一种石油勘探开采用卷扬机制造技术

技术编号:27080740 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-15 15:15
本实用新型专利技术属于卷扬机技术领域,尤其是一种石油勘探开采用卷扬机,包括载板、辅助槽、助动槽、卷扬机构和助行机构,两个所述辅助槽开设于载板两端的顶面,所述助动槽开设于两个辅助槽相互靠近一面的顶部,所述卷扬机构的底部与载板顶面的中心处固定连接,所述助行机构的两端与载板的两端固定连接。该石油勘探开采用卷扬机,通过对卷扬机的改进,首先可以快速调节万向轮的移位方位,这样就能够促使卷扬机具备便于安装和便于移动的功能,从而很大程度降低了工作人员的劳动力度,然后还能够快速调节推把的角度,这样就能促使卷扬机达到便于使用的效果,从而很大程度增加了卷扬机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油勘探开采用卷扬机
本技术涉及卷扬机
,尤其涉及一种石油勘探开采用卷扬机。
技术介绍
目前,现有的石油勘探开采用卷扬机结构过于简单,以至于功能性比较低,尤其是现有的石油勘探开采用卷扬机过于笨重,通常情况下需要多个人抬动,以至于不方便进行搬运,这样既降低了卷扬机的工作效率,又增加了工作人员的劳动力度。
技术实现思路
基于现有的石油勘探开采用卷扬机不方便搬运、降低了工作效率、增加了工作人员的劳动力度的技术问题,本技术提出了一种石油勘探开采用卷扬机。本技术提出的一种石油勘探开采用卷扬机,包括载板、辅助槽、助动槽、卷扬机构和助行机构,两个所述辅助槽开设于载板两端的顶面,所述助动槽开设于两个辅助槽相互靠近一面的顶部,所述卷扬机构的底部与载板顶面的中心处固定连接,所述助行机构的两端与载板的两端固定连接。优选的,所述卷扬机构包括减速电机、驱动齿轮、轴承座、卷扬筒、辅助齿轮和缓力杆,所述减速电机的底部与载板左端的顶面固定连接,所述驱动齿轮的中心处套装于减速电机右端的输出轴表面,两个所述轴承座的底部焊接于载板右端的顶面,所述卷扬筒的两端与两个轴承座的中心处插接,所述辅助齿轮的中心处套装于卷扬筒左端的表面,两个所述缓力杆的两端分别与两个轴承座相互靠近一面的顶部和底部固定连接。优选的,所述助行机构包括安装板、固位轴承、转位杆、万向轮、摆动气缸、支撑块、推把、支撑架、换位板、换位孔、固位管、固位杆、回位块、回位弹簧和拉杆,两个所述安装板相互靠近的一面与载板两侧面的底部焊接,前方和后方的两个固位轴承分别镶嵌于两个助动槽相互远离一面的前方和后方,两个所述转位杆的两端分别与前方和后方的两个固位轴承的内腔插接,所述万向轮的顶部分别与两个转位杆两端的底部焊接,两个所述摆动气缸的底部与右侧的安装板前端和后端的顶面固定连接,且两个摆动气缸的左端与两个转位杆的右端固定连接,两个所述支撑块的底部与左侧的安装板前端和后端顶面的中心处焊接,所述推把的正面和背面分别与两个支撑块相互靠近的一面均通过销轴铰接,所述支撑架的底端与载板左端的顶面焊接,所述换位板的右端与支撑架顶端的内腔插接,且换位板左端的正面与支撑架后端正面的中心处均通过销轴铰接,两个所述换位孔开设于换位板右端的正面,所述固位管的后端与支撑架的正面固定连接,所述固位杆的后端与固位管的内腔插接,所述回位块的中心处套装于回位杆后端的表面,所述回位弹簧的内嵌套装于固位杆中心段的表面,所述拉杆背面的中心处与固位杆的前端固定连接。优选的,所述固位杆的后端贯穿支撑架顶端的正面并与右侧的换位孔内腔插接。优选的,所述辅助齿轮的底端与驱动齿轮的顶端啮合。优选的,两个所述安装板前端和后端的顶面均开设有通孔,安装板上的通孔可以与螺栓配合使用,从而快速完成卷扬机的安装工作。优选的,所述摆动气缸的型号为CRA1BW30-90\180。本技术中的有益效果为:1、通过设置的助行机构,首先控制摆动气缸启动,摆动气缸启动就能够带动转位杆向前转动90°,转位杆向前转动90°就会带动万向轮向前转动90°,这时万向轮就被收回到辅助槽的内部,这样整个卷扬机就可以快速完成安装工作,然后再控制摆动气缸启动,摆动气缸启动就能够带动转位杆反向转动90°,转位杆反向转动90°就能够带动万向轮反向转动90°,这时万向轮的底端就会移动出辅助槽的下方,这样整个卷扬机就具备了便于移动的功能,以至于可以方便卷扬机快速完成搬运工作,从而很大程度降低了工作人员的劳动力度。2、通过对卷扬机的改进,首先可以快速调节万向轮的移位方位,这样就能够促使卷扬机具备便于安装和便于移动的功能,从而很大程度降低了工作人员的劳动力度,然后还能够快速调节推把的角度,这样就能促使卷扬机达到便于使用的效果,从而很大程度增加了卷扬机的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种石油勘探开采用卷扬机的示意图;图2为本技术提出的一种石油勘探开采用卷扬机的支撑架与换位板连接结构的剖视图;图3为本技术提出的一种石油勘探开采用卷扬机的载板的俯视图;图4为本技术提出的一种石油勘探开采用卷扬机的图1中A处的放大图。图中:1、载板;2、辅助槽;3、助动槽;4、卷扬机构;401、减速电机;402、驱动齿轮;403、轴承座;404、卷扬筒;405、辅助齿轮;406、缓力杆;5、助行机构;501、安装板;502、固位轴承;503、转位杆;504、万向轮;505、摆动气缸;506、支撑块;507、推把;508、支撑架;509、换位板;510、换位孔;511、固位管;512、固位杆;513、回位块;514、回位弹簧;515、拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种石油勘探开采用卷扬机,包括载板1、辅助槽2、助动槽3、卷扬机构4和助行机构5,两个辅助槽2开设于载板1两端的顶面,助动槽3开设于两个辅助槽2相互靠近一面的顶部,卷扬机构4的底部与载板1顶面的中心处固定连接,助行机构5的两端与载板1的两端固定连接。卷扬机构4包括减速电机401、驱动齿轮402、轴承座403、卷扬筒404、辅助齿轮405和缓力杆406,减速电机401的底部与载板1左端的顶面固定连接,驱动齿轮402的中心处套装于减速电机401右端的输出轴表面,两个轴承座403的底部焊接于载板1右端的顶面,卷扬筒404的两端与两个轴承座403的中心处插接,辅助齿轮405的中心处套装于卷扬筒404左端的表面,辅助齿轮405的底端与驱动齿轮402的顶端啮合,两个缓力杆406的两端分别与两个轴承座403相互靠近一面的顶部和底部固定连接。助行机构5包括安装板501、固位轴承502、转位杆503、万向轮504、摆动气缸505、支撑块506、推把507、支撑架508、换位板509、换位孔510、固位管511、固位杆512、回位块513、回位弹簧514和拉杆515,两个安装板501相互靠近的一面与载板1两侧面的底部焊接,两个安装板501前端和后端的顶面均开设有通孔,前方和后方的两个固位轴承502分别镶嵌于两个助动槽3相互远离一面的前方和后方,两个转位杆503的两端分别与前方和后方的两个固位轴承502的内腔插接,万向轮504的顶部分别与两个转位杆503两端的底部焊接,两个摆动气缸505的底部与右侧的安装板501前端和后端的顶面固定连接,且两个摆动气缸505的左端与两个转位杆503的右端固定连接,摆动气缸505的型号为CRA1BW30-90\180,两个支撑块506的底部与左侧的安装板501前端和后端顶面的中心处焊接,推把507的正面和背面分别与两个支撑块506相互靠近的一面均通过销轴铰接,支撑架508的底端与载板1左端的顶面焊接,换位板509的右端与支撑架508顶端的内腔插接,且换位板509左端的正面与支撑架508后端正面的中心处均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油勘探开采用卷扬机,包括载板(1)、辅助槽(2)、助动槽(3)、卷扬机构(4)和助行机构(5),其特征在于:两个所述辅助槽(2)开设于载板(1)两端的顶面,所述助动槽(3)开设于两个辅助槽(2)相互靠近一面的顶部,所述卷扬机构(4)的底部与载板(1)顶面的中心处固定连接,所述助行机构(5)的两端与载板(1)的两端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油勘探开采用卷扬机,包括载板(1)、辅助槽(2)、助动槽(3)、卷扬机构(4)和助行机构(5),其特征在于:两个所述辅助槽(2)开设于载板(1)两端的顶面,所述助动槽(3)开设于两个辅助槽(2)相互靠近一面的顶部,所述卷扬机构(4)的底部与载板(1)顶面的中心处固定连接,所述助行机构(5)的两端与载板(1)的两端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种石油勘探开采用卷扬机,其特征在于:所述卷扬机构(4)包括减速电机(401)、驱动齿轮(402)、轴承座(403)、卷扬筒(404)、辅助齿轮(405)和缓力杆(406),所述减速电机(401)的底部与载板(1)左端的顶面固定连接,所述驱动齿轮(402)的中心处套装于减速电机(401)右端的输出轴表面,两个所述轴承座(403)的底部焊接于载板(1)右端的顶面,所述卷扬筒(404)的两端与两个轴承座(403)的中心处插接,所述辅助齿轮(405)的中心处套装于卷扬筒(404)左端的表面,两个所述缓力杆(406)的两端分别与两个轴承座(403)相互靠近一面的顶部和底部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种石油勘探开采用卷扬机,其特征在于:所述助行机构(5)包括安装板(501)、固位轴承(502)、转位杆(503)、万向轮(504)、摆动气缸(505)、支撑块(506)、推把(507)、支撑架(508)、换位板(509)、换位孔(510)、固位管(511)、固位杆(512)、回位块(513)、回位弹簧(514)和拉杆(515),两个所述安装板(501)相互靠近的一面与载板(1)两侧面的底部焊接,前方和后方的两个固位轴承(502)分别镶嵌于两个助动槽(3)相互远离一面的前方和后方,两个所述转位杆(503)的两端分别与前方和后方的两个固位轴承(502)...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫冬孟
申请(专利权)人:兰州丰收机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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