一种减震式机械支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种减震式机械支撑装置，涉及机械安装设备技术领域，主要解决现有的机械支撑装置减震效果差、保护性低的问题；该装置包括基座，所述基座与立柱相连，所述立柱内插接有滑柱，所述立柱的顶端设置有阶梯轴，所述滑柱与安装壳相连，所述滑柱在阶梯轴与安装壳之间设置有第一弹簧，所述安装壳的底部对称设置有调整孔，所述调整孔内安装有连接柱，所述连接柱与第一滑块相连，所述连接柱与安装壳之间设置有第二弹簧，所述第一滑块上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上固定连接有连接杆，所述连接杆与安装板相连，所述安装板与连接杆之间设置有第三弹簧，本实用新型专利技术通过立柱以及第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧实现减震安装。

【技术实现步骤摘要】
一种减震式机械支撑装置
本技术涉及机械设备安装
，具体是一种减震式机械支撑装置。
技术介绍
对于一些高精度的机械设备，其安装要求一般较高，振动对设备工作的影响程度较大，有时候振动可能会引起设备损坏，造成不必要的损失，因此需要一种减震效果好的机械支撑装置。现有的机械支撑装置结构较为复杂，减震较小不明显，对于设备的保护程度不够好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减震式机械支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减震式机械支撑装置，包括基座，所述基座与立柱相连，所述立柱内插接有滑柱，所述立柱的顶端设置有阶梯轴，所述滑柱与安装壳相连，所述滑柱在阶梯轴与安装壳之间设置有第一弹簧，所述安装壳的底部对称设置有调整孔，所述调整孔内安装有连接柱，所述连接柱与第一滑块相连，所述连接柱与安装壳之间设置有第二弹簧，所述第一滑块上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上固定连接有连接杆，所述连接杆与安装板相连，所述安装板的下侧设置有支撑柱，所述支撑柱插接在连接杆内，所述连接杆上设置有第三弹簧，所述安装板上设置有安装孔。作为本技术进一步的方案：所述安装壳的顶部设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括对称设置的弹簧柱，所述弹簧柱的顶端设置有夹紧板。作为本技术再进一步的方案：所述夹紧板上设置有第一橡胶垫。作为本技术再进一步的方案：所述第一滑块和第二滑块为楔形设计，所述第二滑块小于第一滑块。作为本技术再进一步的方案：所述基座的底部设置有第二橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过基座、立柱、滑柱、第一弹簧实现初步减震；通过第一滑块、第二滑块、第二弹簧、第三弹簧实现进一步减震，大大降低设备的震动幅度，通过安装壳上的夹紧装置保证设备在支撑的同时不会发生水平方向上的晃动，保证设备支撑安装的稳定性，大大提升了装置整体的抗震性能。附图说明图1为一种减震式机械支撑装置的结构示意图。图2为一种减震式机械支撑装置中第二滑块的结构示意图。图3为一种减震式机械支撑装置中第一滑块的结构示意图。图中：1-基座，2-立柱，3-滑柱，4-阶梯轴，5-第一弹簧，6-安装壳，7-调整孔，8-第一滑块，80-连接柱，81-凸缘，82-第二弹簧，9-第二滑块，90-连接杆，10-安装板，100-支撑柱，11-第三弹簧，12-安装孔，13-弹簧柱，14-夹紧板，15-第一橡胶垫，16-第二橡胶垫。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1：如图1-3所示，一种减震式机械支撑装置，包括基座1，所述基座1与立柱2相连，所述立柱2内插接有滑柱3，所述立柱2的顶端设置有阶梯轴4，所述滑柱3与安装壳6相连，所述滑柱3在阶梯轴4与安装壳6之间设置有第一弹簧5，所述安装壳6的底部对称设置有调整孔7，所述调整孔7内安装有连接柱80，所述连接柱80与第一滑块8相连，所述连接柱80与安装壳6之间设置有第二弹簧82，所述第一滑块8上滑动连接有第二滑块9，所述第二滑块9上固定连接有连接杆90，所述连接杆90与安装板10相连，所述安装板10的下侧设置有支撑柱100，所述支撑柱100插接在连接杆90内，所述连接杆90上设置有第三弹簧11，所述安装板10上设置有安装孔12。具体的，通过基座1结合中空设置的立柱2，使得安装壳6借助滑柱3与立柱2滑动连接，再通过第一弹簧5保证安装壳6的初步减震。更具体的，通过在安装壳6上设置调整孔7，使得第一滑块8借助连接柱80以及第二弹簧82在调整孔7内浮动连接，第一滑块8可以在安装壳6的底部沿着调整孔7左右移动，第一滑块8配合第二滑块9，结合第三弹簧11对安装板10进一步减震安装。进一步的，所述第一滑块8和第二滑块9为楔形设计，所述第二滑块9小于第一滑块8。具体的，安装板10上安装设备后，由于设备自身的重量使得第二滑块9在第一滑块8上移动，这就要求第二滑块9比第一滑块8小，这样才能便于第二滑块9在第一滑块8上移动。进一步的，所述基座1的底部设置有第二橡胶垫16。具体的，为了保证基座1与地面的可靠接触，在基座1的底部设置有第二橡胶垫16，防止基座1在设备运行时打滑，影响减震效果。实施例2：本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。一种减震式机械支撑装置，包括实施例1中的所有部件，还包括：进一步的，所述安装壳6的顶部设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括对称设置的弹簧柱13，所述弹簧柱13的顶端设置有夹紧板14。具体的，安装壳6上侧设置的夹紧装置是为了保证设备水平方向上的稳定性，防止设备运行时发生水平晃动。进一步的，所述夹紧板14上设置有第一橡胶垫15。具体的，第一橡胶垫15与设备接触，表面夹紧板14与设备直接接触，损伤设备的表面。本技术的工作原理是：如图1-3所示，参照附图所示进行装配该装置。装配结束后，将设备安装至安装板10上，通过安装孔12进行固定。安装好后，设备在运行时自身产生的振动通过第三弹簧11、第二弹簧82、第一滑块8、第二滑块9被大幅度衰减，进一步的，通过第一弹簧5进一步衰减。振动时，支撑柱100借助第三弹簧11第一次衰减振动；第一滑块8、第二滑块9、连接柱80、调整孔7、第二弹簧82第二次衰减振动；安装壳6通过滑柱3、第一弹簧5、立柱2、基座1第三次衰减振动。需要说明的是，本技术通过基座、立柱、滑柱、第一弹簧实现初步减震；通过第一滑块、第二滑块、第二弹簧、第三弹簧实现进一步减震，大大降低设备的震动幅度，通过安装壳上的夹紧装置保证设备在支撑的同时不会发生水平方向上的晃动，保证设备支撑安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震式机械支撑装置，包括基座（1），所述基座（1）与立柱（2）相连，其特征在于，所述立柱（2）内插接有滑柱（3），所述立柱（2）的顶端设置有阶梯轴（4），所述滑柱（3）与安装壳（6）相连，所述滑柱（3）在阶梯轴（4）与安装壳（6）之间设置有第一弹簧（5），所述安装壳（6）的底部对称设置有调整孔（7），所述调整孔（7）内安装有连接柱（80），所述连接柱（80）与第一滑块（8）相连，所述连接柱（80）与安装壳（6）之间设置有第二弹簧（82），所述第一滑块（8）上滑动连接有第二滑块（9），所述第二滑块（9）上固定连接有连接杆（90），所述连接杆（90）与安装板（10）相连，所述安装板（10）的下侧设置有支撑柱（100），所述支撑柱（100）插接在连接杆（90）内，所述连接杆（90）上设置有第三弹簧（11），所述安装板（10）上设置有安装孔（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震式机械支撑装置，包括基座（1），所述基座（1）与立柱（2）相连，其特征在于，所述立柱（2）内插接有滑柱（3），所述立柱（2）的顶端设置有阶梯轴（4），所述滑柱（3）与安装壳（6）相连，所述滑柱（3）在阶梯轴（4）与安装壳（6）之间设置有第一弹簧（5），所述安装壳（6）的底部对称设置有调整孔（7），所述调整孔（7）内安装有连接柱（80），所述连接柱（80）与第一滑块（8）相连，所述连接柱（80）与安装壳（6）之间设置有第二弹簧（82），所述第一滑块（8）上滑动连接有第二滑块（9），所述第二滑块（9）上固定连接有连接杆（90），所述连接杆（90）与安装板（10）相连，所述安装板（10）的下侧设置有支撑柱（100），所述支撑柱（100）插接在连接杆（90）内，所述连接杆（90）上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文建，
申请(专利权)人：深圳市岩都科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44