火焰调节比高的热风炉燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及热风炉燃烧器技术领域，且公开了一种火焰调节比高的热风炉燃烧器，包括外衬板，所述外衬板的内壁上固定安装有内衬板，内衬板上开设有燃烧器喷口，内衬板上设置有腔体，腔体内滑动安装有两个第一密封板和第二密封板，且第一密封板和第二密封板均与燃烧器喷口密封配合，腔体的顶部内壁上开设有滑动槽，第一密封板和第二密封板的顶端均固定安装有密封块，两个密封块相互靠近的一侧开设有密封槽和橡胶块。本实用新型专利技术通过对第一密封板和第二密封板进行移动，方便调节燃烧器喷口的大小，方便调节火焰的比高，通过对燃烧器喷口进行密封，对燃烧器喷口进行防尘，防止灰尘进入到燃烧器喷口影响其使用的问题，满足了使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
火焰调节比高的热风炉燃烧器
本技术涉及热风炉燃烧器
，尤其涉及一种火焰调节比高的热风炉燃烧器。
技术介绍
热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。申请号为：201720116523.1公开一种热风炉燃烧器喷口结构，涉及热风炉领域，包括由耐火砖砌成的燃烧器喷口内衬、包裹于内衬外侧的隔热层，所述内衬外侧靠近出口位置设置有拉索，所述拉索两端连接有开关装置，所述开关装置固定连接于内衬上，所述开关装置还连接有光报警装置，在内衬外侧设置拉索，当内衬发生位移时，能够通过光报警装置观察到，方便及时进行处理，提高其使用寿命。但是在使用时，因不具备对燃烧器喷口的大小进行调节，不能调节火焰的比高，同时，在燃烧器用过之后，不具备对燃烧器喷口进行密封，很容易导致喷口内落满灰尘，影响其使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在使用时，因不具备对燃烧器喷口的大小进行调节，不能调节火焰的比高，同时，在燃烧器用过之后，不具备对燃烧器喷口进行密封，很容易导致喷口内落满灰尘，影响其使用的问题，而提出的火焰调节比高的热风炉燃烧器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：火焰调节比高的热风炉燃烧器，包括外衬板，所述外衬板的内壁上固定安装有内衬板，内衬板上开设有燃烧器喷口，内衬板上设置有腔体，腔体内滑动安装有两个第一密封板和第二密封板，且第一密封板和第二密封板均与燃烧器喷口密封配合，腔体的顶部内壁上开设有滑动槽，第一密封板和第二密封板的顶端均固定安装有密封块，两个密封块相互靠近的一侧开设有密封槽和橡胶块，且橡胶块与密封槽密封配合，腔体的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块上均转动安装有倾斜对称设置的转动板，两个第一滑块对第一密封板和第二密封板进行限位。优选的，所述第一密封板和第二密封板相互远离的一侧均固定安装有转动座，且两个转动板相互靠近的一端分别与相对应的转动座转动连接，第一密封板和第二密封板通过转动座带动转动板进行移动。优选的，所述腔体的底部内壁上开设有第二滑槽，第一密封板和第二密封板的底部均固定安装有第二滑块，且两个第二滑块分别与相对应的第二滑槽滑动连接，第二滑槽的一侧内壁上开设有转动槽，两个第二滑块的移动带动第一密封板和第二密封板进行移动。优选的，所述外衬板和内衬板的一侧开设有同一个转动孔，转动孔与第二滑槽，且转动孔、第二滑槽和转动槽内转动安装有同一个双向丝杆，双向丝杆的一端贯穿两个第二滑块并与两个第二滑块螺纹连接，双向丝杆的另一端延伸至外衬板的外侧并固定安装有转动盘，双向丝杆的转动带动两个第二滑块进行移动。优选的，所述外衬板的一侧开设有固定槽，固定槽内滑动安装有固定杆，转动盘靠近外衬板的一侧开设有卡槽，且固定杆的一端与卡槽相卡装，固定杆与卡槽相卡装对转动盘进行固定。优选的，所述卡槽的数量为多个，且多个卡槽呈环形等距离分布在转动盘上，多个卡槽对转动盘进行多位置固定。与现有技术相比，本技术提供了火焰调节比高的热风炉燃烧器，具备以下有益效果：1、该火焰调节比高的热风炉燃烧器，通过先拉动固定杆，固定杆移出卡槽内，解除了对转动盘的固定，然后转动盘，转动盘带动双向丝杆，双向丝杆带动两个第二滑块进行移动，两个第一滑块对第一密封板和第二密封板进行限位，同时，第一密封板和第二密封板带动橡胶块与密封槽相分离，然后根据需要调节燃烧器喷口的大小，即可调节火焰的比高；2、该火焰调节比高的热风炉燃烧器，通过逆时针转动转动盘，使第一密封板与第二密封板相接触，第一密封板和第二密封板对燃烧器喷口进行密封防尘，防止灰尘进入到燃烧器喷口影响其使用的问题；而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过对第一密封板和第二密封板进行移动，方便调节燃烧器喷口的大小，方便调节火焰的比高，通过对燃烧器喷口进行密封，对燃烧器喷口进行防尘，防止灰尘进入到燃烧器喷口影响其使用的问题，满足了使用的需要。附图说明图1为本技术提出的火焰调节比高的热风炉燃烧器的主视结构示意图；图2为本技术提出的火焰调节比高的热风炉燃烧器的A部分结构示意图；图3为本技术提出的火焰调节比高的热风炉燃烧器的B部分结构示意图。图中：1外衬板、2内衬板、3燃烧器喷口、4腔体、5第一密封板、6第二密封板、7滑动槽、8密封块、9密封槽、10橡胶块、11第一滑槽、12第一滑块、13转动板、14转动座、15第二滑槽、16第二滑块、17转动槽、18转动孔、19双向丝杆、20转动盘、21固定槽、22固定杆、23卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，火焰调节比高的热风炉燃烧器，包括外衬板1，外衬板1的内壁上固定安装有内衬板2，内衬板2上开设有燃烧器喷口3，内衬板2上设置有腔体4，腔体4内滑动安装有两个第一密封板5和第二密封板6，且第一密封板5和第二密封板6均与燃烧器喷口3密封配合，腔体4的顶部内壁上开设有滑动槽7，第一密封板5和第二密封板6的顶端均固定安装有密封块8，两个密封块8相互靠近的一侧开设有密封槽9和橡胶块10，且橡胶块10与密封槽9密封配合，腔体4的两侧内壁上均开设有第一滑槽11，两个第一滑槽11内均滑动安装有第一滑块12，两个第一滑块12上均转动安装有倾斜对称设置的转动板13，两个第一滑块12对第一密封板5和第二密封板6进行限位。本技术中，第一密封板5和第二密封板6相互远离的一侧均固定安装有转动座14，且两个转动板13相互靠近的一端分别与相对应的转动座14转动连接，第一密封板5和第二密封板6通过转动座14带动转动板13进行移动。本技术中，腔体4的底部内壁上开设有第二滑槽15，第一密封板5和第二密封板6的底部均固定安装有第二滑块16，且两个第二滑块16分别与相对应的第二滑槽15滑动连接，第二滑槽15的一侧内壁上开设有转动槽17，两个第二滑块16的移动带动第一密封板5和第二密封板6进行移动。本技术中，外衬板1和内衬板2的一侧开设有同一个转动孔18，转动孔18与第二滑槽15，且转动孔18、第二滑槽15和转动槽17内转动安装有同一个双向丝杆19，双向丝杆19的一端贯穿两个第二滑块16并与两个第二滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.火焰调节比高的热风炉燃烧器，包括外衬板（1），其特征在于，所述外衬板（1）的内壁上固定安装有内衬板（2），内衬板（2）上开设有燃烧器喷口（3），内衬板（2）上设置有腔体（4），腔体（4）内滑动安装有两个第一密封板（5）和第二密封板（6），且第一密封板（5）和第二密封板（6）均与燃烧器喷口（3）密封配合，腔体（4）的顶部内壁上开设有滑动槽（7），第一密封板（5）和第二密封板（6）的顶端均固定安装有密封块（8），两个密封块（8）相互靠近的一侧开设有密封槽（9）和橡胶块（10），且橡胶块（10）与密封槽（9）密封配合，腔体（4）的两侧内壁上均开设有第一滑槽（11），两个第一滑槽（11）内均滑动安装有第一滑块（12），两个第一滑块（12）上均转动安装有倾斜对称设置的转动板（13）。/n

【技术特征摘要】
1.火焰调节比高的热风炉燃烧器，包括外衬板（1），其特征在于，所述外衬板（1）的内壁上固定安装有内衬板（2），内衬板（2）上开设有燃烧器喷口（3），内衬板（2）上设置有腔体（4），腔体（4）内滑动安装有两个第一密封板（5）和第二密封板（6），且第一密封板（5）和第二密封板（6）均与燃烧器喷口（3）密封配合，腔体（4）的顶部内壁上开设有滑动槽（7），第一密封板（5）和第二密封板（6）的顶端均固定安装有密封块（8），两个密封块（8）相互靠近的一侧开设有密封槽（9）和橡胶块（10），且橡胶块（10）与密封槽（9）密封配合，腔体（4）的两侧内壁上均开设有第一滑槽（11），两个第一滑槽（11）内均滑动安装有第一滑块（12），两个第一滑块（12）上均转动安装有倾斜对称设置的转动板（13）。


2.根据权利要求1所述的火焰调节比高的热风炉燃烧器，其特征在于，所述第一密封板（5）和第二密封板（6）相互远离的一侧均固定安装有转动座（14），且两个转动板（13）相互靠近的一端分别与相对应的转动座（14）转动连接。


3.根据权利要求1所述的火焰调节比高的热风炉燃烧器，其特征在于，所述腔体（4）的底部内壁上开设有第二滑槽（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗洪深，
申请(专利权)人：南京铭旭机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32