用于干衣机的搅拌结构及干衣机制造技术

本实用新型专利技术属于衣物处理设备领域，具体提供用于干衣机的搅拌结构及干衣机。本实用新型专利技术旨在解决干衣机满载运行时，负载很容易顶开机门，也很容易堵塞通风网，阻碍热风流通，降低烘干效率，增加能耗的问题。为此目的，在本实用新型专利技术中，搅拌结构呈长条状，长条状的搅拌结构的底面固定安装于滚筒内侧，至少一个与底面相邻的侧面为衣物聚拢面，衣物聚拢面为凹面，以使衣物在搅拌过程中向凹面的凹陷处聚拢。此种设计可以使负载在滚筒内被搅拌时向中间的衣物聚拢面的凹陷处聚拢，能够明显的减小负载对进衣口方向的机门的推力，并且在一定程度上也可以减轻负载对封闭口的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
用于干衣机的搅拌结构及干衣机
本技术属于衣物处理设备
，具体提供用于干衣机的搅拌结构及干衣机。
技术介绍
当前市面上的干衣机产品中，搅拌叶有多种结构，存在有搅拌叶顶端为波浪曲线结构、直线结构等，此类结构的搅拌叶只具有沿筒内壁搅动衣服的作用。在负载量较大时，并不能疏导衣物在其它方向的走向。由于干衣机的门锁对力的大小有要求，当干衣机满载运行时，负载很容易顶开机门，影响使用体验。同时大量负载也很容易堵塞后法兰通风网，阻碍热风流通，降低烘干效率，增加能耗。相应的，本领域需要一种新的用于干衣机的搅拌结构及干衣机来解决现有技术中所存在的上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的干衣机满载运行时，负载很容易顶开机门，也很容易堵塞通风网，阻碍热风流通，降低烘干效率，增加能耗的问题，本技术提供了一种用于干衣机的搅拌结构，所述干衣机包括滚筒，所述搅拌结构呈长条状，长条状的所述搅拌结构的底面固定安装于所述滚筒内侧，至少一个与所述底面相邻的侧面为衣物聚拢面，所述衣物聚拢面为凹面，以使衣物在搅拌过程中向所述凹面的凹陷处聚拢。在上述用于干衣机的搅拌结构的优选技术方案中，所述滚筒包括进衣口和封闭口，所述凹陷处与所述进衣口的距离＞所述凹陷处与所述封闭口的距离。在上述用于干衣机的搅拌结构的优选技术方案中，所述凹面由直线和/或弧线组成。在上述用于干衣机的搅拌结构的优选技术方案中，所述凹陷处为一个点、一条线或者一个平面。在上述用于干衣机的搅拌结构的优选技术方案中，所述衣物聚拢面为两个。在上述用于干衣机的搅拌结构的优选技术方案中，两个所述衣物聚拢面对称设置。在上述用于干衣机的搅拌结构的优选技术方案中，所述搅拌结构呈中空的壳体状。在上述用于干衣机的搅拌结构的优选技术方案中，所述搅拌结构包括第一构件和第二构件，所述第一构件和所述第二构件均为横截面为梯形的柱状结构，并且两个所述梯形的上底长度相等，两个所述上底对应的两个柱面固定连接。在上述用于干衣机的搅拌结构的优选技术方案中，两个所述梯形的下底长度相等，两个所述梯形的高不相等。本技术还提供了一种干衣机，所述干衣机包括上述技术方案中任一项所述的搅拌结构。本领域人员能够理解的是，在本技术的技术方案中，干衣机包括滚筒，搅拌结构呈长条状，长条状的搅拌结构的底面固定安装于滚筒内侧，至少一个与底面相邻的侧面为衣物聚拢面，衣物聚拢面为凹面，以使衣物在搅拌过程中向凹面的凹陷处聚拢。通过上述设置方式，在本技术中，衣物负载放入滚筒内进行清洗，可以使负载在滚筒内被搅拌时向中间的凹面的凹陷处聚拢，能够明显的减小负载对机门的推力，使机门避免被负载顶开，并且在一定程度上也可以减轻负载对封闭口(即后法兰处)的堵塞。附图说明下面参照附图来描述本技术的用于干衣机的搅拌结构及干衣机。附图中：图1为本技术的搅拌结构安装于干衣机的滚筒后的结构示意图；图2为本技术的搅拌结构的一种结构示意图；图3为本技术的搅拌结构的另一种结构示意图。附图标记列表:1-滚筒，11-进衣口，12-封闭口，2-搅拌结构，21-衣物聚拢面，211-凹陷处，22-第一构件，23-第二构件。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中是以第一构件22和第二构件23为横截面为梯形的柱状结构举例进行描述的，但是，本技术显然可以采用其他类似的手段，比如横截面为三角形的柱状结构等，只要能使衣物在搅拌过程中向凹面的凹陷处聚拢即可。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-2所示，为解决现有的干衣机满载运行时，负载很容易顶开机门，也很容易堵塞通风网，阻碍热风流通，降低烘干效率，增加能耗的问题，本技术中，干衣机包括滚筒1，搅拌结构2呈长条状，长条状的搅拌结构2的底面固定安装于滚筒1内侧，至少一个与底面相邻的侧面为衣物聚拢面21，衣物聚拢面21为凹面，以使衣物在搅拌过程中向凹面的凹陷处211聚拢。如图1-2所示，在一种可能的实施方式中，凹面为凹陷的面，具体是圆弧面，或者是多段线组成的面，或者是直线圆弧结合的面等等。在另一种可能的实施方式中，凹陷处211为一个平面(如图2所示)、一条线或者一个点，具体指的是凹面的最低的一段平面、最低的一条线或最低点等。如图1-2所示，在另一种可能的实施方式中，衣物聚拢面21为两个且对称设置。在另一种可能的实施方式中，搅拌结构2呈中空的壳体状(中空结构未示出)。上述设置方式的优点在于：衣物负载放入滚筒1内进行清洗，可以使负载在滚筒1内被搅拌时向中间的衣物聚拢面21的凹陷处聚拢，避免其向进衣口11和封闭口12方向移动，双面的设计使得干衣机正反转均能够实现聚拢作用，中空的壳体状使得其在注塑过程中更容易，更节省原料，且注塑完毕后变形更小，也使得干衣机整体更加轻量化。如图1-2所示，在另一种可能的实施方式中，滚筒1包括进衣口11和封闭口12，凹陷处211与进衣口11的距离＞凹陷处211与封闭口12的距离。上述设置方式的优点在于：在实际应用过程中，干衣机更大的危险在于门被顶开，为了更加确保门不被顶开，设计成上述结构样式，能够在清洗过程中，更明显的减小负载对进衣口11方向的机门的推力。如图3所示，在另一种可能的实施方式中，搅拌结构2包括第一构件22和第二构件23，第一构件22和第二构件23均为横截面为梯形的柱状结构，并且两个梯形的上底长度相等，两个上底对应的两个柱面固定连接。如图3所示，在另一种可能的实施方式中，两个梯形的下底长度相等，两个梯形的高不相等。上述设置方式的优点在于：提供关于搅拌结构2的另一种组成结构，也即将其制作成分体式结构，同样能够在清洗过程中，能够明显的减小负载对进衣口11方向的机门的推力，并且在一定程度上也可以减轻负载对封闭口12的堵塞。综本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于干衣机的搅拌结构，所述干衣机包括滚筒，其特征在于，所述搅拌结构呈长条状，长条状的所述搅拌结构的底面固定安装于所述滚筒内侧，至少一个与所述底面相邻的侧面为衣物聚拢面，所述衣物聚拢面为凹面，以使衣物在搅拌过程中向所述凹面的凹陷处聚拢。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于干衣机的搅拌结构，所述干衣机包括滚筒，其特征在于，所述搅拌结构呈长条状，长条状的所述搅拌结构的底面固定安装于所述滚筒内侧，至少一个与所述底面相邻的侧面为衣物聚拢面，所述衣物聚拢面为凹面，以使衣物在搅拌过程中向所述凹面的凹陷处聚拢。


2.根据权利要求1所述的用于干衣机的搅拌结构，其特征在于，所述滚筒包括进衣口和封闭口，所述凹陷处与所述进衣口的距离＞所述凹陷处与所述封闭口的距离。


3.根据权利要求1所述的用于干衣机的搅拌结构，其特征在于，所述凹面由直线和/或弧线组成。


4.根据权利要求1所述的用于干衣机的搅拌结构，其特征在于，所述凹陷处为一个点、一条线或者一个平面。


5.根据权利要求1所述的用于干衣机的搅拌结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭栋，孙鹏举，温国强，杜新业，曲斐，高琛，柴仪华，
申请(专利权)人：青岛海尔滚筒洗衣机有限公司，海尔智家股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37