一种高密封性直埋保温管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性直埋保温管，包括用于输送介质的内管、包裹钢管上的保温层和包裹保温层的外管；所述内管的长度大于保温层和外管的长度，所述内管的两端没有包裹保温层和外管；所述内管的两端均设置连接法兰；所述连接法兰的一侧面与内管焊接，另一侧面设置圆环形凹槽，所述连接法兰设置若干螺孔；所述圆环形凹槽内设置法兰垫片；所述内管的两端还套设有防护盖，所述防护盖套设热缩套袖接口。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性直埋保温管
本技术有关于一种高密封性直埋保温管，属于管线

技术介绍
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。在工程中一节一节保温管连接在一起形成管线，以此来进行介质输送的。保温管之间连接的密封性问题是管线输送的关键问题，关系到介质能否安全顺利的被输送到需要的地方。然而，现有的保温管之间连接采用热缩套袖接口进行连接，连接处很容易连接不牢固产生漏孔或密封性不严，造成介质泄露。并且，现有的保温管在制成后，保温管的两端是开口的，在运输等过程中杂质进入管道内部，很可能损害保温管，破坏其密封性，使输送介质混入杂质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高密封性直埋保温管，通过设置在保温管之间的法兰进行连接，保证了密封性。本技术的目的在于提供一种高密封性直埋保温管，通过在保温管的内管两端加设防护盖，保证运输过程中不会有异物进入管道。本技术的目的在于提供一种高密封性直埋保温管，包括用于输送介质的内管、包裹钢管上的保温层和包裹保温层的外管；所述内管的长度大于保温层和外管的长度，所述内管的两端没有包裹保温层和外管；所述内管的两端均设置连接法兰；所述连接法兰的一侧面与内管焊接，另一侧面设置圆环形凹槽，所述连接法兰设置若干螺孔；所述圆环形凹槽内设置法兰垫片；所述内管的两端还套设有防护盖，所述防护盖套设热缩套袖接口。本技术技术方案的进一步改进在于：所述防护盖的包括圆形底板、设置在圆形底板同一侧面上的内环和外环；所述内环、外环和圆形底板处于同一中心轴，所述内环和外环之间的距离等于连接法兰的厚度；所述防护盖的另一侧面设置握手。本技术技术方案的进一步改进在于：所述保温层和外管之间设置反射层。本技术技术方案的进一步改进在于：所述内管为钢管，所述保温层为聚氨酯泡沫，所述外管为聚乙烯外护管。本技术技术方案的进一步改进在于：所述外管涂覆防腐蚀层，所述内管涂覆防腐蚀层。本技术高密封性直埋保温管的有益效果为：本技术保温管的内管的两端设置连接法兰，保证了保温管与保温管之间连接的牢靠。连接法兰设有法兰垫片保证了连接法兰之间的密封性。连接法兰上还通过热缩套袖接口进一步保证连接法兰之间的密封性。本技术设置的防护盖盖在保温管的两端，保证了运输过程的安全性，避免了杂质进入内管。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术去除一端防护盖后的保温管示意图；图3为本技术的防护盖的立体图。附图标记说明1、内管，2、保温层，3、外管，4、连接法兰，5、防护盖，5-1、圆形底板、5-2、外环、5-3、内环，6、热缩套袖接口，7、握手，8、法兰垫片。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。本技术的目的在于提供一种高密封性直埋保温管，通过设置在保温管之间的法兰进行连接，保证了密封性。本技术的目的在于提供一种高密封性直埋保温管，通过在保温管的内管两端加设防护盖，保证运输过程中不会有异物进入管道。具体实施例1：本技术的目的在于提供一种高密封性直埋保温管，包括内管1、保温层2和外管3，如图1、图2所示。内管1的外面包裹有保温层2，保温层2的外面包裹有外管3。保温层2和外管3的长度相同，内管1的长度大于保温层2和外管3的长度。保温层1和外管3位于内管1中间。内管1的两端没有包裹保温层2和外管3。保温层2为聚氨酯泡沫，外管3为聚乙烯外护管。内管1是输送介质的管道。在本技术中，内管1为钢管。内管1的两端均设置连接法兰4。连接法兰4是焊接在内管1上的。连接法兰4的一侧面与内管1焊接在一起，另一侧面设置圆环形凹槽。圆环形凹槽内设置法兰垫片8，来保证两节保温管连接时，接口的密封性。连接法兰4设置若干螺孔（图中未示出）。内管1的两端还套设防护盖5，防护盖5将内管1的开口堵住。如图3所示。保证从生产保温管的地方，到使用保温管的整个过程中，保温管都呈现密闭的状态，这样可以很好的保护保温管。防护盖5上设置热缩套袖接口6。具体实施例2：本实施例与具体实施例1结构大体相同，下面就不同之处做详细介绍：在本实施例中，在外管3和内管1的外壁均涂覆防腐蚀层（图中未示出），增加其抗腐蚀性。保温层2和外管3之间设置反射层（图中未示出），反射层为铝箔制成。防护盖5的包括圆形底板5-1、设置在圆形底板5-1同一侧面上的内环5-3和外环5-2，如图3所示；所述内环5-3、外环5-2和圆形底板5-1处于同一中心轴，内环5-3和外环5-2之间的距离等于连接法兰4的厚度，这样防护盖5可以盖合住连接法兰4。防护盖5的另一侧面设置握手7。通过握手7将防护盖5盖合在保温管上或从保温管取下。具体实施过程如下，将保温管运输到需要埋设的地方，在放置好需要连接时，取下防护盖5上的热缩套袖接口6，将热缩套袖接口6套在内管1上，取走防护盖5，通过连接法兰4将保温管一节节的连接固定。然后将热缩套袖接口6移动到两节保温管的连接法兰4的连接处，热缩套袖接口4套住连接处，对其进行热处理，使热缩套袖接口6牢牢的固定在连接法兰4上，进一步保证了保温管连接的密封性。本技术保温管的内管的两端设置连接法兰，保证了保温管与保温管之间连接的牢靠。连接法兰设有法兰垫片保证了连接法兰之间的密封性。连接法兰上还通过热缩套袖接口进一步保证连接法兰之间的密封性。本技术设置的防护盖盖在保温管的两端，保证了运输过程的安全性，避免了杂质进入内管。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高密封性直埋保温管，其特征在于，包括用于输送介质的内管、包裹钢管上的保温层和包裹保温层的外管；所述内管的长度大于保温层和外管的长度，所述内管的两端没有包裹保温层和外管；所述内管的两端均设置连接法兰；所述连接法兰的一侧面与内管焊接，另一侧面设置圆环形凹槽，所述连接法兰设置若干螺孔；所述圆环形凹槽内设置法兰垫片；/n所述内管的两端还套设有防护盖，所述防护盖套设热缩套袖接口。/n

【技术特征摘要】
1.一种高密封性直埋保温管，其特征在于，包括用于输送介质的内管、包裹钢管上的保温层和包裹保温层的外管；所述内管的长度大于保温层和外管的长度，所述内管的两端没有包裹保温层和外管；所述内管的两端均设置连接法兰；所述连接法兰的一侧面与内管焊接，另一侧面设置圆环形凹槽，所述连接法兰设置若干螺孔；所述圆环形凹槽内设置法兰垫片；
所述内管的两端还套设有防护盖，所述防护盖套设热缩套袖接口。


2.根据权利要求1所述的一种高密封性直埋保温管，其特征在于，所述防护盖的包括圆形底板、设置在圆形底板同一侧面上的内环...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国忠，李婷婷，杨济宁，杨兴合，赵响，李仲卿，刘栓庄，
申请(专利权)人：秦皇岛市牧热防腐保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13