棉层输送机构及皮棉清理机制造技术

技术编号:27076738 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-15 15:05
本实用新型专利技术公开了一种棉层输送机构及皮棉清理机,其中棉层输送机构包括:两剥棉罗拉,其一为前剥棉罗拉,另一为位于前剥棉罗拉后侧并与前剥棉罗拉间形成输棉间隙的后剥棉罗拉;两给棉罗拉,位于两剥棉罗拉下方给定距离处,其一为前给棉罗拉,另一为位于前给棉罗拉后侧并与前给棉罗拉间形成给棉间隙的后给棉罗拉;横梁,位于后剥棉罗拉与后给棉罗拉间空间后侧,且横梁端部与棉箱所在侧墙板间通过可调结构装配,能对横梁位置进行调整;刮板,安装在所述横梁上,该刮板的上部与后剥棉罗拉后侧密封动配合,刮板的下部与后给棉罗拉后侧密封动配合。基于本实用新型专利技术能够提高皮棉输送的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
棉层输送机构及皮棉清理机
本技术涉及一种皮棉清理机中用于将棉层从尘笼网面输送至刺辊的棉层输送机构,本技术还涉及一种配有该棉层输送机构的皮棉清理机。
技术介绍
按照公开顺序引述文献:第一专利文献:中国专利文献CN2793106Y,名称为改进型皮棉清理机,公开日2006.07.05;第二专利文献:中国专利文献CN205258699U,名称为针式皮棉清理机,公开日2016.05.25;第三专利文献:中国专利文献CN209906945U,名称为一种皮棉清理机,公开日2020.01.07。第一专利文献是中国较早的有关于皮棉清理机的专利文献,其
技术介绍
部分对我国皮棉清理机的发展历史做了较为清晰的说明。进而,在该第一专利文献进一步公开的皮棉清理机中,尘笼所吸附棉层由位于该尘笼下侧的一对剥棉罗拉剥落,进而剥落的棉层被位于剥棉罗拉下方的一对给棉罗拉所夹持而向下输送。皮棉输送、清理都会产生风力,为了保证棉胎顺利输送,需要对给定的区域进行封闭,具体如第一专利文献中后剥棉罗拉与位于后侧的给棉罗拉间的密封板所提供的密封,第一专利文献中并没有给出具体的说明和标识,不过在本领域都熟知,密封板多采用刚性的板件,由于罗拉与密封板间需要产生接触才能形成较好的密封效果,而接触不可避免的就会产生磨损而导致密封失效。同时,由于密封板固定设置,无法调整,而皮棉清理机机幅较大,密封板中部易产生挠曲变形,密封效果相对较差,且不可调。第二专利文献和第三专利文献技术同源,在结构上都省略了给棉罗拉,也就不会有在后侧对剥棉罗拉与给棉罗拉间密封的问题。省略给棉罗拉会使整体结构趋于紧凑,但在本领域,同样是罗拉,因使用环境不同,个体结构,以及几何尺寸都会有所差异。参见第一专利文献,从其附图中可以比较清晰的看出,剥棉罗拉的直径要大于给棉罗拉的直径。具体是,棉胎被剥棉罗拉从尘笼上剥落时,考虑的是剥落性能,罗拉直径不宜过小。而给棉罗拉则是将剥落下来的棉胎向下夹送,以稳定棉胎下落方向,从而可以将棉胎比较稳定地喂入刺辊。可以理解的是,如果只保留一对罗拉,该罗拉既作为剥棉罗拉使用,又作为给棉罗拉使用,不可避免的,其应具有剥棉罗拉的直径和几何结构,两罗拉与刺辊间所形成的的三角区相对较大,棉胎悬伸的长度较长,不利于保持棉胎喂送的稳定性,导致刺辊上的棉层厚度不均匀,影响排杂刀的清理效果。并且局部较厚的棉层,必然距离排杂刀更近,可能会造成较多的棉纤维随杂物被排出,即所谓的排白棉现象。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种具有相对稳定输送状态的棉层输送机构,本技术还提供了一种皮棉清理机。在本技术的实施例中,提供了一种棉层输送机构,为皮棉清理机中用于自尘笼向刺辊输送棉层的总成,所述棉层输送机构包括:两剥棉罗拉,其一为前剥棉罗拉,另一为位于前剥棉罗拉后侧并与前剥棉罗拉间形成输棉间隙的后剥棉罗拉;两给棉罗拉,位于两剥棉罗拉下方给定距离处,其一为前给棉罗拉,另一为位于前给棉罗拉后侧并与前给棉罗拉间形成给棉间隙的后给棉罗拉;横梁,位于后剥棉罗拉与后给棉罗拉间空间后侧,且横梁端部与棉箱所在侧墙板间通过可调结构装配,能对横梁位置进行调整;刮板,安装在所述横梁上,该刮板的上部与后剥棉罗拉后侧密封动配合,刮板的下部与后给棉罗拉后侧密封动配合。可选地,所述可调结构构造为:横梁端部与相应侧墙板之一开有长形孔,另一开有螺栓孔;借由长形孔与螺栓孔适配螺栓进行装配。可选地于,所述刮板包括:板体,用于刮板在横梁上的装配;配合部,在板体两端各有一个,为刮板与后剥棉罗拉或后给棉罗拉间配合的部件或结构部。可选地,板体与配合部构造为一体,刮板相应为弹性密封部件或聚四氟乙烯滑板;或板体为刚性部件,配合部为弹性密封部件,该弹性密封部件通过螺钉、铆钉或粘合在板体上。可选地,剥棉罗拉的直径为110~200mm,给棉罗拉的直径为50~100mm;相应地,剥棉罗拉与给棉罗拉间的直径关系为正相关;或给棉罗拉与皮棉清理机的机幅正相关。可选地,所述给定距离为两剥棉罗拉连心线中点与两给棉罗拉连心线间中点的距离;所述给定距离为100~300mm。可选地,两剥棉罗拉分居于尘笼过其自身轴线的中剖面两侧;其中,前剥棉罗拉相对于后剥棉罗拉向下偏置。可选地,前剥棉罗拉相对于后剥棉罗拉向下偏置的偏置量为剥棉罗拉半径的0.037~0.040倍。可选地,前给棉罗拉在与后给棉罗拉相对的方向上位置固定;后给棉罗拉在与在前给棉罗拉相对的方向上位置浮动。可选地,支承后给棉罗拉的支承部件通过在与前给棉罗拉相对的方向上的导引部件或导引结构所导引;在后给棉罗拉与前给棉罗拉相对的一侧设有弹性支撑。在本技术的实施例中,还提供了一种配有前述棉层输送机构的皮棉清理机。在本技术的实施例中,使用位置可调的横梁负载刮板,刮板提供后剥棉罗拉与后给棉罗拉间空间的密封,一方面刮板由刚度相对较高的横梁负载,能够在皮棉清理机的横向保持较好的形状,从而能够有效的避风,用以保证皮棉下行过程中的稳定性。附图说明图1为一实施例中皮棉清理机中结构示意图。图2为一实施例中皮棉清理机所配棉层输送机构结构示意图。图3为一实施例中前后给棉罗拉在皮棉清理机上的装配结构示意图。图中:1.支脚,2.顺杂板,3.翻边,4.补风口,5.刺辊,6.排杂刀,7.下棉箱,8.上棉箱,9.前密封胶皮,10.前剥棉罗拉,11.风道前壁板,12.尘笼,13.风道,14.进棉口,15.密封胶皮,16.后剥棉罗拉,17.后密封胶皮,18.下托板,19.罗拉刮板组件,20.前给棉罗拉,21.后给棉罗拉,22.封口板,23.顺棉板,24.摘棉板组件,25.出棉口,26.补风板,27.安装座,28.长形孔,29.螺栓,30.螺母,31.平垫圈,32.弹簧垫圈,33.螺栓,34.螺母,35.平垫圈,36.螺栓孔,37.安装板,38.横梁,39.刮板,40.封口胶皮,41.支座,42.前给棉罗拉轴,43.后给棉罗拉轴,44.导孔,45.轴承座,46.弹簧导柱总成。具体实施方式因较多的棉花加工机械依赖于风力输送,因此,其在结构上往往需要配置一个相对密闭的箱体。位于四周用以构建箱体的板体通常称为墙板。在方位上,基于物料流转,棉花加工机械具有确定的前和后,以及与之相应的左和右。清理机区分为皮棉清理机和籽棉清理机,在本技术的实施例中所提供的棉层输送机构适用于皮棉清理机。图1所示皮棉清理机结构是一种常见的皮棉清理机结构,但不是唯一的皮棉清理机结构,不过在大多数的皮棉清理机中,用于将尘笼12上所吸附皮棉剥落的两剥棉罗拉与用于将两剥棉罗拉所剥落皮棉向下输送的两给棉罗拉在方位上大致呈上下关系,只不过在水平方向上根据不同的选择,位置会有所偏差。图2所示结构为图1的局部结构,记为棉层输送机构,为本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种棉层输送机构,为皮棉清理机中用于自尘笼向刺辊输送棉层的总成,其特征在于,所述棉层输送机构包括:/n两剥棉罗拉,其一为前剥棉罗拉,另一为位于前剥棉罗拉后侧并与前剥棉罗拉间形成输棉间隙的后剥棉罗拉;/n两给棉罗拉,位于两剥棉罗拉下方给定距离处,其一为前给棉罗拉,另一为位于前给棉罗拉后侧并与前给棉罗拉间形成给棉间隙的后给棉罗拉;/n横梁,位于后剥棉罗拉与后给棉罗拉间空间后侧,且横梁端部与棉箱所在侧墙板间通过可调结构装配,能对横梁位置进行调整;/n刮板,安装在所述横梁上,该刮板的上部与后剥棉罗拉后侧密封动配合,刮板的下部与后给棉罗拉后侧密封动配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉层输送机构,为皮棉清理机中用于自尘笼向刺辊输送棉层的总成,其特征在于,所述棉层输送机构包括:
两剥棉罗拉,其一为前剥棉罗拉,另一为位于前剥棉罗拉后侧并与前剥棉罗拉间形成输棉间隙的后剥棉罗拉;
两给棉罗拉,位于两剥棉罗拉下方给定距离处,其一为前给棉罗拉,另一为位于前给棉罗拉后侧并与前给棉罗拉间形成给棉间隙的后给棉罗拉;
横梁,位于后剥棉罗拉与后给棉罗拉间空间后侧,且横梁端部与棉箱所在侧墙板间通过可调结构装配,能对横梁位置进行调整;
刮板,安装在所述横梁上,该刮板的上部与后剥棉罗拉后侧密封动配合,刮板的下部与后给棉罗拉后侧密封动配合。


2.根据权利要求1所述的棉层输送机构,其特征在于,所述可调结构构造为:
横梁端部与相应侧墙板之一开有长形孔,另一开有螺栓孔;
借由长形孔与螺栓孔适配螺栓进行装配。


3.根据权利要求1或2所述的棉层输送机构,其特征在于,所述刮板包括:
板体,用于刮板在横梁上的装配;
配合部,在板体两端各有一个,为刮板与后剥棉罗拉或后给棉罗拉间配合的部件或结构部。


4.根据权利要求3所述的棉层输送机构,其特征在于,板体与配合部构造为一体,刮板相应为弹性密封部件或聚四氟乙烯滑板;或
板体为刚性部件,配合部为弹性密封部件,该弹性密封部件通过螺钉、铆钉或粘合在板体上。
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【专利技术属性】
技术研发人员:毛新艳赵军刘登平李玉强孙述茂
申请(专利权)人:山东天鹅棉业机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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