本实用新型专利技术涉及油烟机技术领域，公开了一种油烟机的风道结构及油烟机，油烟机的风道结构包括风道壳体，风道壳体内设置有风机，风机的两侧设置有进风口，还包括导流组件，导流组件包括：第一导流部，其设置在所风道壳体的与风机的进风口相对应的内壁上，第一导流部位于风道结构的入风口处，第一导流部被配置为对风道结构的入风口处的油烟进行导流；第二导流部，其设置于风机底部，第二导流部被配置为对经过第一导流部导流的油烟进行导流。有益效果：通过第一导流部和第二导流部能够对进入到风道结构的入风口处的油烟以及风机下部的油烟导流，避免形成涡流区，减小能量损失，降低了风道阻力，提升油烟机的风量和风压，降低油烟机的噪声。
【技术实现步骤摘要】
一种油烟机的风道结构及油烟机
本技术涉及油烟机
，尤其涉及一种油烟机的风道结构及油烟机。
技术介绍
油烟机是现代家庭厨房中重要的电器，油烟机工作时油烟机内部与油烟机外部形成压差，油烟及空气通过该压差进入到油烟机的内部。如图1所示，油烟及空气由风道结构的入风口11＇进入风道壳体1＇内部时，由于风道结构的入风口11＇是油烟从外界大空间到风道结构小空间的流动的交汇区域，在交汇区域风道结构的两侧壁形成涡流区。而且进入到风道结构内的气流流向风机2＇的蜗壳时，气流在撞击蜗壳后，在蜗壳下部形成一涡流区，损失部分能量，增加油烟机风道阻力，降低油烟机的风量和风压，同时产生涡流噪声，增大油烟机的噪声。因此，提升油烟机的工作时的风量、风压，同时降低其运行噪音是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种油烟机的风道结构及油烟机，解决了现有油烟机在风道结构的两侧以及风机下方存在涡流区，损失能量，降低风量、风压，产生噪音的技术问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种油烟机的风道结构，包括风道壳体，所述风道壳体内设置有风机，所述风机的两侧设置有进风口，还包括导流组件，所述导流组件包括：第一导流部，其设置在所风道壳体的与所述风机的进风口相对应的内壁上，所述第一导流部位于所述风道结构的入风口处，所述第一导流部被配置为对所述风道结构的入风口处的油烟进行导流；第二导流部，其设置于所述风机底部，所述第二导流部被配置为对经过所述第一导流部导流的油烟进行导流。该油烟机的风道结构通过第一导流部能够对进入到风道结构的入风口处的油烟进行导流，油烟经过风道结构的两侧时不会形成涡流区；通过第二导流部的设置能够对经过第一导流部导流的油烟进行二次导流，避免在风机下部形成涡流区，油烟气流流动更加顺畅，减小局部的能量损失，降低了油烟机的风道结构的风道阻力，提升油烟机的风量和风压，降低油烟机的噪声。作为上述油烟机的风道结构的一种优选方案，所述第一导流部为设置于所述风道壳体内壁的第一凸起结构，所述第一凸起结构沿第一方向的截面中间大、两端小。该结构简单，容易制备，能够对进入到风道结构进行导流，使油烟沿着第一导流部运动，避免在风道结构的入风口处形成涡流区。作为上述油烟机的风道结构的一种优选方案，所述第一导流部沿所述第一方向的截面为三角形或弓形。第一导流部沿第一方向的截面为三角形或弓形，结构简单，均可以实现导流的作用。作为上述油烟机的风道结构的一种优选方案，所述第二导流部为设置在所述风机底部的第二凸起结构，所述第二凸起结构沿第二方向的截面中间大、两端小。该结构的第二导流部结构简单，对油烟起到导流的作用，避免在电机下方产生涡流区。作为上述油烟机的风道结构的一种优选方案，所述第一导流部的沿第一方向的长度为H，所述第一导流部的沿第二方向的最大长度为L，所述风道壳体的沿第二方向的长度为D，所述第一方向与所述第二方向相垂直，所述H与所述D的比值范围为0.6～0.8，所述L与所述H的比值范围为0.11～0.31。上述第一导流部的尺寸的设置，能够有效对风道结构内的油烟起到导流的作用，而且能够避免对风道结构内的油烟进行过度阻挡。作为上述油烟机的风道结构的一种优选方案，所述第二导流部的沿第二方向的长度为H3，所述第二导流部沿第一方向的最大长度为L3，所述H3与所述D的比值范围为0.45～0.65；所述L3与所述H3比值范围为0.15～0.35。上述第二导流部的尺寸的设置避免尺寸过大，增大对油烟的阻力，进而影响油烟的流通；而且避免尺寸过小，无法起到有效的导流作用。作为上述油烟机的风道结构的一种优选方案，所述风道壳体的与所述风机的进风口相对应的内壁上设置的两个所述第一导流部对称设置。通过两个第一导流部对称设置能够对进入到风道结构的入风口处的油烟进行对称导流，风道结构两侧的油烟在风道结构内交汇后，由于对称设置的两个第一导流部的设置，交汇后油烟只剩下沿竖直方向的动量，便于油烟沿着风道壳体的长度方向上升，减小对风道壳体内壁产生冲击。作为上述油烟机的风道结构的一种优选方案，所述导流组件由吸音材料制成。导流组件由吸音材料制成，降低噪音。本技术还提供一种油烟机，安装有如上述的油烟机的风道结构。该油烟机油烟流动顺畅，提升油烟机的风量和风压，降低油烟机的噪音，提高了油烟机的工作性能。作为上述油烟机的一种优选方案，还包括集烟罩，所述集烟罩上设置集烟腔，所述油烟机的风道结构设置在所述集烟罩上，且与所述集烟腔相连通，所述集烟腔内设置有油网，所述第一导流部设置在所述油网和所述第二导流部之间。该油烟机的第一导流部设置在油网和第二导流部之间，油网的设置能够减少进入风道结构内的油烟，能够降低第一导流部和第二导流部上附着的油渍，有效保证导流效果。本技术的有益效果：本技术提出的油烟机的风道结构，通过第一导流部能够对进入到风道结构的入风口处的油烟进行导流，油烟经过风道结构的两侧时不会形成涡流区；通过第二导流部的设置能够对经过第一导流部导流的油烟进行二次导流，避免在风机下部形成涡流区，油烟气流流动更加顺畅，减小局部的能量损失，降低了油烟机的风道结构的风道阻力，提升油烟机的风量和风压，降低油烟机的噪声。本技术提供的油烟机，油烟流动顺畅，提升油烟机的风量和风压，降低油烟机的噪音，提高了油烟机的工作性能。附图说明图1是现有技术的油烟机的风道结构内的油烟的流动示意图；图2是本技术提供的油烟机的结构示意图；图3是本技术提供的油烟机的剖视图。图中：1、风道壳体；11、入风口；2、风机；21、进风口；3、导流组件；31、第一导流部；32、第二导流部；311、第一导流部A；312、第一导流部B；313、第一面；314、第二面；4、集烟罩；41、油网；5、止逆阀；1＇、风道壳体；11＇、入风口；2＇、风机；具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种油烟机的风道结构，包括风道壳体(1)，所述风道壳体(1)内设置有风机(2)，所述风机(2)的两侧设置有进风口(21)，其特征在于，还包括导流组件(3)，所述导流组件(3)包括：/n第一导流部(31)，其设置在所述风道壳体(1)的与所述风机(2)的进风口(21)相对应的内壁上，所述第一导流部(31)位于所述风道结构的入风口(11)处，所述第一导流部(31)被配置为对所述风道结构的入风口(11)处的油烟进行导流；/n第二导流部(32)，其设置于所述风机(2)底部，所述第二导流部(32)被配置为对经过所述第一导流部(31)导流的油烟进行导流。/n
【技术特征摘要】
1.一种油烟机的风道结构，包括风道壳体(1)，所述风道壳体(1)内设置有风机(2)，所述风机(2)的两侧设置有进风口(21)，其特征在于，还包括导流组件(3)，所述导流组件(3)包括：
第一导流部(31)，其设置在所述风道壳体(1)的与所述风机(2)的进风口(21)相对应的内壁上，所述第一导流部(31)位于所述风道结构的入风口(11)处，所述第一导流部(31)被配置为对所述风道结构的入风口(11)处的油烟进行导流；
第二导流部(32)，其设置于所述风机(2)底部，所述第二导流部(32)被配置为对经过所述第一导流部(31)导流的油烟进行导流。
2.根据权利要求1所述的油烟机的风道结构，其特征在于，所述第一导流部(31)为设置于所述风道壳体(1)内壁的第一凸起结构，所述第一凸起结构沿第一方向的截面中间大、两端小。
3.根据权利要求2所述的油烟机的风道结构，其特征在于，所述第一导流部(31)沿所述第一方向的截面为三角形或弓形。
4.根据权利要求1所述的油烟机的风道结构，其特征在于，所述第二导流部(32)为设置在所述风机(2)底部的第二凸起结构，所述第二凸起结构沿第二方向的截面中间大、两端小。
5.根据权利要求1-4中任一所述的油烟机的风道结构，其特征在于，所述第一导流部(31)的沿第一方向的长度为H，所述第一导流部(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：武滕，孟永哲，王斌龙，
申请(专利权)人：青岛海尔智慧厨房电器有限公司，海尔智家股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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