一种蓄热式环保节能平板火化机制造技术

本实用新型专利技术涉及火化机技术领域，且公开了一种蓄热式环保节能平板火化机，包括炉体，所述炉体的内部固定连接有燃烧炉膛，所述燃烧炉膛的底部固定连接有灰烬出口管。该实用新型专利技术，通过设置电动机可带动转动杆，进而带动转动杆左右两侧的耐高温刮板，使耐高温刮板在具有耐高温能力的同时，可刮除燃烧炉膛内残留的灰尘与油脂，使装置内不易积攒残留物，且炉体顶部的左右两侧均固定连接有循环气管，使装置内的高温气体可通过两个循环气管进行高温循环，尾气风冷器具有冷却作用，使高温尾气不易直接排出，使装置具有具有节能效果的同时具有环保能力，最终使装置内的残留物具有很好的清理效果，且排烟时对热量流失较低，从而起到节能作用。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式环保节能平板火化机
本技术涉及火化机
，具体为一种蓄热式环保节能平板火化机。
技术介绍
火化机：主要分为拣灰式火化机、平板式火化机、炉条式火化机，由于现在火化机都使用柴油作为辅助燃料故统称为燃油式火化机，火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种，通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等。目前市场上的火花机主要起到环保，危险性较低的效果，但是由于火化过程中所产生的烟气含有一定的油性，从而导致在火化完成后，火花机的内部残留现象较多，且在火化中排烟时可能带出大量热量，导致了资源的浪费，为此我们提出一种蓄热式环保节能平板火化机来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种蓄热式环保节能平板火化机，具备对装置内的残留物具有很好的清理效果，且排烟时对热量流失较低，从而起到节能作用等优点，解决了由于火化过程中所产生的烟气含有一定的油性，从而导致在火化完成后，火花机的内部残留现象较多，且在火化中排烟时可能带出大量热量，导致了资源的浪费的问题。(二)技术方案为实现上述对装置内的残留物具有很好的清理效果，且排烟时对热量流失较低，从而起到节能作用的目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄热式环保节能平板火化机，包括炉体，所述炉体的内部固定连接有燃烧炉膛，所述燃烧炉膛的底部固定连接有灰烬出口管，所述燃烧炉膛内部的底面固定连接有放置台，所述炉体的顶部固定连接有电动机，所述燃烧炉膛内顶壁固定连接有转动杆，所述转动杆的顶端转动连接至炉体的顶部并与电动机的输出轴固定连接，所述转动杆左右两侧的底部均固定连接有耐高温刮板，两个所述耐高温刮板相背的一侧与燃烧炉膛的内壁接触，所述炉体顶部的左右两侧均固定连接有循环气管，两个所述循环气管的底端均延伸并连通至燃烧炉膛的内部，两个所述循环气管之间固定连接有相连通的换气箱，所述换气箱的顶部固定连接有尾气风冷器。优选的，所述炉体的外部固定连接有保温层，所述灰烬出口管的底部固定连接有密封盖。优选的，所述炉体的顶部固定连接有支撑箱，所述电动机固定连接于支撑箱的内部，所述转动杆的顶部转动连接至支撑箱的内部。优选的，所述支撑箱的顶部固定连接有防火隔热板，所述换气箱的底部与防火隔热板的底部固定连接。优选的，所述转动杆的底部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的底端分别与两个耐高温刮板固定连接。优选的，所述燃烧炉膛的内部固定连接有耐高温层，所述耐高温层的内壁分别与两个耐高温刮板接触。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种蓄热式环保节能平板火化机，具备以下有益效果：1、该蓄热式环保节能平板火化机，通过在炉体的内部固定连接燃烧炉膛，从而可对放置台上的物品进行燃烧处理，然后由灰烬出口管排出灰烬，电动机可带动转动杆，进而带动转动杆左右两侧的耐高温刮板，使耐高温刮板在具有耐高温能力的同时，可刮除燃烧炉膛内残留的灰尘与油脂，使装置内不易积攒残留物，且炉体顶部的左右两侧均固定连接有循环气管，使装置内的高温气体可通过两个循环气管进行高温循环，在循环过程中，部分尾气由换气箱顶部的尾气风冷器排出，尾气风冷器具有冷却作用，使高温尾气不易直接排出，使装置具有具有节能效果的同时具有环保能力，最终使装置内的残留物具有很好的清理效果，且排烟时对热量流失较低，从而起到节能作用。2、该蓄热式环保节能平板火化机，通过在炉体的外部固定连接有保温层，使装置内的热量不易流失，增加了装置的节能效果，灰烬出口管的底部安装有密封盖，使密封盖对灰烬出口管具有密封效果。3、该蓄热式环保节能平板火化机，通过在炉体的顶部固定连接有支撑箱，使得支撑箱对电动机与转动杆均起到支撑效果。4、该蓄热式环保节能平板火化机，通过支撑箱的顶部固定连接有防火隔热板，使得换气箱内的高温不易侵蚀支撑箱，且支撑箱对换气箱起到支撑作用，增加了装置的耐用性。5、该蓄热式环保节能平板火化机，通过在转动杆的底部固定连接有两个固定杆，使得耐高温刮板具有防火的能力，增加了装置的实用性。6、该蓄热式环保节能平板火化机，通过在燃烧炉膛的内部固定连接有耐高温层，使得燃烧炉膛在燃烧过程中，耐高温层具有防火耐烧的作用，增加了装置的耐用性。附图说明图1为本技术结构正视剖面图；图2为本技术结构放置台示意立体图。图中：1、炉体；2、燃烧炉膛；3、灰烬出口管；4、放置台；5、电动机；6、转动杆；7、耐高温刮板；8、循环气管；9、换气箱；10、尾气风冷器；11、保温层；12、密封盖；13、支撑箱；14、防火隔热板；15、固定杆；16、耐高温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种蓄热式环保节能平板火化机，包括炉体1，炉体1的内部固定连接有燃烧炉膛2，燃烧炉膛2的底部固定连接有灰烬出口管3，燃烧炉膛2内部的底面固定连接有放置台4，炉体1的顶部固定连接有电动机5，燃烧炉膛2内顶壁固定连接有转动杆6，转动杆6的顶端转动连接至炉体1的顶部并与电动机5的输出轴固定连接，转动杆6左右两侧的底部均固定连接有耐高温刮板7，两个耐高温刮板7相背的一侧与燃烧炉膛2的内壁接触，炉体1顶部的左右两侧均固定连接有循环气管8，两个循环气管8的底端均延伸并连通至燃烧炉膛2的内部，两个循环气管8之间固定连接有相连通的换气箱9，换气箱9的顶部固定连接有尾气风冷器10，通过在炉体1的内部固定连接燃烧炉膛2，从而可对放置台4上的物品进行燃烧处理，然后由灰烬出口管3排出灰烬，电动机5可带动转动杆6，进而带动转动杆6左右两侧的耐高温刮板7，使耐高温刮板7在具有耐高温能力的同时，可刮除燃烧炉膛2内残留的灰尘与油脂，使装置内不易积攒残留物，且炉体1顶部的左右两侧均固定连接有循环气管8，使装置内的高温气体可通过两个循环气管8进行高温循环，在循环过程中，部分尾气由换气箱9顶部的尾气风冷器10排出，尾气风冷器10具有冷却作用，使高温尾气不易直接排出，使装置具有具有节能效果的同时具有环保能力，最终使装置内的残留物具有很好的清理效果，且排烟时对热量流失较低，从而起到节能作用。进一步的，炉体1的外部固定连接有保温层11，灰烬出口管3的底部固定连接有密封盖12，通过在炉体1的外部固定连接有保温层11，使装置内的热量不易流失，增加了装置的节能效果，灰烬出口管3的底部安装有密封盖12，使密封盖12对灰烬出口管3具有密封效果。进一步的，炉体1的顶部固定连接有支撑箱13，电动机5固定连接于支撑箱13的内部，转动杆6的顶部转动连接至支撑箱13的内部，通过在炉体1的顶部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热式环保节能平板火化机，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部固定连接有燃烧炉膛(2)，所述燃烧炉膛(2)的底部固定连接有灰烬出口管(3)，所述燃烧炉膛(2)内部的底面固定连接有放置台(4)，所述炉体(1)的顶部固定连接有电动机(5)，所述燃烧炉膛(2)内顶壁固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的顶端转动连接至炉体(1)的顶部并与电动机(5)的输出轴固定连接，所述转动杆(6)左右两侧的底部均固定连接有耐高温刮板(7)，两个所述耐高温刮板(7)相背的一侧与燃烧炉膛(2)的内壁接触，所述炉体(1)顶部的左右两侧均固定连接有循环气管(8)，两个所述循环气管(8)的底端均延伸并连通至燃烧炉膛(2)的内部，两个所述循环气管(8)之间固定连接有相连通的换气箱(9)，所述换气箱(9)的顶部固定连接有尾气风冷器(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式环保节能平板火化机，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部固定连接有燃烧炉膛(2)，所述燃烧炉膛(2)的底部固定连接有灰烬出口管(3)，所述燃烧炉膛(2)内部的底面固定连接有放置台(4)，所述炉体(1)的顶部固定连接有电动机(5)，所述燃烧炉膛(2)内顶壁固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的顶端转动连接至炉体(1)的顶部并与电动机(5)的输出轴固定连接，所述转动杆(6)左右两侧的底部均固定连接有耐高温刮板(7)，两个所述耐高温刮板(7)相背的一侧与燃烧炉膛(2)的内壁接触，所述炉体(1)顶部的左右两侧均固定连接有循环气管(8)，两个所述循环气管(8)的底端均延伸并连通至燃烧炉膛(2)的内部，两个所述循环气管(8)之间固定连接有相连通的换气箱(9)，所述换气箱(9)的顶部固定连接有尾气风冷器(10)。


2.根据权利要求1所述的一种蓄热式环保节能平板火化机，其特征在于：所述炉体(1)的外部固定连接有保温层(11)，所述灰烬出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：于冬花，
申请(专利权)人：于冬花，
类型：新型
国别省市：广东;44