连续浸出器液压站制造技术

技术编号:27079619 阅读:21 留言:0更新日期:2021-01-15 15:12
本实用新型专利技术涉及液压站技术领域,是一种连续浸出器液压站,包括第一柱塞泵、液压马达和油箱,在第一柱塞泵的出油口与液压马达的进油口之间固定连通有高压动力液管线,在液压马达的出油口与油箱的进油口之间固定连通有低压动力液管线,在油箱的出油口与第一柱塞泵的进油口之间固定连通有第一供油管线;在第一柱塞泵的出油口与液压马达的进油口之间的高压动力液管线上固定安装有高压段油过滤器。本实用新型专利技术结构合理而紧凑,构思巧妙,通过设置高压段油过滤器和低压段油过滤器,避免液压油中的异物杂质损坏第一柱塞泵和液压马达,具有高效、寿命长和易保养的特点。

【技术实现步骤摘要】
连续浸出器液压站
本技术涉及液压站
,是一种连续浸出器液压站。
技术介绍
现有制糖车间处理甜菜的连续浸出器是通过液压站的柱塞泵输出的液压油带动连续浸出器的液压马达运行,液压马达将液压能转化成机械能带动减速机轴转动,将甜菜汁连续浸出。在液压站运行过程中,由于设计存在缺陷,液压马达做完功的液压油没有经过过滤,而直接进入液压站的柱塞泵。由于长时间循环使用的液压油内含有金属铁屑等杂质,造成每30-40天液压站内的柱塞泵及液压马达的轴承损坏,导致液压站故障,维修困难,给制糖生产造成较大影响。
技术实现思路
本技术提供了一种连续浸出器液压站,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有制糖车间连续浸出器的液压马达及液压站柱塞泵易损坏的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种连续浸出器液压站,包括第一柱塞泵、液压马达和油箱,在第一柱塞泵的出油口与液压马达的进油口之间固定连通有高压动力液管线,在液压马达的出油口与油箱的进油口之间固定连通有低压动力液管线,在油箱的出油口与第一柱塞泵的进油口之间固定连通有第一供油管线;在第一柱塞泵的出油口与液压马达的进油口之间的高压动力液管线上固定安装有高压段油过滤器;在液压马达的出油口与油箱的进油口之间的低压动力液管线上固定安装有低压段油过滤器。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:上述还可包括冷却器,在低压段油过滤器与油箱的进油口之间的低压动力液管线上固定安装有冷却器。上述高压段油过滤器可为板式油滤器。上述低压段油过滤器可为回油过滤器。上述还可包括第二柱塞泵,高压动力液管线与第一供油管线之间固定连通有第二供油管线,第二供油管线上固定安装有第二柱塞泵。本技术结构合理而紧凑,构思巧妙,通过设置高压段油过滤器和低压段油过滤器,避免液压油中的异物杂质损坏第一柱塞泵和液压马达;通过设置冷却器延长液压油的使用寿命,具有高效、寿命长和易保养的特点。附图说明附图1为最佳实施例的工艺流程示意图。附图中的编码分别为:1为第一柱塞泵,2为液压马达,3为油箱,4为冷却器,5为高压段油过滤器,6为低压段油过滤器,7为低压动力液管线,8为高压动力液管线,9为第一供油管线,10为第二柱塞泵,11为第二供油管线。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制,可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:如附图1所示,该连续浸出器液压站包括第一柱塞泵1、液压马达2和油箱3,在第一柱塞泵1的出油口与液压马达2的进油口之间固定连通有高压动力液管线8,在液压马达2的出油口与油箱3的进油口之间固定连通有低压动力液管线7,在油箱3的出油口与第一柱塞泵1的进油口之间固定连通有第一供油管线9;在第一柱塞泵1的出油口与液压马达2的进油口之间的高压动力液管线8上固定安装有高压段油过滤器5;在液压马达2的出油口与油箱3的进油口之间的低压动力液管线7上固定安装有低压段油过滤器6。在使用过程中,通过设置高压段油过滤器5和低压段油过滤器6,避免液压油中的异物杂质损坏第一柱塞泵1和液压马达2,具有高效、寿命长和易保养的特点,在需要进行检修时,只需要定期对高压段油过滤器5和低压段油过滤器6进行清洗,从而降低维修人员劳动强度,降低维修成本。根据需求,上述第一柱塞泵1为现有公知的变量柱塞泵,其型号可为A7V250EL5.1RZF00;上述高压段油过滤器5为现有公知技术,其可为板式油滤器;上述低压段油过滤器6为现有公知技术,其可为回油过滤器。可根据实际需要,对上述连续浸出器液压站作进一步优化或/和改进:如附图1所示,还包括冷却器4,在低压段油过滤器6与油箱3的进油口之间的低压动力液管线7上固定安装有冷却器4。在使用过程中,通过设置冷却器4延长液压油的使用寿命。上述冷却器4为现有公知的油冷却器4,其型号可为GLC3-8。如附图1所示,高压段油过滤器5为板式油滤器。在使用过程中,通过设置高压段油过滤器5,实现对高压动力液管线8内液压油进行过滤。上述板式油滤器为现有公知的技术,其型号可为DFB-H660X10C,过滤精度为10μm。如附图1所示,低压段油过滤器6为回油过滤器。在使用过程中,通过设置低压段油过滤器6,实现对低压动力液管线7内液压油进行过滤。上述回油过滤器为现有公知的技术,其型号可为RFA-630X10F-C,过滤精度为10μm。如附图1所示,还包括第二柱塞泵10,高压动力液管线8与第一供油管线9之间固定连通有第二供油管线11,第二供油管线11上固定安装有第二柱塞泵10。在使用过程中,通过在油箱3与高压段油过滤器5之间并联第一柱塞泵1和第二柱塞泵10,增加本技术液压站的排量,从而满足制糖车间日处理3000吨甜菜的连续浸出器的工作需求。上述第二柱塞泵10为现有公知的变量柱塞泵,其型号可为A7V250EL5.1RZF00。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续浸出器液压站,其特征在于包括第一柱塞泵、液压马达和油箱,在第一柱塞泵的出油口与液压马达的进油口之间固定连通有高压动力液管线,在液压马达的出油口与油箱的进油口之间固定连通有低压动力液管线,在油箱的出油口与第一柱塞泵的进油口之间固定连通有第一供油管线;在第一柱塞泵的出油口与液压马达的进油口之间的高压动力液管线上固定安装有高压段油过滤器;在液压马达的出油口与油箱的进油口之间的低压动力液管线上固定安装有低压段油过滤器。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续浸出器液压站,其特征在于包括第一柱塞泵、液压马达和油箱,在第一柱塞泵的出油口与液压马达的进油口之间固定连通有高压动力液管线,在液压马达的出油口与油箱的进油口之间固定连通有低压动力液管线,在油箱的出油口与第一柱塞泵的进油口之间固定连通有第一供油管线;在第一柱塞泵的出油口与液压马达的进油口之间的高压动力液管线上固定安装有高压段油过滤器;在液压马达的出油口与油箱的进油口之间的低压动力液管线上固定安装有低压段油过滤器。


2.根据权利要求1所述的连续浸出器液压站,其特征在于还包括冷却器,在低压段油过滤器与油箱的进油口之间的低压动力液管线上固定安装有冷却器。


3.根据权利要求1或2所述的连续浸出器液压站,其特征在于高压段油过滤器为板式油滤器。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周传明刘建华王宝齐树森陈凌超魏国坤郑慧
申请(专利权)人:新疆四方实业股份有限公司中粮营养健康研究院有限公司中粮屯河糖业股份有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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