管或全填料式，采用全盘管时盘管用料过多，造成制造成本偏高，采用填料式的又容易造成塔体过高，填料在塔体中，更换填料不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种混流密闭式冷却塔，它可以提供低温喷淋水以保证冷却效果，并降低盘管使用量以降低成本。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种混流密闭式冷却塔，它包括塔体、收水器、换热盘管、填料、喷淋装置、上水装置和风机；其中，所述塔体底部设置有集水池，侧壁设置有至少一个进风口，顶部设置有出风口；所述风机、收水器、喷淋装置、换热盘管、填料自上而下依次安装在塔体内；所述上水装置连通集水池和喷淋装置以将集水池内的水抽至喷淋装置内，所述喷淋装置用于将进入其内的水喷淋至换热盘管；所述填料正对进风口或位于进风口的上方以冷却与换热盘管换热后的水。进一步提供了一种喷淋装置的具体结构，所述喷淋装置包括喷淋管和多个喷头，所述喷淋管与所述上水装置相连通，所述喷头与所述喷淋管相连通以将喷淋管内的水喷至换热盘管。进一步提供了一种上水装置的具体结构，所述上水装置包括上水管和水泵，所述上水管一端与喷淋装置相连通，另一端与集水池相连通，所述水泵安装在上水管上以提供上水动力。进一步，所述塔体的一对相对的侧壁上各设置有一个进风口；或所述塔体的四个侧壁上各设置有一个进风口。进一步为了可以提高进入塔体内的空气的洁净度，并方便拆除填料，所述填料安装在进风口的位置，并通过穿管悬挂在塔体内。进一步，所述塔体进风口的位置安装有百叶窗。进一步，所述塔体的顶部设置有风筒以作为出风口，所述风机安装在出风口。进一步，所述塔体为混凝土结构或钢结构。采用了上述技术方案后，冷空气由进风口进入塔体内，穿过填料后经过换热盘管被风机带走，由于设置了填料，使得由喷淋装置喷淋、并与换热盘管进行热交换后的水经过填料后变成了更加低温的喷淋水，低温喷淋水落入集水池内，并经上水装置上到喷淋装置内，再通过喷淋装置喷淋至换热盘管上，与换热盘管进行充分换热，则形成循环冷却的过程，本技术的冷却效果好；外界空气经过填料时，被水喷淋，空气洁净度提高，进而延缓换热盘管结垢时间，减少了换热盘管的清洗次数；本技术的填料安装在进风口处，并采用穿管悬挂的方式安装，方便拆除，在不增加塔体高度，不增加水泵扬程的前提下，因为增加了填料而降低了换热盘管的用量，降低了制造成本；由于降低了换热盘管的使用量，冷却塔的静压值下降，降低了风机功率，更加节能。附图说明图1为本技术的混流密闭式冷却塔的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种混流密闭式冷却塔，它包括塔体1、收水器12、换热盘管2、填料3、喷淋装置、上水装置和风机5；其中，所述塔体1底部设置有集水池7，侧壁设置有至少一个进风口，顶部设置有出风口；所述风机5、收水器12、喷淋装置、换热盘管2、填料3自上而下依次安装在塔体1内；所述上水装置连通集水池7和喷淋装置以将集水池7内的水抽至喷淋装置内，所述喷淋装置用于将进入其内的水喷淋至换热盘管2；所述填料3正对进风口或位于进风口的上方以冷却与换热盘管2换热后的水。在本实施例中，所述塔体1为混凝土结构或钢结构。具体地，冷空气由进风口进入塔体1内，穿过填料3后经过换热盘管2被风机5带走，由于设置了填料3，使得由喷淋装置喷淋、并与换热盘管2进行热交换后的水经过填料3后变成了更加低温的喷淋水，低温喷淋水落入集水池7内，并经上水装置上到喷淋装置内，再通过喷淋装置喷淋至换热盘管2上，与换热盘管2进行充分换热，则形成循环冷却的过程，本技术的冷却效果好；外界空气经过填料3时，被水喷淋，空气洁净度提高，进而延缓换热盘管2结垢时间，减少了换热盘管2的清洗次数。如图1所示，所述喷淋装置包括喷淋管4和多个喷头6，所述喷淋管4与所述上水装置相连通，所述喷头6与所述喷淋管4相连通以将喷淋管4内的水喷至换热盘管2。如图1所示，所述上水装置包括上水管8和水泵9，所述上水管8一端与喷淋装置相连通，另一端与集水池7相连通，所述水泵9安装在上水管8上以提供上水动力。如图1所示，所述塔体1的一对相对的侧壁上各设置有一个进风口；或所述塔体1的四个侧壁上各设置有一个进风口。如图1所示，为了可以提高进入塔体1内的空气的洁净度，并方便拆除填料3，所述填料3安装在进风口的位置，并通过穿管悬挂在塔体1内。具体地，本技术的填料3安装在进风口处，并采用穿管悬挂的方式安装，方便拆除；在不增加塔体1高度，不增加水泵9扬程的前提下，因为增加了填料3而降低了换热盘管2的用量，降低了制造成本；由于降低了换热盘管2的使用量，冷却塔的静压值下降，降低了风机5功率，更加节能。如图1所示，所述塔体1进风口的位置安装有百叶窗10。如图1所示，所述塔体1的顶部设置有风筒11以作为出风口，所述风机5安装在出风口。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混流密闭式冷却塔，其特征在于，/n它包括塔体（1）、收水器（12）、换热盘管（2）、填料（3）、喷淋装置、上水装置和风机（5）；其中，/n所述塔体（1）底部设置有集水池（7），侧壁设置有至少一个进风口，顶部设置有出风口；/n所述风机（5）、收水器（12）、喷淋装置、换热盘管（2）、填料（3）自上而下依次安装在塔体（1）内；/n所述上水装置连通集水池（7）和喷淋装置以将集水池（7）内的水抽至喷淋装置内，所述喷淋装置用于将进入其内的水喷淋至换热盘管（2）；/n所述填料（3）正对进风口或位于进风口的上方以冷却与换热盘管（2）换热后的水。/n

【技术特征摘要】
1.一种混流密闭式冷却塔，其特征在于，
它包括塔体（1）、收水器（12）、换热盘管（2）、填料（3）、喷淋装置、上水装置和风机（5）；其中，
所述塔体（1）底部设置有集水池（7），侧壁设置有至少一个进风口，顶部设置有出风口；
所述风机（5）、收水器（12）、喷淋装置、换热盘管（2）、填料（3）自上而下依次安装在塔体（1）内；
所述上水装置连通集水池（7）和喷淋装置以将集水池（7）内的水抽至喷淋装置内，所述喷淋装置用于将进入其内的水喷淋至换热盘管（2）；
所述填料（3）正对进风口或位于进风口的上方以冷却与换热盘管（2）换热后的水。


2.根据权利要求1所述的混流密闭式冷却塔，其特征在于，
所述喷淋装置包括喷淋管（4）和多个喷头（6），所述喷淋管（4）与所述上水装置相连通，所述喷头（6）与所述喷淋管（4）相连通以将喷淋管（4）内的水喷至换热盘管（2）。


3.根据权利要求1所述的混流密闭式冷却塔，其特征在于，
所述上水装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋奕晨，
申请(专利权)人：常州中冷环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32