一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及油气渗漏堵漏技术领域，具体为一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置，包括定位柱，所述的定位柱的内部固定连接有连接块，所述的连接块的一侧固定连接有第一密封圈，所述的第一密封圈的一侧固定连接有第一防漏板，所述的第一防漏板的一侧固定连接有第二密封圈，所述的第二密封圈固定连接于连接块的一侧。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置第二防漏板，定位柱的内部开设有滑槽，移动块活动连接于滑动槽的内部，对移动块进行定位，能够使移动块在定位柱的一侧进行滑动，使第二防漏板滑动至管道的一侧，之后转动连接杆即可改变两个防漏板之间的距离，拆卸时，转动连接杆外表面的紧固螺母，转动连接杆即可，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置
本技术涉及油气渗漏堵漏
，特别是一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置。
技术介绍
在变电站有许多室外电气设备，由于长时间运行设备易于出现密封件老化，进而会出现渗漏油漏气现象，而目前的通常做法都是需停电处理，严重的立即停电，一般情况为加强监视，并进行适当补油补气，然后等待停电检修处理，而通常发现某个设备渗漏油或漏气之后，非严重需立即停电的一般情况都要等待较长一段时间才可能停电检修，有可能长达数月，而无密封备件的设备可能长期无法解决，只能进行补油补气，而加强监视并进行适时补油补气，具有一定的安全隐患，同时由于反复补油补气也增加了人力资源的消耗，需要一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置。在中国专利CN209839479U中公开的一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置，该火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置，虽然，通过设置限位环A和限位环B，限位环A和限位环B通过卡扣在管道上，利用限位件上的限位杆、限位块A和限位块B固定住限位环A和限位环B，避免限位环A和限位环B脱出管道，但是，该火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置，具有只能对管道上固定的位置进行堵漏，使用不便的缺点。现在的火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置的缺点是：1、现在的火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置只能对管道上固定的位置进行堵漏，使用不便；2、现在的火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置的体积较大，不方便安装和拆卸。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置，包括定位柱，所述的定位柱的内部固定连接有连接块，所述的连接块的一侧固定连接有第一密封圈，所述的第一密封圈的一侧固定连接有第一防漏板，所述的第一防漏板的一侧固定连接有第二密封圈，所述的第二密封圈固定连接于连接块的一侧，所述的定位柱的内部活动连接有移动块，所述的移动块的一侧固定连接有第二防漏板，所述的第一防漏板的一侧固定连接有连接板，所述的连接板的内部活动连接有连接杆，所述的第一防漏板的顶部活动连接有管道，所述的定位柱的底部固定连接有固定板，所述的定位柱的一侧活动连接有定位板。可选的，所述的第一防漏板和第二防漏板的两端均固定连接有第一密封圈和第二密封圈。可选的，所述的定位柱的内部开设有滑槽，所述的移动块活动连接于滑槽的内部。可选的，所述的第一防漏板和第二防漏板的两侧均固定连接有连接板，所述的连接板的内部开设有连接孔，所述的连接杆活动连接于连接孔的内部。可选的，所述的连接杆的外表面活动连接有紧固螺母，所述的紧固螺母活动连接于连接板的顶部。可选的，所述的第一密封圈、第二密封圈、第一防漏板和第二防漏板的形状均为圆弧形，所述的第一密封圈和第二密封圈靠近管道的一侧设置有防漏橡胶。可选的，所述的管道位于第一防漏板的顶部和第二防漏板的底部，所述的第一防漏板和第二防漏板的大小相等。可选的，所述的定位柱和定位板通过螺栓活动连接。本技术具有以下优点：1、该火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置，通过设置定位柱，移动装置，使第一防漏板位于管道上渗漏的位置，将移动块放置到滑道的内部，并推动移动块，使第一防漏板内部的连接杆穿过第二防漏板一侧的连接板的内部，此时两个防漏板分别位于管道的两侧，通过定位柱能够使两个防漏板在管道的外表面进行转动，将防漏板转动至渗漏的位置，转动连接杆，使两个防漏板之间的距离缩短，直至两个防漏板均固定在管道的外表面，并使用紧固螺母进行固定，适合对管道上的任何位置进行堵漏处理，实用性好。2、该火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置，通过设置第二防漏板，第二防漏板的四个角均固定连接有移动块，定位柱的内部开设有滑槽，移动块活动连接于滑动槽的内部，对移动块进行定位，能够使移动块在定位柱的一侧进行滑动，使第二防漏板滑动至管道的一侧，之后转动连接杆即可改变两个防漏板之间的距离，拆卸时，转动连接杆外表面的紧固螺母，转动连接杆即可，结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术定位柱的结构示意图；图3为本技术第一防漏板的结构示意图；图4为本技术连接板的结构示意图。图中：1-定位柱，2-连接块，3-第一密封圈，4-第一防漏板，5-第二密封圈，6-移动块，7-第二防漏板，8-连接板，9-连接杆，10-管道，11-固定板，12-定位板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-4所示，一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置，它包括定位柱1，定位柱1的内部固定连接有连接块2，连接块2的一侧固定连接有第一密封圈3，第一密封圈3的一侧固定连接有第一防漏板4，第一防漏板4的一侧固定连接有第二密封圈5，第二密封圈5固定连接于连接块2的一侧，定位柱1的内部活动连接有移动块6，移动块6的一侧固定连接有第二防漏板7，第一防漏板4的一侧固定连接有连接板8，连接板8的内部活动连接有连接杆9，第一防漏板4的顶部活动连接有管道10，定位柱1的底部固定连接有固定板11，定位柱1的一侧活动连接有定位板12。作为本技术的一种可选技术方案：第一防漏板4和第二防漏板7的两端均固定连接有第一密封圈3和第二密封圈5，增加装置的密封性。作为本技术的一种可选技术方案：定位柱1的内部开设有滑槽，移动块6活动连接于滑槽的内部，使移动块6在滑槽的内部滑动，便于安装和拆卸。作为本技术的一种可选技术方案：第一防漏板4和第二防漏板7的两侧均固定连接有连接板8，连接板8的内部开设有连接孔，连接杆9活动连接于连接孔的内部，连接杆9的外表面设置有螺纹，转动连接杆9能够改变两个防漏板之间的距离，使两个防漏板紧贴在管道10的外表面。作为本技术的一种可选技术方案：连接杆9的外表面活动连接有紧固螺母，紧固螺母活动连接于连接板8的顶部，将紧固螺栓固定在连接杆9的外表面，对两个防漏板进行固定。作为本技术的一种可选技术方案：第一密封圈3、第二密封圈5、第一防漏板4和第二防漏板7的形状均为圆弧形，与管道10的形状相适配，增加接触面积，第一密封圈3和第二密封圈5靠近管道10的一侧设置有防漏橡胶，使防漏橡胶紧贴在管道的外表面，增加装置的密封性，避免再次渗漏。作为本技术的一种可选技术方案：管道10位于第一防漏板4的顶部和第二防漏板7的底部，第一防漏板4和第二防漏板7的大小相等，使第一防漏板4和第二防漏板7均位于管道10的外表面，使连接更加紧密。作为本技术的一种可选技术方案：定位柱1和定位板12通过螺栓活动连接，通过固定板11连接的两个定位柱1通过定位板12使用螺栓进行定位，使四个定位柱1位于管道10的两侧，能够对第一防漏板4的四个角进行固定，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置，其特征在于：包括定位柱(1)，所述的定位柱(1)的内部固定连接有连接块(2)，所述的连接块(2)的一侧固定连接有第一密封圈(3)，所述的第一密封圈(3)的一侧固定连接有第一防漏板(4)，所述的第一防漏板(4)的一侧固定连接有第二密封圈(5)，所述的第二密封圈(5)固定连接于连接块(2)的一侧，所述的定位柱(1)的内部活动连接有移动块(6)，所述的移动块(6)的一侧固定连接有第二防漏板(7)，所述的第一防漏板(4)的一侧固定连接有连接板(8)，所述的连接板(8)的内部活动连接有连接杆(9)，所述的第一防漏板(4)的顶部活动连接有管道(10)，所述的定位柱(1)的底部固定连接有固定板(11)，所述的定位柱(1)的一侧活动连接有定位板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置，其特征在于：包括定位柱(1)，所述的定位柱(1)的内部固定连接有连接块(2)，所述的连接块(2)的一侧固定连接有第一密封圈(3)，所述的第一密封圈(3)的一侧固定连接有第一防漏板(4)，所述的第一防漏板(4)的一侧固定连接有第二密封圈(5)，所述的第二密封圈(5)固定连接于连接块(2)的一侧，所述的定位柱(1)的内部活动连接有移动块(6)，所述的移动块(6)的一侧固定连接有第二防漏板(7)，所述的第一防漏板(4)的一侧固定连接有连接板(8)，所述的连接板(8)的内部活动连接有连接杆(9)，所述的第一防漏板(4)的顶部活动连接有管道(10)，所述的定位柱(1)的底部固定连接有固定板(11)，所述的定位柱(1)的一侧活动连接有定位板(12)。


2.根据权利要求1所述的一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置，其特征在于：所述的第一防漏板(4)和第二防漏板(7)的两端均固定连接有第一密封圈(3)和第二密封圈(5)。


3.根据权利要求1所述的一种火电厂电气一次油气渗漏堵漏装置，其特征在于：所述的定位柱(1)的内部开设有滑槽，所述的移动块(6)活动连接于滑槽的内部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑吉安，
申请(专利权)人：郑吉安，
类型：新型
国别省市：广东;44