带有防滑套的不锈钢钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及带有防滑套的不锈钢钢管，包括不锈钢钢管和防滑套，不锈钢钢管表面设有若干截面为V形的V形凸棱，防滑套内表面设有与V形凸棱相对应的三角凸块；与不锈钢钢管截面平行的相邻V形凸棱间距不小于一个三角凸块宽度，不大于两个三角凸块的宽度和；不锈钢钢管长度方向的V形凸棱间距大于一个三角凸块的高度，不大于两个三角凸块的高度和；防滑套为橡胶制成；防滑套内表面具有由滚珠槽和过渡槽间隔设置形成的环形嵌槽，滚珠槽内设有滚珠；滚珠槽的中轴线与三角凸块的中轴线重合。防滑套与不锈钢钢管通过三角凸块和截面为V形的凸棱进行限定，静音环保；通过转动不锈钢钢管表面后的防滑套，实现防滑套的拆卸，使用便捷，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
带有防滑套的不锈钢钢管
本技术属于钢管
，具体涉及带有防滑套的不锈钢钢管。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，他的适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。现有的不锈钢钢管制造工艺简单，其表面多为光滑的圆形钢管，防止或运输时容易滚动，钢管堆起后容易散开，造成很大不便，且钢管碰撞时发出声音较大，存在噪音污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本技术提供一种带有防滑套的不锈钢钢管，防滑套与不锈钢钢管通过三角凸块和截面为V形的凸棱进行限定，静音环保；通过转动不锈钢钢管表面后的防滑套，实现防滑套的拆卸，使用便捷，生产成本低。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：带有防滑套的不锈钢钢管，包括不锈钢钢管和防滑套，所述不锈钢钢管表面设有若干截面为V形的V形凸棱，所述防滑套内表面设有与V形凸棱相对应的三角凸块；与不锈钢钢管截面平行的相邻V形凸棱间距不小于一个三角凸块宽度，不大于两个三角凸块的宽度和；不锈钢钢管长度方向的V形凸棱间距大于一个三角凸块的高度，不大于两个三角凸块的高度和；所述防滑套为橡胶制成。进一步的，所述防滑套外表面设有正多边形凸起。进一步的，所述不锈钢钢管两侧边缘设有直行凸棱，所述直行凸棱与V形凸棱的对称轴重合；所述防滑套外表面两侧设有若干标记凸棱，所述V形凸棱与三角凸块配合后直行凸棱与标记凸棱在同一直线上。进一步的，所述防滑套内表面具有由滚珠槽和过渡槽间隔设置形成的环形嵌槽，所述滚珠槽内设有滚珠；所述滚珠槽的中轴线与三角凸块的中轴线重合。进一步的，所述防滑套外表面两侧边缘设有第一拉环和第二拉环，所述第一拉环设置在第一拉环凹槽内，所述第二拉环设置在第二拉环凹槽内。进一步的，所述正多边形凸起为正六边形。本技术的有益效果是：1、防滑套与不锈钢钢管通过三角凸块和截面为V形的凸棱进行限定，可以避免防滑套使用时左右打滑，避免不锈钢钢管运输或堆起时发生噪音，静音环保；通过控制V形凸棱与三角凸块设置的距离，并转动不锈钢钢管表面后的防滑套，实现防滑套的拆卸，使用便捷，生产成本低；橡胶制成的防滑套，防滑套本体具有防滑性能，橡胶的弹性可以保证不锈钢钢管运输或堆起时的静音效果。2、防滑套外表面设置的正多边形凸起，进一步提高防滑套的防滑性能；直行凸棱与标记凸棱的设置，对防滑套与不锈钢表面配合时具有定位作用，使用便捷；滚珠的设置，可以降低防滑套安装、拆卸时橡胶与不锈钢钢管表面的摩擦，拆卸便捷；设置的第一拉环和第二拉环，便于防滑套拆卸时具有作用力着力点，使用便捷，不使用时第一拉环和第二拉环限定在第一拉环凹槽和第二拉环凹槽内，防滑套表面美观。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术结构示意图；图2为本技术不锈钢管与防滑套沿接触面展开结构示意图图；图3为本技术防滑套表面结构示意图；其中：1为不锈钢钢管，11为V形凸棱，12为直行凸棱，2为防滑套，20为标记凸棱，21为三角凸块，22为正多边形凸起，23为第一拉环，24为第二拉环，25为第一拉环凹槽，26为第二拉环凹槽，27为滚珠槽，28为过渡槽，29为环形嵌槽，3为滚珠。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1—图3，带有防滑套的不锈钢钢管，包括不锈钢钢管1和防滑套2，所述不锈钢钢管1表面设有若干截面为V形的V形凸棱11，所述防滑套2内表面设有与V形凸棱11相对应的三角凸块21；与不锈钢钢管1截面平行的相邻V形凸棱11间距不小于一个三角凸块21宽度，不大于两个三角凸块21的宽度和，本实施例选用三角凸块21宽度的1.6倍；不锈钢钢管1长度方向的V形凸棱11间距大于一个三角凸块21的高度，不大于两个三角凸块21的高度和，本实施例选用三角凸块21高度的1.6倍；所述防滑套2外表面设有正多边形凸起22，所述正多边形凸起22为正六边形；所述不锈钢钢管1两侧边缘设有直行凸棱12，所述直行凸棱12与V形凸棱11的对称轴重合；所述防滑套2外表面两侧设有若干标记凸棱20，所述V形凸棱11与三角凸块21配合后直行凸棱12与标记凸棱20在同一直线上；所述防滑套2内表面具有由滚珠槽27和过渡槽28间隔设置形成的环形嵌槽29，所述滚珠槽27内设有滚珠3；所述滚珠槽27的中轴线与三角凸块21的中轴线重合；所述防滑套2外表面两侧边缘设有第一拉环23和第二拉环24，所述第一拉环23设置在第一拉环凹槽25内，所述第二拉环24设置在第二拉环凹槽26内，所述防滑套2为橡胶制成。该防滑套2通过滚珠3在不锈钢钢管1表面滑动，减小防滑套2安装、拆卸时的摩擦力，当防滑套2与不锈钢钢管1两端面相差不不小于一个三角凸块21高度、不大于两个三角凸块21高度和后，转动防滑套2，直至标记凸棱20与直行凸棱12对齐后，继续演安装或拆卸方向作用，直至防滑套2在不锈钢钢管1表面安装或拆卸，使用便捷，静音环保，生产成本低。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带有防滑套的不锈钢钢管，包括不锈钢钢管(1)和防滑套(2)，其特征在于：所述不锈钢钢管(1)表面设有若干截面为V形的V形凸棱(11)，所述防滑套(2)内表面设有与V形凸棱(11)相对应的三角凸块(21)；与不锈钢钢管(1)截面平行的相邻V形凸棱(11)间距不小于一个三角凸块(21)宽度，不大于两个三角凸块(21)的宽度和；不锈钢钢管(1)长度方向的V形凸棱(11)间距大于一个三角凸块(21)的高度，不大于两个三角凸块(21)的高度和；所述防滑套(2)为橡胶制成。/n

【技术特征摘要】
1.带有防滑套的不锈钢钢管，包括不锈钢钢管(1)和防滑套(2)，其特征在于：所述不锈钢钢管(1)表面设有若干截面为V形的V形凸棱(11)，所述防滑套(2)内表面设有与V形凸棱(11)相对应的三角凸块(21)；与不锈钢钢管(1)截面平行的相邻V形凸棱(11)间距不小于一个三角凸块(21)宽度，不大于两个三角凸块(21)的宽度和；不锈钢钢管(1)长度方向的V形凸棱(11)间距大于一个三角凸块(21)的高度，不大于两个三角凸块(21)的高度和；所述防滑套(2)为橡胶制成。


2.如权利要求1所述的带有防滑套的不锈钢钢管，其特征在于：所述防滑套(2)外表面设有正多边形凸起(22)。


3.如权利要求1所述的带有防滑套的不锈钢钢管，其特征在于：所述不锈钢钢管(1)两侧边缘设有直行凸棱(12)，所述直行凸棱(12)与V形凸棱(11)的对称轴重合...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲悦，
申请(专利权)人：曲悦，
类型：新型
国别省市：河南;41