空气过滤器制造技术

本实用新型专利技术实施例是关于一种空气过滤器，涉及空气净化技术领域，主要目的在于提供一种操作便捷的空气过滤器。主要采用的技术方案为：空气过滤器包括：旋流过滤腔，包括进风腔室、集尘腔室、排风腔室以及旋风过滤器；排污风扇，排污风扇的进风口连通集尘腔室；排污管道第一端连通排污风扇的排污口；排污活动端口的第一端连接排污管道第二端；盖帽将排污活动端口密封扣盖于进风腔室的进风口内；联动驱动装置，用于驱动盖帽打开进风腔室的进风口以及驱动排污活动端口由进风腔室的进风口内伸出进风腔室的进风口外。通过一次驱动，即可以实现旋风过滤器的入风口打开、排污活动端口的释放双动作。

【技术实现步骤摘要】
空气过滤器
本技术实施例涉及空气净化
，特别是涉及一种空气过滤器。
技术介绍
在用来净化毒物气体的吸收净化器之前，通常的，还需要配置有颗粒物净化器。常用的颗粒物净化器为旋风除尘器，旋风除尘器具有一旋风除尘舱，旋风除尘舱具有一进气口、一排风口以及一排尘口。外部的气体由进气口进入旋风除尘舱，并产生旋风，在旋风下，将颗粒物质分离，并通过排尘口外排。筛分后的洁净气流通过排风口外排。旋风除尘器通常的设置于机车的箱体内，而进气口、排尘口均需要于机车箱体外部连通，因而，需要开设两个通孔，分别连接进气口、排尘口。其中，在应对战争、自然灾害、生产事故等状况中，外界处于危险的气体环境当中，进气口、排尘口在不使用的过程中，均需要佩戴有封盖帽体，在使用前，需要人工的将帽体摘除，对于应急情况下，增加了旋风除尘器使用开启过程的操作时间，增大了处于危险气体环境中人员的风险性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种空气过滤器，主要目的在于提供一种操作便捷的空气过滤器。为达到上述目的，本技术实施例主要提供如下技术方案：本技术的实施例提供一种空气过滤器，包括：旋流过滤腔，包括进风腔室、集尘腔室、排风腔室以及旋风过滤器，所述进风腔室设置有进风口，所述旋风过滤器的入风口设置于所述进风腔室，所述旋风过滤器的排尘口设置于集尘腔室，所述旋风过滤器的排风口设置于排风腔室；排污风扇，所述排污风扇的进风口连通所述集尘腔室；排污管道，所述排污管道第一端连通所述排污风扇的排污口；排污活动端口，所述排污活动端口的第一端连接所述排污管道第二端；盖帽，将所述排污活动端口密封扣盖于所述进风腔室的进风口内；联动驱动装置，用于驱动所述盖帽打开所述进风腔室的进风口以及驱动所述排污活动端口由所述进风腔室的进风口内伸出所述进风腔室的进风口外。本技术实施例的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。可选的，前述的空气过滤器，其中所述联动驱动装置包括：连接部件以及驱动部件，所述连接部件连接所述盖帽以及所述排污活动端口，所述驱动部件的驱动端用于驱动所述盖帽或所述排污活动端口，以使所述盖帽以及所述排污活动端口联动。可选的，前述的空气过滤器，其中所述盖帽的第一端与所述进风腔室可转动地连接；所述连接部件的第一端可转动地连接于所述盖帽，所述连接部件的第一端可转动地连接于所述排污活动端口；所述排污活动端口的第二端可转动地设置于所述进风腔室内；所述驱动部件的驱动端用于驱动所述盖帽相对所述进风腔室转动，或，所述驱动部件的驱动端用于驱动所述排污活动端口相对所述连接部件转动。可选的，前述的空气过滤器，其中所述排污活动端口为弯折管口；当所述排污活动端口相对所述连接部件转动由所述进风腔室的进风口内伸出所述进风腔室的进风口外，所述排污活动端口的第二端朝向所述进风腔室进风口的侧向。可选的，前述的空气过滤器，其中所述进风腔室的进风口设置有风口支架；所述风口支架包括环形托盘、连接框架，所述环形托盘固定于所述进风腔室的进风口的外壁，所述连接框固定于所述环形托盘，并伸入所述进风腔室内；所述盖帽的第一端通过第一转轴连接所述环形托盘；所述排污活动端口的第二端通过第二转轴可转动地连接所述连接框架。可选的，前述的空气过滤器，其中所述联动驱动装置包括：与所述排污活动端口同步转动的第一拨片；所述驱动部件包括：驱动电机，所述驱动电机的动力输出端设置有第二拨片，所述第二拨片与所述第一拨片相对，用于在所驱动电机的驱动下，所述第二拨片拨动所述第一拨片转动，使所述盖帽转动打开所述进风腔室的进风口以及所述排污活动端口的第二端由所述进风腔室的进风口内翻转伸出所述进风腔室的进风口外。可选的，前述的空气过滤器，其中所述联动驱动装置包括：扭矩弹簧；所述第二转轴与所述排污活动端口同步转动；所述扭矩弹簧的第一端固定于所述第二转轴，所述扭矩弹簧的第二端固定于所述风口支架。可选的，前述的空气过滤器，其中所述联动驱动装置包括：电磁制动器，设置于所述第二转轴以及所述风口支架之间，用于在断电状态下限制所述第二转轴的转动，在通电状态下，解除对所述第二转轴的转动的限制。可选的，前述的空气过滤器，其中还包括：检测所述排污活动端口伸出所述进风腔室的进风口外所处位置的第一霍尔感测元件；检测所述排污活动端口伸出所述进风腔室的进风口内所处位置的第二霍尔感测元件。可选的，前述的空气过滤器，其中还包括：过滤风扇，所述过滤风扇的入风侧与所述排风腔室内连通，所述过滤风扇的出风侧连接所述排风腔室的排风口。借由上述技术方案，本技术技术方案提供的空气过滤器至少具有下列优点：本技术实施例提供的技术方案中，相对于现有技术，无需单独的设置排尘口，使用中，联动驱动装置可以联合驱动所述盖帽打开所述进风腔室的进风口以及驱动所述排污活动端口由所述进风腔室的进风口内伸出所述进风腔室的进风口外，通过一次驱动，即可以实现旋风过滤器的入风口打开、排污活动端口的释放(排污活动端口由所述进风腔室的进风口内伸出所述进风腔室的进风口外)双动作，降低了空气过滤器使用开启过程的操作时间，降低了处于危险气体环境中人员的风险性。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术实施例的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1是本技术的实施例提供的一种通风净化装置的结构示意图；图2是本技术的实施例提供的一种通风净化装置的剖视结构示意图；图3是本技术的实施例提供的一种通风净化装置的第一视角的爆炸结构示意图；图4是本技术的实施例提供的一种通风净化装置的第二视角的爆炸结构示意图；图5是本技术的实施例提供的一种通风净化装置的旋风过滤器的剖视结构示意图；图6是本技术的实施例提供的一种通风净化装置的净化部件进风端的轴测结构示意图；图7是本技术的实施例提供的一种通风净化装置的净化部件的左视结构示意图；图8是本技术的实施例提供的一种通风净化装置的净化部件的主视结构示意图；图9是图8中A-A的剖视结构示意图；图10是本技术的实施例提供的一种通风净化装置的净化部件出风端的轴测结构示意图；图11是图7中B-B的剖视结构示意图；图12是本技术的实施例提供的一种空气过滤器中联动驱动装置、盖帽、排污活动端口的结构示意图；图13是本技术的实施例提供的一种空气过滤器中联动驱动装置、盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气过滤器，其特征在于，包括：/n旋流过滤腔，包括进风腔室、集尘腔室、排风腔室以及旋风过滤器，所述进风腔室设置有进风口，所述旋风过滤器的入风口设置于所述进风腔室，所述旋风过滤器的排尘口设置于集尘腔室，所述旋风过滤器的排风口设置于排风腔室；/n排污风扇，所述排污风扇的进风口连通所述集尘腔室；/n排污管道，所述排污管道第一端连通所述排污风扇的排污口；/n排污活动端口，所述排污活动端口的第一端连接所述排污管道第二端；/n盖帽，将所述排污活动端口密封扣盖于所述进风腔室的进风口内；/n联动驱动装置，用于驱动所述盖帽打开所述进风腔室的进风口以及驱动所述排污活动端口由所述进风腔室的进风口内伸出所述进风腔室的进风口外。/n

【技术特征摘要】
20200710 CN 20202135685741.一种空气过滤器，其特征在于，包括：
旋流过滤腔，包括进风腔室、集尘腔室、排风腔室以及旋风过滤器，所述进风腔室设置有进风口，所述旋风过滤器的入风口设置于所述进风腔室，所述旋风过滤器的排尘口设置于集尘腔室，所述旋风过滤器的排风口设置于排风腔室；
排污风扇，所述排污风扇的进风口连通所述集尘腔室；
排污管道，所述排污管道第一端连通所述排污风扇的排污口；
排污活动端口，所述排污活动端口的第一端连接所述排污管道第二端；
盖帽，将所述排污活动端口密封扣盖于所述进风腔室的进风口内；
联动驱动装置，用于驱动所述盖帽打开所述进风腔室的进风口以及驱动所述排污活动端口由所述进风腔室的进风口内伸出所述进风腔室的进风口外。


2.根据权利要求1所述的空气过滤器，其特征在于，
所述联动驱动装置包括：连接部件以及驱动部件，所述连接部件连接所述盖帽以及所述排污活动端口，所述驱动部件的驱动端用于驱动所述盖帽或所述排污活动端口，以使所述盖帽以及所述排污活动端口联动。


3.根据权利要求2所述的空气过滤器，其特征在于，
所述盖帽的第一端与所述进风腔室可转动地连接；
所述连接部件的第一端可转动地连接于所述盖帽，所述连接部件的第一端可转动地连接于所述排污活动端口；
所述排污活动端口的第二端可转动地设置于所述进风腔室内；
所述驱动部件的驱动端用于驱动所述盖帽相对所述进风腔室转动，或，所述驱动部件的驱动端用于驱动所述排污活动端口相对所述连接部件转动。


4.根据权利要求3所述的空气过滤器，其特征在于，
所述排污活动端口为弯折管口；
当所述排污活动端口相对所述连接部件转动由所述进风腔室的进风口内伸出所述进风腔室的进风口外，所述排污活动端口的第二端朝向所述进风腔室进风口的侧向。

【专利技术属性】
技术研发人员：许勇，王鹏，王和，王春阳，苗月航，王颖，秦英才，
申请(专利权)人：北京同方洁净技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11