一种具有导流功能的风力发电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有导流功能的风力发电机，其结构包括杆柱、机壳、导线座、测风传感元件、铁芯、定位绕组、主轴、叶轮、导流装置，本实用新型专利技术的机壳上设有内嵌式叶轮，通过测风传感元件导线相电联导流装置，风向改变的信号电连导磁轴，卡接点向相反一侧转动，使得转向环改变旋转朝向，转动时气压经由通气槽流动，带动气流从进风口吸入，使得叶轮绕导风罩架空外槽旋转活动，叶轮能够及时根据风向的变化实时改变转动方向，具有导流功能，能够有效提高了电能转换率与风力储能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导流功能的风力发电机
本技术是一种具有导流功能的风力发电机，属于风力发电

技术介绍
为了减少对化石燃料的依赖，降低对不可再生资源的开发与应用，利用可再生能源“风能”的新能源风力发电机广泛应用在海上与山顶等空旷处。但现有的风力发电机在使用过程中遇到风力较小的情况时，叶轮无法及时根据风向的变化实时改变转动方向，进而降低了电能转换率，影响了风力储能效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有导流功能的风力发电机，以解决现有的风力发电机在使用过程中遇到风力较小的情况时，叶轮无法及时根据风向的变化实时改变转动方向，进而降低了电能转换率，影响了风力储能效果的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有导流功能的风力发电机，其结构包括杆柱、机壳、导线座、测风传感元件、铁芯、定位绕组、主轴、叶轮、导流装置，所述机壳上配设有安装面不变的导线座，所述机壳凹槽组合杆柱上端焊接一体，所述铁芯安装在叶轮间隔外圈处，所述叶轮配设在主轴环圈处，所述主轴相卡接机壳内齿表面槽头，所述机壳上设有内嵌式叶轮，所述测风传感元件导线相电联导流装置。进一步地，所述导流装置包括进风口、导风罩、轴接架、导磁轴、转向环、定位框、通气槽，所述进风口由导风罩前部凹槽一体构成，所述导风罩上设内嵌式轴接架，所述轴接架凹槽处配设有导磁轴，所述导磁轴相环接转向环，所述转向环配设在定位框对应凹槽处，所述定位框空隙处形成通气槽，所述定位框装配在机壳头部对接处。进一步地，所述定位绕组组合铁芯配合使用。进一步地，所述杆柱安装点相间隔定位绕组。进一步地，所述导线座上嵌设有垂接式测风传感元件。进一步地，所述叶轮配设在定位绕组罩合圈对应处。进一步地，所述转向环组合轴接架装配使用。进一步地，所述导风罩空腔对应叶轮转动槽。有益效果本技术一种具有导流功能的风力发电机，机壳上设有内嵌式叶轮，通过测风传感元件导线相电联导流装置，风向改变的信号电连导磁轴，卡接点向相反一侧转动，使得转向环改变旋转朝向，转动时气压经由通气槽流动，带动气流从进风口吸入，使得叶轮绕导风罩架空外槽旋转活动，叶轮能够及时根据风向的变化实时改变转动方向，具有导流功能，能够有效提高了电能转换率与风力储能效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种具有导流功能的风力发电机的结构示意图；图2为本技术的导流装置装配结构示意图；图3为本技术导流装置的侧视装配示意图。图中：杆柱-1、机壳-2、导线座-3、测风传感元件-4、铁芯-5、定位绕组-6、主轴-7、叶轮-8、导流装置-9、进风口-71、导风罩-72、轴接架-73、导磁轴-74、转向环-75、定位框-76、通气槽-77。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种具有导流功能的风力发电机，其结构包括杆柱1、机壳2、导线座3、测风传感元件4、铁芯5、定位绕组6、主轴7、叶轮8、导流装置9，所述机壳2上配设有安装面不变的导线座3，所述机壳2凹槽组合杆柱1上端焊接一体，所述铁芯5安装在叶轮8间隔外圈处，所述叶轮8配设在主轴7环圈处，所述主轴7相卡接机壳2内齿表面槽头，所述机壳2上设有内嵌式叶轮8，所述测风传感元件4导线相电联导流装置9，所述导流装置9包括进风口71、导风罩72、轴接架73、导磁轴74、转向环75、定位框76、通气槽77，所述进风口71由导风罩72前部凹槽一体构成，所述导风罩72上设内嵌式轴接架73，所述轴接架73凹槽处配设有导磁轴74，所述导磁轴74相环接转向环75，所述转向环75配设在定位框76对应凹槽处，所述定位框76空隙处形成通气槽77，所述定位框76装配在机壳2头部对接处，所述定位绕组6组合铁芯5配合使用，所述杆柱1安装点相间隔定位绕组6，所述导线座3上嵌设有垂接式测风传感元件4，所述叶轮8配设在定位绕组6罩合圈对应处，所述转向环75组合轴接架73装配使用，所述导风罩72空腔对应叶轮8转动槽。本专利所说的导磁轴74是一种电连接测风传感元件4的电子元件，收到传感风向改变的信号后相联导磁轴74，卡接点向相反一侧转动，使得转向环75改变旋转朝向。例如：在进行使用时，机壳2上设有内嵌式叶轮8，通过测风传感元件4导线相电联导流装置9，风向改变的信号电连导磁轴74，卡接点向相反一侧转动，使得转向环75改变旋转朝向，转动时气压经由通气槽77流动，带动气流从进风口71吸入，使得叶轮8绕导风罩72架空外槽旋转活动，叶轮能够及时根据风向的变化实时改变转动方向，具有导流功能，能够有效提高了电能转换率与风力储能效果。本技术解决的问题是现有的风力发电机在使用过程中遇到风力较小的情况时，叶轮无法及时根据风向的变化实时改变转动方向，进而降低了电能转换率，影响了风力储能效果，本技术通过上述部件的互相组合，使得叶轮能够及时根据风向的变化实时改变转动方向，具有导流功能，能够有效提高了电能转换率与风力储能效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有导流功能的风力发电机，其结构包括杆柱(1)、机壳(2)、导线座(3)、测风传感元件(4)、铁芯(5)、定位绕组(6)、主轴(7)、叶轮(8)、导流装置(9)，其特征在于：/n所述机壳(2)上配设有安装面不变的导线座(3)，所述机壳(2)凹槽组合杆柱(1)上端焊接一体，所述铁芯(5)安装在叶轮(8)间隔外圈处，所述叶轮(8)配设在主轴(7)环圈处，所述主轴(7)相卡接机壳(2)内齿表面槽头，所述机壳(2)上设有内嵌式叶轮(8)，所述测风传感元件(4)导线相电联导流装置(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有导流功能的风力发电机，其结构包括杆柱(1)、机壳(2)、导线座(3)、测风传感元件(4)、铁芯(5)、定位绕组(6)、主轴(7)、叶轮(8)、导流装置(9)，其特征在于：
所述机壳(2)上配设有安装面不变的导线座(3)，所述机壳(2)凹槽组合杆柱(1)上端焊接一体，所述铁芯(5)安装在叶轮(8)间隔外圈处，所述叶轮(8)配设在主轴(7)环圈处，所述主轴(7)相卡接机壳(2)内齿表面槽头，所述机壳(2)上设有内嵌式叶轮(8)，所述测风传感元件(4)导线相电联导流装置(9)。


2.根据权利要求1所述的一种具有导流功能的风力发电机，其特征在于：所述导流装置(9)包括进风口(71)、导风罩(72)、轴接架(73)、导磁轴(74)、转向环(75)、定位框(76)、通气槽(77)，所述进风口(71)由导风罩(72)前部凹槽一体构成，所述导风罩(72)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮国明，
申请(专利权)人：大唐三门峡风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41