一种陶瓷水龙头制造技术

本实用新型专利技术涉及水龙头技术领域，特别涉及一种陶瓷水龙头。包括壳体、芯体，所述壳体内具有中空部，壳体上设有连通至中空部的出水嘴，壳体开设有用于安装芯体的置入孔，所述芯体通过置入孔嵌设于壳体内，芯体与置入孔间通过釉料填充，釉料将芯体与壳体密封连接，所述芯体上设有进水口、出水口，所述进水口连通至壳体外，所述出水口连通至中空部内。壳体与芯体采用不同的陶瓷材料分别制作，在保证水龙头可靠性的同时降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷水龙头
本技术涉及水龙头
，特别涉及一种陶瓷水龙头。
技术介绍
水龙头在日常生活中被广泛使用，水龙头通常采用金属材质制作，金属材质的水龙头在使用过程中存在易氧化、易生锈、易腐蚀的问题。随着陶瓷技术的不断成熟，市面上生产出现陶瓷水龙头，由于水龙头是一种承压部件，因此用于制作陶瓷水龙头的陶瓷材料需要致密度高、强度高的特种陶瓷材料，同时在水路通道部分需要较高的精尺寸度，因此现有的陶瓷水龙头的制作成本较高。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种成本低的陶瓷水龙头。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种陶瓷水龙头，其特征在于：包括壳体、芯体、环形内牙嵌件，所述壳体内具有中空部，壳体上设有连通至中空部的出水嘴，壳体开设有用于安装芯体的置入孔，所述芯体通过置入孔嵌设于壳体内，芯体与置入孔间通过釉料填充，釉料将芯体与壳体密封连接，所述芯体上设有进水口、出水口，所述进水口连通至壳体外，所述出水口连通至中空部内。进一步的，壳体采用注浆成型陶瓷制作，所述芯体采用热压铸成型特种陶瓷制作。进一步的，置入孔朝向壳体外壁的一端设有环形外扩槽，所述釉料填充于环形外扩槽内。进一步的，置入孔包括上置入孔、下置入孔，所述上置入孔与下置入孔分别设于壳体上下两面且同轴布置，所述芯体两端贯穿上置入孔与下置入孔的嵌设于壳体内。进一步的，芯体下部贯穿出下置入孔且向下延伸形成延伸部，所述延伸部外壁设有安装螺纹，所述进水口设于延伸部的端部位置。进一步的，芯体上部与上置入孔上端面平齐，芯体上部设有向下凹陷的安装槽，所述芯体内设有连通安装槽至出水口、连通安装槽至进水口的水路通道，所述安装槽内设有调节开关。进一步的，还包括环形内牙嵌件，所述环形内牙嵌件设于出水嘴处，所述环形内牙嵌件与出水嘴间通过釉料填充，且釉料将环形内牙嵌件与壳体密封连接。进一步的，壳体外部设有釉层。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术提供的一种陶瓷水龙头，壳体与芯体采用不同的陶瓷材料分别制作，在保证水龙头可靠性的同时降低了生产成本；分体制作降低了坯体生产难度，承压部件通过釉料进行密封连接使得最终产品具有整体陶瓷结构。附图说明图1为本技术一种陶瓷水龙头剖面结构示意图。图2为本技术图1局部放大示意图。图3为本技术一种陶瓷水龙头分解结构示意图。图中标识对应如下：1.壳体、11.中空部、12.出水嘴、13.置入孔、13a.上置入孔、13b.下置入孔、131.环形外扩槽、2.芯体、21.进水口、22.出水口、23.延伸部、24.安装槽、25.水路通道、3.环形内牙嵌件、4.调节开关、5.釉料。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图3所示，一种陶瓷水龙头，包括壳体1、芯体2、环形内牙嵌件3、调节开关4。壳体1外部设有釉层，壳体1内具有中空部11，壳体1上设有连通至中空部11的出水嘴12，环形内牙嵌件3设于出水嘴12处，环形嵌件3与出水嘴12间通过釉料5填充，且釉料5将环形嵌件3与壳体1密封连接；壳体1开设有用于安装芯体2的置入孔13，芯体2通过置入孔13嵌设于壳体1内，芯体2与置入孔13间通过釉料5填充，置入孔13朝向壳体1外壁的一端设有环形外扩槽131，釉料5填充于环形外扩槽131内，釉料5将芯体2与壳体1密封连接，芯体2上设有进水口21、出水口22，进水口21连通至壳体1外，出水口22连通至中空部11内。置入孔13包括上置入孔13a、下置入孔13b，上置入孔13a与下置入孔13b分别设于壳体上下两面且同轴布置，芯体2两端贯穿上置入孔13a与下置入孔13b的嵌设于壳体1内。芯体2下部贯穿出下置入孔13b且向下延伸形成延伸部23，延伸部23外壁设有安装螺纹，进水口21设于延伸部23的端部位置。芯体2上部与上置入孔13a上端面平齐，芯体2上部设有向下凹陷的安装槽24，芯体2内设有连通安装槽24至出水口22、连通安装槽24至进水口21的水路通道25，安装槽24内设有调节开关4。壳体1采用注浆成型陶瓷制作，芯体2、环形内牙嵌件3采用热压铸成型特种陶瓷制作。该种陶瓷水龙头制作方式如下：通过模具注浆成型所设计水龙头的壳体1，经过干燥、修坯、素烧、施釉、釉烧等步骤完成壳体1的制作；注浆成型效率高，成本低。通过热压铸成型所设计水龙头的芯体2/环形内牙嵌件3，经过脱蜡、修坯、烧结等步骤完成芯体2/环形内牙嵌件3的制作；热压铸成型的特种陶瓷致密度高、硬度高、承压强、尺寸精度高。将芯体2通过置入孔13嵌设于壳体1，使芯体2两端贯穿上置入孔13a与下置入孔13b，在环形外扩槽131内填充釉料5；将环形内牙嵌件3置入出水嘴12内，并在环形嵌件3与出水嘴12间填充釉料5；再经过一次烧结后，使芯体2与壳体1、环形嵌件3与壳体1通过釉料5密封连接。最后在芯体2的安装槽24内安装调节开关4完成该陶瓷水龙头的制作。上述仅为本技术的一种具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷水龙头，其特征在于：包括壳体、芯体，所述壳体内具有中空部，壳体上设有连通至中空部的出水嘴，壳体开设有用于安装芯体的置入孔，所述芯体通过置入孔嵌设于壳体内，芯体与置入孔间通过釉料填充，釉料将芯体与壳体密封连接，所述芯体上设有进水口、出水口，所述进水口连通至壳体外，所述出水口连通至中空部内。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷水龙头，其特征在于：包括壳体、芯体，所述壳体内具有中空部，壳体上设有连通至中空部的出水嘴，壳体开设有用于安装芯体的置入孔，所述芯体通过置入孔嵌设于壳体内，芯体与置入孔间通过釉料填充，釉料将芯体与壳体密封连接，所述芯体上设有进水口、出水口，所述进水口连通至壳体外，所述出水口连通至中空部内。


2.根据权利要求1所述一种陶瓷水龙头，其特征在于：所述壳体采用注浆成型陶瓷制作，所述芯体、环形内牙嵌件采用热压铸成型特种陶瓷制作。


3.根据权利要求1所述一种陶瓷水龙头，其特征在于：所述置入孔朝向壳体外壁的一端设有环形外扩槽，所述釉料填充于环形外扩槽内。


4.根据权利要求1所述一种陶瓷水龙头，其特征在于：所述置入孔包括上置入孔、下置入孔，所述上置入孔与下置入孔分别设于壳体上下两面且同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：林浩霖，
申请(专利权)人：林浩霖，
类型：新型
国别省市：福建;35