一种石油开采用耐腐蚀的桥塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油开采用耐腐蚀的桥塞，包括桥塞本体，所述桥塞本体的表面固定连接有抗形变层，所述抗形变层的表面固定连接有加强层，所述加强层的表面固定连接有耐油层，所述耐油层的表面设置有涂料层，所述抗形变层的材料为高锰钢，所述加强层的材料为马氏体不锈钢，所述耐油层的材料为丁腈橡胶，所述涂料层包括耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层的表面设置有耐磨涂层，所述耐腐蚀涂层的材料为碳化硅涂层，所述耐磨涂层的材料为聚四氟乙烯涂层。本实用新型专利技术通过设置抗形变层、加强层、耐油层、耐腐蚀涂层和耐磨涂层的配合使用，解决了现有石油开采用桥塞不耐腐蚀的问题，该石油开采用桥塞，具备耐腐蚀的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用耐腐蚀的桥塞
本技术涉及石油开采设备
，具体为一种石油开采用耐腐蚀的桥塞。
技术介绍
桥塞的作用是油气井封层，具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点，分为永久式桥塞和可取式桥塞两种，油气井内会出现酸气，酸气通常是指天然气伴随不同百分比的硫化氢并常常含有二氧化碳的气体，它对金属有较大的腐蚀性，目前所使用的桥塞大多不耐酸气腐蚀，一旦桥塞被腐蚀会使分层失去密封性导致水层、气层和异常高压等特殊层位互通，油气井无法正常工作产出石油，造成较大的经济损失，不利于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油开采用耐腐蚀的桥塞，具备耐腐蚀的优点，解决了现有石油开采用桥塞不耐腐蚀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油开采用耐腐蚀的桥塞，包括桥塞本体，所述桥塞本体的表面固定连接有抗形变层，所述抗形变层的表面固定连接有加强层，所述加强层的表面固定连接有耐油层，所述耐油层的表面设置有涂料层。优选的，所述抗形变层的材料为高锰钢，所述加强层的材料为马氏体不锈钢。优选的，所述耐油层的材料为丁腈橡胶，所述涂料层包括耐腐蚀涂层，所述耐腐蚀涂层的表面设置有耐磨涂层。优选的，所述耐腐蚀涂层的材料为碳化硅涂层，所述耐磨涂层的材料为聚四氟乙烯涂层。优选的，所述桥塞本体正表面顶部的左侧开设有固定槽，所述固定槽的内腔设置有铭牌。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置抗形变层、加强层、耐油层、耐腐蚀涂层和耐磨涂层的配合使用，解决了现有石油开采用桥塞不耐腐蚀的问题，该石油开采用桥塞，具备耐腐蚀的优点，值得推广。2、本技术通过设置抗形变层，抗形变层的材料为高锰钢，能够提供给桥塞本体很好的抗形变能力，通过设置加强层，加强层的材料为马氏体不锈钢，能够具有较高的硬度、韧性和较好的耐腐性，提高桥塞本体的强度，通过设置耐油层，耐油层的材料为丁腈橡胶，能够阻隔酸气与桥塞本体接触，通过设置耐腐蚀涂层，耐腐蚀涂层的材料为碳化硅涂层，能够提高桥塞本体的耐腐蚀能力，通过设置耐磨涂层，耐磨涂层的材料为聚四氟乙烯涂层，能够提高桥塞本体的抗磨损能力，使桥塞本体与油井内壁接触时不会受到磨损。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术桥塞本体的组成结构示意图；图3为本技术涂料层的组成材料示意图。图中：1、桥塞本体；2、抗形变层；3、加强层；4、耐油层；5、涂料层；501、耐腐蚀涂层；502、耐磨涂层；6、固定槽；7、铭牌。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，一种石油开采用耐腐蚀的桥塞，包括桥塞本体1，桥塞本体1的表面固定连接有抗形变层2，抗形变层2的表面固定连接有加强层3，加强层3的表面固定连接有耐油层4，耐油层4的表面设置有涂料层5，抗形变层2的材料为高锰钢，加强层3的材料为马氏体不锈钢，耐油层4的材料为丁腈橡胶，涂料层5包括耐腐蚀涂层501，耐腐蚀涂层501的表面设置有耐磨涂层502，耐腐蚀涂层501的材料为碳化硅涂层，耐磨涂层502的材料为聚四氟乙烯涂层，桥塞本体1正表面顶部的左侧开设有固定槽6，固定槽6的内腔设置有铭牌7，通过设置抗形变层2，抗形变层2的材料为高锰钢，能够提供给桥塞本体1很好的抗形变能力，通过设置加强层3，加强层3的材料为马氏体不锈钢，能够具有较高的硬度、韧性和较好的耐腐性，提高桥塞本体1的强度，通过设置耐油层4，耐油层4的材料为丁腈橡胶，能够阻隔酸气与桥塞本体1接触，通过设置耐腐蚀涂层501，耐腐蚀涂层501的材料为碳化硅涂层，能够提高桥塞本体1的耐腐蚀能力，通过设置耐磨涂层502，耐磨涂层502的材料为聚四氟乙烯涂层，能够提高桥塞本体1的抗磨损能力，使桥塞本体1与油井内壁接触时不会受到磨损，通过设置抗形变层2、加强层3、耐油层4、耐腐蚀涂层501和耐磨涂层502的配合使用，解决了现有石油开采用桥塞不耐腐蚀的问题，该石油开采用桥塞，具备耐腐蚀的优点，值得推广。使用时，抗形变层2的材料为高锰钢，能够提供给桥塞本体1很好的抗形变能力，加强层3的材料为马氏体不锈钢，能够具有较高的硬度、韧性和较好的耐腐性，提高桥塞本体1的强度，耐油层4的材料为丁腈橡胶，能够阻隔酸气与桥塞本体1接触，耐腐蚀涂层501的材料为碳化硅涂层，能够提高桥塞本体1的耐腐蚀能力，耐磨涂层502的材料为聚四氟乙烯涂层，能够提高桥塞本体1的抗磨损能力，使桥塞本体1与油井内壁接触时不会受到磨损。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油开采用耐腐蚀的桥塞，包括桥塞本体（1），其特征在于：所述桥塞本体（1）的表面固定连接有抗形变层（2），所述抗形变层（2）的表面固定连接有加强层（3），所述加强层（3）的表面固定连接有耐油层（4），所述耐油层（4）的表面设置有涂料层（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油开采用耐腐蚀的桥塞，包括桥塞本体（1），其特征在于：所述桥塞本体（1）的表面固定连接有抗形变层（2），所述抗形变层（2）的表面固定连接有加强层（3），所述加强层（3）的表面固定连接有耐油层（4），所述耐油层（4）的表面设置有涂料层（5）。


2.根据权利要求1所述的一种石油开采用耐腐蚀的桥塞，其特征在于：所述抗形变层（2）的材料为高锰钢，所述加强层（3）的材料为马氏体不锈钢。


3.根据权利要求1所述的一种石油开采用耐腐蚀的桥塞，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦兵，
申请(专利权)人：兰州丰收机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62