一种地质工程用钻杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地质工程用钻杆，属于钻杆技术领域，包括主攻钻，所述主攻钻上端固定设置有安装钻座，所述安装钻座内部导空设置有座腔，所述安装钻座下端焊接安装有钻杆，所述钻杆上螺旋环绕焊接安装有螺旋钻齿，所述钻杆下端焊接安装有凹型攻钻掘头，所述凹型攻钻掘头中心镶嵌安装有探头，所述钻杆内部贯穿安装有光导纤维管，所述光导纤维管连接于显示器。本实用新型专利技术设计新颖，便于操作且使用效果好，增加了破石能力，提升排土能力，提高钻取力，不造成钻杆磨损，还便于研究和探查土壤是否符合钻孔的要求，方便于施工，还可便于观察地质土样情况和钻杆磨损情况，提高了钻孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种地质工程用钻杆
本技术涉及钻杆
，尤其涉及一种地质工程用钻杆。
技术介绍
地质钻杆主要适用于地质、水文、煤田等进行钻探矿井，现有的地质钻杆大都采用先进的摩擦焊焊接工艺生产加工，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。专利号CN1357676A公布了一种地质钻杆。这种利用摩擦焊接技术加工的地质钻杆,由阴接头,管体和阳接头顺序焊接而成。所说的阴接头,管体和阳接头是等外径结构；接头和管体采用不同的材料,阴接头和阳接头采用的材料比管体采用的材料强度高。解决了普通钢空心整体地质钻杆疲劳强度低,在服役中容易断裂的问题,而且加工工艺简单,能耗少,生产成本低,能有效的提高地质钻杆的疲劳寿命。上述专利具有以下缺点：该钻杆遇到坚硬的石层时，无法进行钻孔，容易损坏，无法进行破石；2、该钻杆在钻孔时，排土的能力差，导致钻取力不足，容易造成钻杆磨损，钻孔失败；3、无法在钻孔前探查和采取土样，不便于研究和探查土壤是否符合钻孔的要求；4、无法进行对地质钻孔时，观察地质土样情况和钻杆磨损情况，降低了钻孔效率。为此，我们提出一种地质工程用钻杆。
技术实现思路
本技术提供一种地质工程用钻杆，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过凹型攻钻掘头和破石攻钻掘头，可对钻杆在遇到坚硬的石层时，方便进行钻孔，不造成损坏，更可以进行破石；通过排土钻，可使钻杆在钻孔时，提升排土能力，提高钻取力，不造成钻杆磨损；通过取土掘头，可使得钻杆在钻孔前可以探查和采取土样，便于研究和探查土壤是否符合钻孔的要求，方便于施工；通过探头和光导纤维，可便于观察地质土样情况和钻杆磨损情况，提高了钻孔效率。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种地质工程用钻杆，包括主攻钻，所述主攻钻上端固定设置有安装钻座，所述安装钻座内部导空设置有座腔，所述安装钻座下端焊接安装有钻杆，所述钻杆上螺旋环绕焊接安装有螺旋钻齿，所述钻杆下端焊接安装有凹型攻钻掘头，所述凹型攻钻掘头中心镶嵌安装有探头，所述钻杆内部贯穿安装有光导纤维管，所述光导纤维管连接于显示器，所述主攻钻可分别与排土钻、破石攻钻掘头和取土掘头进行组合使用，所述排土钻、破石攻钻掘头和取土掘头均可进行安装组合在主攻钻上。可选的，所述排土钻两端分别设置有排土双翼，所述排土双翼导通设置有排土内腔，所述排土双翼前后两端分别开设有进土口和排土口，所述排土双翼焊接安装于排土钻中心的衔套件上，所述衔套件内设置有螺旋腔。可选的，所述破石攻钻掘头下端安装磁性安装座，所述磁性安装座内部开设有安装座内腔，所述磁性安装座上端内侧壁焊接安装有磁性连接块，所述磁性安装座上端通过钻齿座固定安装有破石钻齿。可选的，所述取土掘头下端焊接安装有锥形钻，所述锥形钻上环绕安装有螺旋铲，所述螺旋铲上设置有螺旋凹槽，所述取土掘头上端同样安装有磁性安装座，所述磁性安装座内部焊接安装有磁性连接块。可选的，所述探头内部固定镶嵌安装有照明二极管，所述照明二极管前端安装有物镜，所述光导纤维管内部镶嵌间隔安装有多个间隔管和棒状镜，所述光导纤维管末端镶嵌安装有目镜。本技术的有益效果如下：1、本技术设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有凹型攻钻掘头和破石攻钻掘头，进行钻孔时，通过将破石攻钻掘头的磁性安装座安装于凹型攻钻掘头上，凹型攻钻掘头上为铁制，磁性安装座内部的磁性连接块可对其凹型攻钻掘头进行磁性吸附，凹型攻钻掘头镶嵌于磁性安装座内部的安装座内腔中，增加牢固力，将破石攻钻掘头和主攻钻进行安装组合使用，接着可使用主攻钻进行对石层钻孔，增加破碎力，破开岩石，便于钻孔，如此，可使钻杆在遇到坚硬的石层时，方便进行钻孔，不造成损坏，更可以进行破石。2、本技术通过设有排土钻，将排土钻通过衔套件安装套组在主攻钻的尾部上，利用衔套件内部的螺旋腔与螺旋钻齿进行固定，增加牢固力，使得排土钻稳定的安装在主攻钻上，以便于进行排土和钻孔，接着，使用主攻钻进行钻孔，钻取的土壤可通过排土钻两侧的排土双翼的排土内腔进行排土，如此，可使钻杆在钻孔时，提升排土能力，提高钻取力，不造成钻杆磨损。3、本技术通过设有取土掘头，在进行钻孔前，需要探查和采取土样，以便研究土壤层，将取土掘头利用磁性安装座安装于凹型攻钻掘头上，凹型攻钻掘头上为铁制，磁性安装座内部的磁性连接块可对其凹型攻钻掘头进行磁性吸附，凹型攻钻掘头镶嵌于磁性安装座内部的安装座内腔中，增加牢固力，将取土掘头和主攻钻进行安装组合使用，使用主攻钻进行钻孔时，取土掘头转动，取土掘头带动锥形钻转动，锥形钻带动螺旋铲转动，螺旋铲上设置有螺旋凹槽，可用于盛取土壤样品，采取到土壤样品后，只需拔出主攻钻即可，如此，可使得钻杆在钻孔前可以探查和采取土样，便于研究和探查土壤是否符合钻孔的要求，方便于施工。4、本技术通过设有探头和光导纤维，打开电源开关，探头内的照明二极管发光用于照明，探头内安装的物镜用于探查前方的物体，成像后，经过光导纤维内的棒状镜和间隔管进行传导，将其传导至显示器中，用于观察，如此，可便于观察地质土样情况和钻杆磨损情况，提高了钻孔效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种地质工程用钻杆的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种地质工程用钻杆的排土钻结构示意图；图3为本技术实施例的一种地质工程用钻杆的破石攻钻掘头结构示意图；图4为本技术实施例的一种地质工程用钻杆的取土掘头结构示意图；图5为本技术实施例的一种地质工程用钻杆的光导纤维管结构示意图。图中：1.凹型攻钻掘头；2.钻杆；3.螺旋钻齿；4.安装钻座；5.座腔；6.主攻钻；7.光导纤维管；8.显示器；9.探头；10.排土内腔；11.排土口；12.排土钻；13.排土双翼；14.衔套件；15.螺旋腔；16.进土口；17.磁性安装座；18.钻齿座；19.破石钻齿；20.破石攻钻掘头；21.磁性连接块；22.安装座内腔；23.螺旋铲；24.锥形钻；25.取土掘头；26.螺旋凹槽；27.物镜；28.照明二极管；29.连接软管；30.棒状镜；31.间隔管；32.目镜。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图5对本技术实施例的一种地质工程用钻杆进行详细的说明。参考图1所示，本技术实施例提供的一种地质工程用钻杆，包括主攻钻6，所述主攻钻6上端固定设置有安装钻座4，所述安装钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地质工程用钻杆，其特征在于：包括主攻钻(6)，所述主攻钻(6)上端固定设置有安装钻座(4)，所述安装钻座(4)内部导空设置有座腔(5)，所述安装钻座(4)下端焊接安装有钻杆(2)，所述钻杆(2)上螺旋环绕焊接安装有螺旋钻齿(3)，所述钻杆(2)下端焊接安装有凹型攻钻掘头(1)，所述凹型攻钻掘头(1)中心镶嵌安装有探头(9)，所述钻杆(2)内部贯穿安装有光导纤维管(7)，所述光导纤维管(7)连接于显示器(8)，所述主攻钻(6)可分别与排土钻(12)、破石攻钻掘头(20)和取土掘头(25)进行组合使用，所述排土钻(12)、破石攻钻掘头(20)和取土掘头(25)均可进行安装组合在主攻钻(6)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种地质工程用钻杆，其特征在于：包括主攻钻(6)，所述主攻钻(6)上端固定设置有安装钻座(4)，所述安装钻座(4)内部导空设置有座腔(5)，所述安装钻座(4)下端焊接安装有钻杆(2)，所述钻杆(2)上螺旋环绕焊接安装有螺旋钻齿(3)，所述钻杆(2)下端焊接安装有凹型攻钻掘头(1)，所述凹型攻钻掘头(1)中心镶嵌安装有探头(9)，所述钻杆(2)内部贯穿安装有光导纤维管(7)，所述光导纤维管(7)连接于显示器(8)，所述主攻钻(6)可分别与排土钻(12)、破石攻钻掘头(20)和取土掘头(25)进行组合使用，所述排土钻(12)、破石攻钻掘头(20)和取土掘头(25)均可进行安装组合在主攻钻(6)上。


2.根据权利要求1所述的一种地质工程用钻杆，其特征在于：所述排土钻(12)两端分别设置有排土双翼(13)，所述排土双翼(13)导通设置有排土内腔(10)，所述排土双翼(13)前后两端分别开设有进土口(16)和排土口(11)，所述排土双翼(13)焊接安装于排土钻(12)中心的衔套件(14)上，所述衔套件(14)内设置有螺旋腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，刘鹏，李宁，李玉海，
申请(专利权)人：刘洋，
类型：新型
国别省市：新疆;65