一种阻尼铰链的集成优化结构制造技术

技术编号:27078693 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-15 15:10
一种阻尼铰链的集成优化结构,包括通过阻尼器、铰臂组件、铰臂弹性件相互弹性阻尼铰接开闭配合的铰杯和连接臂,铰臂组件至少包括内铰臂,内铰臂分别与铰杯、连接臂铰接,并其上设置有引导槽和内臂作用部,铰臂弹性件设置在铰杯和连接臂之间、且分别与内臂作用部和连接臂弹性连接,阻尼器位于连接臂内、且其一端作用在铰臂弹性件上,另一端设置有阻尼作用部;所述的内铰臂在铰杯相对连接臂弹性铰接开闭时通过引导槽引导作用在阻尼作用部上、且驱动阻尼器复位滑动和/或压缩滑动在连接臂上,以实现阻尼器的自动复位和/或铰链的弹性阻尼关闭。本实用新型专利技术通过上述结构的改良,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼铰链的集成优化结构
本技术涉及一种阻尼铰链的集成优化结构。
技术介绍
中国专利文献号为CN103953239B于2016年7月6日公开了一种用于家具铰链的固定底座,包括铰接臂、连接臂、与壁板连接的固定底座、以及与门板连接的活动杯座;铰接臂通过连接臂设置于固定底座上、且通过铰接组件与活动杯座配合连接,连接臂设置于铰接臂上,并设置有卡锁装置、且通过卡锁装置与固定底座可拆装的配合连接;固定底座呈一字形,并于前后位置设置有至少两个的固定部、且通过固定部固定设置于壁板上;固定底座的后部设置有调节部件、且通过调节部件调节壁板与门板之间的相对位置;所述的调节部件在铰链安装时位于铰接臂和/或连接臂的后方。据称,该家具铰链具有结构简单合理,性能可靠,调节灵活,制造成本低,易生产,易实现,占用空间小,各构件连接紧凑,外观精美且安全性高等特点,实用性强;但是,该结构的阻尼器设置在连接臂内,连接臂又设置在铰接臂内,导致铰链的整结构较为复杂,生产成本高,不便于制造及装配,同时整体长度较大,装配在家具柜体时会占用较多位置,影响家具柜体的存放空间,而且阻尼器只能采用自动复位式阻尼器,使用局限性较大,在使用时又由于生产及装配的问题,自动复位式阻尼器很容易出现卡死现象,无法真正达到自动产生阻尼及复位。因此,有必要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理,性能优异,拆装快捷,制造成本低,各构件间连接稳定、牢固,开闭过程平稳、顺畅、无噪音且使用方便、安全、可靠、寿命长的阻尼铰链的集成优化结构,以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种阻尼铰链的集成优化结构,包括通过阻尼器、铰臂组件、铰臂弹性件相互弹性阻尼铰接开闭配合的铰杯和连接臂,其特征在于:铰臂组件至少包括内铰臂,内铰臂分别与铰杯、连接臂铰接,并其上设置有引导槽和内臂作用部,铰臂弹性件设置在铰杯和连接臂之间、且分别与内臂作用部和连接臂弹性连接,阻尼器位于连接臂内、且其一端作用在铰臂弹性件上,另一端设置有阻尼作用部;所述的内铰臂在铰杯相对连接臂弹性铰接开闭时通过引导槽引导作用在阻尼作用部上、且驱动阻尼器复位滑动和/或压缩滑动在连接臂上,以实现阻尼器的自动复位和/或铰链的弹性阻尼关闭。所述阻尼器上设置有金属连接件,金属连接件呈U形、且其左右两侧分别设置有阻尼作用部;所述的内铰臂由金属制成、且其一端与铰杯铰接,中部与连接臂铰接,另一端设置呈U形,其中,内铰臂U形左右两侧分别设置有引导槽,引导槽至少由一曲折段构成,内铰臂通过左右引导槽与金属连接件的左右阻尼作用部相互曲折引导作用。所述内铰臂U形内侧壁设置有内臂作用部、且通过内臂作用部与铰臂弹性件弹性连接。所述阻尼器设置的轴线朝连接臂设置的轴线一侧偏移;所述的内铰臂U形内侧壁朝阻尼器偏移的方向设置有内臂作用部、且通过内臂作用部与铰臂弹性件弹性连接。所述阻尼器设置有缸体、活塞和活塞杆;其中,缸体由塑性制成、且其上设置有卡接部,金属连接件上设置有卡接配合部、且通过卡接配合部卡设在缸体的卡接部上,活塞设置在缸体内,活塞杆一端作用在铰臂弹性件上,另一端与活塞配合连接、且通过活塞伸缩滑动在缸体内。所述内铰臂上设置有承接件,承接件由塑性制成、且其上设置有支承部;所述的阻尼器支承在支承部上;所述的连接臂呈U形、且其U形左右侧壁设置有连臂连接部,内铰臂位于连接臂U形内、且其U形左右侧壁设置有内臂连接部,承接件位于内铰臂U形内、且其支承部左右侧壁设置有支承连接部;所述的连臂连接部、内臂连接部和支承连接部之间还设置有连接轴,三者通过连接轴相互配合连接。所述支承部与连接臂的U形之间形成滑槽部,支承部上弯折有延伸部;所述的阻尼器支承在支承部上、且通过内铰臂的作用复位滑动和/或压缩滑动在滑槽部上;所述的阻尼器至少包括活塞杆,其中,阻尼器复位滑动时,活塞杆与延伸部后端相互依靠或形成一定的间隙,阻尼器压缩滑动时,活塞杆与支承部后端相互依靠;所述的延伸部前端至少在阻尼器压缩滑动时定位作用在铰臂弹性件上。所述阻尼器顶部设置有上限位部、且通过上限位部限位在连接臂的U形内顶部,阻尼器底部、或阻尼器底部与金属连接件底部之间设置有下限位部,阻尼器底部通过下限位部限位支承在支承部上,以实现阻尼器上下限位滑动在滑槽部上;所述的支承部与阻尼器之间、或支承部与金属连接件之间、或内铰臂与阻尼器之间、或内铰臂与金属连接件之间还设置有左右复位部,阻尼器侧部通过左右复位部左右限位滑动在滑槽部上。所述铰臂组件还包括外铰臂,外铰臂和内铰臂一端分别与铰杯铰接,另一端分别与连接臂铰接;所述的铰臂弹性件设置在外铰臂与连接臂铰接处;所述的铰杯通过阻尼器、外铰臂、内铰臂、铰臂弹性件的配合弹性阻尼铰接开闭在连接臂上。所述铰臂弹性件为扭簧、且其中部设置有装配轴,并通过装配轴定位设置在外铰臂与连接臂铰接处;所述的铰臂弹性件上还设置有至少二支脚,至少二支脚分别为第一支脚和第二支脚,铰臂弹性件通过第一支脚与内臂作用部弹性连接,铰臂弹性件通过第二支脚与连接臂弹性连接。本技术通过上述结构的改良,与现有技术相比,具有以下优点:1、在内铰臂上设置有承接件,同时利用承接件的支承部与连接臂的U形之间围成滑槽部,阻尼器支承在支承部上、且通过内铰臂的作用复位滑动和/或压缩滑动在滑槽部上,即能直接将阻尼器内置在连接臂内,从而减少阻尼器占用铰链的空间,使铰链的整体体积变少,降低铰链装配在家具柜体时会占据的空间位置,以提高家具柜体的存放空间,同时还减少了现有技术中必须采用一个中间件才能对阻尼器进行装配的弊端,以降低铰链的生产成本,还简化了铰链的装配步骤及工艺,极大地满足了厂家的生产及装配需求。2、内铰臂由金属材料制成、且其上设置有左右的引导槽,阻尼器上卡接有金属制成的、且带有左右阻尼作用部的金属连接件,由于引导槽至少由一曲折段构成,其与左右阻尼作用部作用时能通过曲折段进行力的转换,不但减少了缸体与内铰臂相互作用时的摩擦损耗,延长铰链的使用寿命,同时曲折段能实现铰链的均加速、或均减速、或均速铰接开闭,还具有一定的引导作用,从而提高各构件间的连接合理性、工作时的稳定性及用户的使用体验,同时还能减少铰链开闭时碰撞及噪音。3、通过引导槽和阻尼作用部的配合即能保证阻尼器自动复位、铰链阻尼关闭,从而有效地简化了铰链的整体结构,还避免了因生产尺寸不标准或装配位置不准确,导致阻尼器无法自动复位或产生阻尼力的问题,从而进一步地降低生产成本,简化装配步骤及工艺。4、承接件的延伸部与阻尼器的活塞杆直接相互作用,能提高二者在铰杯铰接时的连接稳定性,同时延伸部在受力时会定位作用在铰臂弹性件上,因此承接件装配后相当牢固,在工作时不会出现脱离问题,同时又利用一个连接轴即可实现连接臂、内铰臂和承接件之间的装配,不但进一步地简化铰链的整体结构,同时还能提高各构件间的连接紧凑度及牢固性。5、阻尼器设置的轴线朝连接臂设置的轴线一侧偏移,这个偏移位置能供铰臂弹性件与内臂作用部弹性连接,从而有效地利用了连接臂的内部空间,更进一步地提高各构件间的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻尼铰链的集成优化结构,包括通过阻尼器、铰臂组件、铰臂弹性件(1)相互弹性阻尼铰接开闭配合的铰杯(2)和连接臂(3),其特征在于:铰臂组件至少包括内铰臂(4),内铰臂(4)分别与铰杯(2)、连接臂(3)铰接,并其上设置有引导槽(5)和内臂作用部(6),铰臂弹性件(1)设置在铰杯(2)和连接臂(3)之间、且分别与内臂作用部(6)和连接臂(3)弹性连接,阻尼器位于连接臂(3)内、且其一端作用在铰臂弹性件(1)上,另一端设置有阻尼作用部(7);所述的内铰臂(4)在铰杯(2)相对连接臂(3)弹性铰接开闭时通过引导槽(5)引导作用在阻尼作用部(7)上、且驱动阻尼器复位滑动和/或压缩滑动在连接臂(3)上,以实现阻尼器的自动复位和/或铰链的弹性阻尼关闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻尼铰链的集成优化结构,包括通过阻尼器、铰臂组件、铰臂弹性件(1)相互弹性阻尼铰接开闭配合的铰杯(2)和连接臂(3),其特征在于:铰臂组件至少包括内铰臂(4),内铰臂(4)分别与铰杯(2)、连接臂(3)铰接,并其上设置有引导槽(5)和内臂作用部(6),铰臂弹性件(1)设置在铰杯(2)和连接臂(3)之间、且分别与内臂作用部(6)和连接臂(3)弹性连接,阻尼器位于连接臂(3)内、且其一端作用在铰臂弹性件(1)上,另一端设置有阻尼作用部(7);所述的内铰臂(4)在铰杯(2)相对连接臂(3)弹性铰接开闭时通过引导槽(5)引导作用在阻尼作用部(7)上、且驱动阻尼器复位滑动和/或压缩滑动在连接臂(3)上,以实现阻尼器的自动复位和/或铰链的弹性阻尼关闭。


2.根据权利要求1所述阻尼铰链的集成优化结构,其特征在于:所述阻尼器上设置有金属连接件(8),金属连接件(8)呈U形、且其左右两侧分别设置有阻尼作用部(7);所述的内铰臂(4)由金属制成、且其一端与铰杯(2)铰接,中部与连接臂(3)铰接,另一端设置呈U形,其中,内铰臂(4)U形左右两侧分别设置有引导槽(5),引导槽(5)至少由一曲折段构成,内铰臂(4)通过左右引导槽(5)与金属连接件(8)的左右阻尼作用部(7)相互曲折引导作用。


3.根据权利要求2所述阻尼铰链的集成优化结构,其特征在于:所述内铰臂(4)U形内侧壁设置有内臂作用部(6)、且通过内臂作用部(6)与铰臂弹性件(1)弹性连接。


4.根据权利要求3所述阻尼铰链的集成优化结构,其特征在于:所述阻尼器设置的轴线(A)朝连接臂(3)设置的轴线(B)一侧偏移;所述的内铰臂(4)U形内侧壁朝阻尼器偏移的方向设置有内臂作用部(6)、且通过内臂作用部(6)与铰臂弹性件(1)弹性连接。


5.根据权利要求2所述阻尼铰链的集成优化结构,其特征在于:所述阻尼器设置有缸体(9)、活塞和活塞杆(10);其中,缸体(9)由塑性制成、且其上设置有卡接部(11),金属连接件(8)上设置有卡接配合部(12)、且通过卡接配合部(12)卡设在缸体(9)的卡接部(11)上,活塞设置在缸体(9)内,活塞杆(10)一端作用在铰臂弹性件(1)上,另一端与活塞配合连接、且通过活塞伸缩滑动在缸体(9)内。


6.根据权利要求2所述阻尼铰链的集成优化结构,其特征在于:所述内铰臂(4)上设置有承接件(13),承接件(13)由塑性制成、且其上设置有支承部(14);所述的阻尼器支承在支承部(14)上;所述的连接臂(3)呈U形、且其U形左右侧壁设置有连臂连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍志勇
申请(专利权)人:广东东泰五金精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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