一种热泵烘干设备配套进气排气组件制造技术

技术编号:27081941 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-15 15:18
本实用新型专利技术涉及热泵烘干技术领域,公开了一种热泵烘干设备配套进气排气组件,包括烘干箱,所述烘干箱右侧中下部固定盖合有箱门,位于所述烘干箱内腔上部水平固定连接有保温隔板,保温隔板左右两部中间位置均竖直向上固定连通有抽吸分管。本实用新型专利技术通过将热量出口设置在底板上,热量下进上出的方式可以充分利用热量上升的原理高效的对货架的物品进行烘干,避免现有技术中的热量从侧壁冲出不能覆盖到货架上,存在低效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵烘干设备配套进气排气组件
本技术涉及热泵烘干
,具体为一种热泵烘干设备配套进气排气组件。
技术介绍
目前,随着农业生产和工业化设备的发展,室内烘干技术成为了推动农业产业化进程必不可缺的手段。在农业生产中稻谷、小麦、玉米、枸杞、药材等诸多农产品都需要经过晾晒和烘干,而普通的晾晒时间长、翻晒次数多,造成生产周期长,人力成本高等不利因素,成为了产业化进程的一个绊脚石。在此背景基础下,烘干房技术对解决烘干晾晒技术起到了重要的作用。经检索公开(公告)号CN205482125U公开了一种均热热泵烘干房,包括烘干房体和热泵烘干机组,热泵烘干机组设置在烘干房体的一侧,烘干房体的内腔下端水平安装一底板,底板的边缘与烘干房体的侧壁固定,底板与烘干房体底部形成排湿腔室,沿着底板长度方向开设有多个排湿口,每个排湿口内均安装有排风机,在排湿腔室的内壁上开设有第二排湿口;底板与烘干房体顶面之间形成烘干腔室,在烘干腔室内设有两块均与底板垂直设置的隔板,每块隔板上均开设有多个通气孔。虽然该技术由于隔板上的通气孔均匀分布,使得进入烘干腔室内的热气流均匀分布,同时排风机将潮湿的热气流从第一排湿口排出,让位于烘干腔室内的物品迅速干燥。但是经本专利技术人探索发现该技术方案中仍然存在以下缺陷:第一、该技术中的热量从侧壁冲出不能覆盖到货架上,存在低效率的问题;第二、该技术方案中在烘干结束时,大量的余热排出,导致资源流失,实用性和环保性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热泵烘干设备配套进气排气组件,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热泵烘干设备配套进气排气组件,包括烘干箱,所述烘干箱右侧中下部固定盖合有箱门,位于所述烘干箱内腔上部水平固定连接有保温隔板,保温隔板左右两部中间位置均竖直向上固定连通有抽吸分管,两根所述抽吸分管均密封贯穿于烘干箱上壁并与同一根排气主管固定连通,两根所述抽吸分管左右两侧壁下部均开设有抽吸孔;位于所述保温隔板左右两部和中间位置均竖直开设有若干呈矩阵分布的通孔;烘干箱上部左右两部和中间位置均竖直向下固定安装有气缸,气缸的活塞杆下端部活动贯穿与保温隔板并最终于盖板垂直固定连接,盖板上部固定粘接有密封橡胶垫;所述烘干箱底部竖直向上开设有矩形搭接槽口,位于所述矩形搭接槽口的内台上搭接盖合有底板;底板上部横向开设有两条相互平行的轮槽,位于所述轮槽前后两侧的底板上竖直开设有若干等距分布的通风孔;所述烘干箱左方设置有热泵,热泵的输风管管尾端密封贯穿于烘干箱左侧壁并最终连通于矩形搭接槽口左侧中部。作为本技术的一种优选实施方式,所述盖板的面积大于呈矩阵分布的通孔的分布面积。作为本技术的一种优选实施方式,两根所述抽吸分管上均固定接通有第二阀门。作为本技术的一种优选实施方式,位于所述矩形搭接槽口的内台上固定粘接有密封胶条。作为本技术的一种优选实施方式,所述底板的四角处均通过螺栓与烘干箱底部固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述矩形搭接槽口底部呈左高右低状分布,位于所述矩形搭接槽口右侧中部固定连通有排污管,且排污管上固定接通有排污阀门。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术通过将热量出口设置在底板上,热量下进上出的方式可以充分利用热量上升的原理高效的对货架的物品进行烘干,避免现有技术中的热量从侧壁冲出不能覆盖到货架上,存在低效率的问题。2.本技术由于设置带有通孔的保温隔板,控制三个气缸工作通过活塞杆带动盖板上密封橡胶垫与保温隔板的通孔密封盖合,并且此时的第二阀门关闭,保证位于保温隔板上的区域达到热量储存的效果,避免大量热量的流失。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种热泵烘干设备配套进气排气组件的整体结构示意图;图2为本技术一种热泵烘干设备配套进气排气组件的轮槽在底板上分布俯视结构示意图;图3为本技术一种热泵烘干设备配套进气排气组件的密封胶条在矩形搭接槽口上分布结构示意图;图4为本技术一种热泵烘干设备配套进气排气组件的密封橡胶垫在盖板上分布位置结构示意图。图中:1、烘干箱;2、第一阀门;3、输风管;4、热泵;5、矩形搭接槽口;6、底板;7、通风孔;8、排污管;9、盖板;10、箱门;11、通孔;12、保温隔板;13、气缸;14、排气主管;15、第二阀门;16、抽风分管;17、抽吸孔;18、轮槽;19、密封胶条;20、密封橡胶垫;21、活塞杆。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种热泵烘干设备配套进气排气组件,包括烘干箱1,烘干箱1右侧中下部固定盖合有箱门10,位于烘干箱1内腔上部水平固定连接有保温隔板12,保温隔板12左右两部中间位置均竖直向上固定连通有抽吸分管16,两根抽吸分管16均密封贯穿于烘干箱1上壁并与同一根排气主管14固定连通,两根抽吸分管16左右两侧壁下部均开设有抽吸孔17,抽吸孔17可以在正常抽排湿蒸汽时,可以将保温隔板12上方的湿气抽排出气;位于保温隔板12左右两部和中间位置均竖直开设有若干呈矩阵分布的通孔11;烘干箱1上部左右两部和中间位置均竖直向下固定安装有气缸13,气缸13的活塞杆21下端部活动贯穿与保温隔板12并最终于盖板9垂直固定连接,盖板9上部固定粘接有密封橡胶垫20,密封橡胶垫20保证达到稳定的密封措施,避免存储在保温隔板12上方的热量丢失;烘干箱1底部竖直向上开设有矩形搭接槽口5,位于矩形搭接槽口5的内台上搭接盖合有底板6;底板6上部横向开设有两条相互平行的轮槽18,位于轮槽18前后两侧的底板6上竖直开设有若干等距分布的通风孔7;烘干箱1左方设置有热泵4,热泵4的输风管3管尾端密封贯穿于烘干箱1左侧壁并最终连通于矩形搭接槽口5左侧中部。本实施例中(请参阅图),盖板9的面积大于呈矩阵分布的通孔11的分布面积,保证达到稳定的密封本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种热泵烘干设备配套进气排气组件,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)右侧中下部固定盖合有箱门(10),位于所述烘干箱(1)内腔上部水平固定连接有保温隔板(12),保温隔板(12)左右两部中间位置均竖直向上固定连通有抽吸分管(16),两根所述抽吸分管(16)均密封贯穿于烘干箱(1)上壁并与同一根排气主管(14)固定连通,两根所述抽吸分管(16)左右两侧壁下部均开设有抽吸孔(17);/n位于所述保温隔板(12)左右两部和中间位置均竖直开设有若干呈矩阵分布的通孔(11);烘干箱(1)上部左右两部和中间位置均竖直向下固定安装有气缸(13),气缸(13)的活塞杆(21)下端部活动贯穿与保温隔板(12)并最终于盖板(9)垂直固定连接,盖板(9)上部固定粘接有密封橡胶垫(20);/n所述烘干箱(1)底部竖直向上开设有矩形搭接槽口(5),位于所述矩形搭接槽口(5)的内台上搭接盖合有底板(6);底板(6)上部横向开设有两条相互平行的轮槽(18),位于所述轮槽(18)前后两侧的底板(6)上竖直开设有若干等距分布的通风孔(7);所述烘干箱(1)左方设置有热泵(4),热泵(4)的输风管(3)管尾端密封贯穿于烘干箱(1)左侧壁并最终连通于矩形搭接槽口(5)左侧中部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热泵烘干设备配套进气排气组件,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)右侧中下部固定盖合有箱门(10),位于所述烘干箱(1)内腔上部水平固定连接有保温隔板(12),保温隔板(12)左右两部中间位置均竖直向上固定连通有抽吸分管(16),两根所述抽吸分管(16)均密封贯穿于烘干箱(1)上壁并与同一根排气主管(14)固定连通,两根所述抽吸分管(16)左右两侧壁下部均开设有抽吸孔(17);
位于所述保温隔板(12)左右两部和中间位置均竖直开设有若干呈矩阵分布的通孔(11);烘干箱(1)上部左右两部和中间位置均竖直向下固定安装有气缸(13),气缸(13)的活塞杆(21)下端部活动贯穿与保温隔板(12)并最终于盖板(9)垂直固定连接,盖板(9)上部固定粘接有密封橡胶垫(20);
所述烘干箱(1)底部竖直向上开设有矩形搭接槽口(5),位于所述矩形搭接槽口(5)的内台上搭接盖合有底板(6);底板(6)上部横向开设有两条相互平行的轮槽(18),位于所述轮槽(18)前后两侧的底板(6)上竖直开设有若干等距分布的通风孔(7);所述烘干箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:信俊峰李文刚樊宁谢良文杨民烽彭俊
申请(专利权)人:四川良仕农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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