一种用于米糠蜡快速出油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于米糠蜡快速出油设备，包括破碎箱，所述破碎箱的一侧通过支撑板安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有主破碎刀，所述主破碎刀的边沿咬合有从破碎刀，所述从破碎刀的内部贯穿安装有花键轴，所述花键轴的一端设置有轴承，所述破碎箱的内底部设置有下料块。本实用新型专利技术通过设置破碎刀和破碎箱，可将米糠蜡块进行切割处理，便于米糠蜡块的下料、软化和催化过程，极大地提升了米糠蜡的出油效率，软化筒可对米糠蜡进行预热处理，以软化米糠蜡，加快米糠蜡的传递速度，有利于节省加工时间，通过设置干燥管，可吸收存储瓶内部的水分，从而保持催化剂活性，此装置可从多方便提升米糠蜡的出油速率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于米糠蜡快速出油设备
本技术涉及米糠蜡加工领域，特别涉及一种用于米糠蜡快速出油设备。
技术介绍
米糠蜡为淡黄色块状物。略有米糠气味。熔点60～85℃。可与各种天然蜡任意互溶。不溶于水，难溶于乙醇，热溶于二甲苯和三氯乙烯、苯等有机溶剂。主成分是二十四烷酸蜂花酯。可直接添加于食品中，用于发泡、防湿、抛光。在食品加工中也可用作剥离剂、被膜剂等。由米糠油脂分离、精制而得。米糠蜡可通过加工制备生产出蜡油，从而使米糠蜡的应用范围更加广泛。然而，现有的米糠蜡在出油加工过程中，往往存在以下问题：1、缺乏催化剂的干燥设施，从而导致催化剂易潮解变质。2、米糠蜡的加工效率低，出油速度慢。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于米糠蜡快速出油设备，可以有效改善
技术介绍
中阐述的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于米糠蜡快速出油设备，包括破碎箱，所述破碎箱的一侧通过支撑板安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有主破碎刀，所述主破碎刀的边沿咬合有从破碎刀，所述从破碎刀的内部贯穿安装有花键轴，所述花键轴的一端设置有轴承，所述破碎箱的内底部设置有下料块，所述破碎箱的底部固定连接有软化筒，所述软化筒的表面设置有发热板，所述软化筒的底部连接有液化筒，所述液化筒的表面安装有固定支架，所述固定支架的内部通过螺钉固定安装有发热管，所述固定支架的顶部固定安装有封装筒，所述液化筒的表面贯穿安装有第一连接管，所述第一连接管的表面贯穿安装有第一阀门，所述第一连接管的一端固定连接有油泵，所述油泵的内部贯穿安装有第二连接管，所述第二连接管的一端连接有反应罐，所述反应罐的顶部贯穿安装有导入管，所述导入管的顶部贯穿安装有存储瓶，所述存储瓶的顶部设置有干燥管，所述干燥管的顶部通过螺纹连接有帽盖，所述反应罐的顶部固定安装有提升泵，所述提升泵的顶部贯穿安装有提升管，所述提升管的一端贯穿连接有分液瓶，所述分液瓶的表面贯穿安装有第一导流管和第二导流管。优选的，所述下料块的侧面与底面所成角度为四十五度，所述下料块关于破碎箱的二等分面对称设置。优选的，所述发热管呈圆周阵列排布并与液化筒的表面相切，且相邻发热管的间隔距离相同。优选的，所述封装筒与固定支架的连接部设置有密封圈，所述封装筒与液化筒同心同轴设置。优选的，所述导入管的表面贯穿安装有下料开关，所述下料开关的包含挡板、外壳和调节旋杆。优选的，所述干燥管的内部设置有曲面状吸附板，所述存储瓶为球形状。优选的，所述第一导流管和第二导流管的一端分别与一个螺纹接头对应连接，所述第一导流管和第二导流管的表面分别对应安装有一个止逆阀。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该用于米糠蜡快速出油设备，通过设置破碎刀和破碎箱，从而可将米糠蜡块进行切割处理，从而便于米糠蜡块的下料、软化和催化过程，极大地提升了米糠蜡的出油效率，通过设置软化筒，可对米糠蜡进行预热处理，从而软化米糠蜡，加快米糠蜡的传递速度，有利于提升加工速率，节省加工时间，通过在液化筒的表面安装与其相切的发热管，从而可通过发热管的加热作用对软化后的米糠蜡进行充分加热液化，进一步地，通过设置干燥管，可吸收存储瓶内部的水分，从而保持催化剂活性，有利于维持反应时间，此装置结构简单，使用方便，可从多方便提升米糠蜡的出油速率。附图说明图1为本技术一种用于米糠蜡快速出油设备的结构示意图；图2为本技术一种用于米糠蜡快速出油设备的连接图；图3为本技术一种用于米糠蜡快速出油设备的右视角结构图；图4为本技术一种用于米糠蜡快速出油设备的液化筒示意图；图5为本技术一种用于米糠蜡快速出油设备的部分剖视图；图6为本技术一种用于米糠蜡快速出油设备的破碎刀结构图。图中：1、破碎箱；2、电机；3、主破碎刀；4、从破碎刀；5、花键轴；6、轴承；7、下料块；8、软化筒；9、发热板；10、液化筒；11、固定支架；12、发热管；13、封装筒；14、第一连接管；15、第一阀门；16、油泵；17、第二连接管；18、反应罐；19、导入管；191、下料开关；20、存储瓶；21、干燥管；22、帽盖；23、提升泵；24、提升管；25、分液瓶；26、第一导流管；27、第二导流管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术的技术方案进行进一步详细的阐述。如图1-6所示，本实施例中一种用于米糠蜡快速出油设备，包括破碎箱1，破碎箱1的一侧通过支撑板安装有电机2，电机2的输出端通过转轴安装有主破碎刀3，主破碎刀3的边沿咬合有从破碎刀4，从破碎刀4的内部贯穿安装有花键轴5，花键轴5的一端设置有轴承6，破碎箱1的内底部设置有下料块7，破碎箱1的底部固定连接有软化筒8，软化筒8的表面设置有发热板9，软化筒8的底部连接有液化筒10，液化筒10的表面安装有固定支架11，固定支架11的内部通过螺钉固定安装有发热管12，固定支架11的顶部固定安装有封装筒13，液化筒10的表面贯穿安装有第一连接管14，第一连接管14的表面贯穿安装有第一阀门15，第一连接管14的一端固定连接有油泵16，油泵16的内部贯穿安装有第二连接管17，第二连接管17的一端连接有反应罐18，反应罐18的顶部贯穿安装有导入管19，导入管19的顶部贯穿安装有存储瓶20，存储瓶20的顶部设置有干燥管21，干燥管21的顶部通过螺纹连接有帽盖22，反应罐18的顶部固定安装有提升泵23，提升泵23的顶部贯穿安装有提升管24，提升管24的一端贯穿连接有分液瓶25，分液瓶25的表面贯穿安装有第一导流管26和第二导流管27。本实施例中，下料块7的侧面与底面所成角度为四十五度，下料块7关于破碎箱1的二等分面对称设置，通过设置具有倾斜面的下料块7，从而可通过下料块7配合米糠蜡所受重力，节省米糠蜡进入软化筒8的时间，从而加快米糠蜡的加工进度。本实施例中，发热管12呈圆周阵列排布并与液化筒10的表面相切，且相邻发热管12的间隔距离相同，通过设置于液化筒10相切的发热管12，从而可将液化筒10内部的米糠蜡进行加热融化，从而得到液态米糠蜡，方便进行催化反应。本实施例中，封装筒13与固定支架11的连接部设置有密封圈，封装筒13与液化筒10同心同轴设置，通过设置密封圈，有利于提高封装筒13的密封性，从而减少热量的散失。本实施例中，导入管19的表面贯穿安装有下料开关191，下料开关191的包含挡板、外壳和调节旋杆，通过开启下料开关191，可将催化剂通入至反应罐18的内部，从而进行催化反应。本实施例中，干燥管21的内部设置有曲面状吸附板，存储瓶20为球形状，通过设置曲面吸附板，可对存储瓶20内部的催化剂进行脱水，保持催化剂的干燥，避免催化剂因受潮而变形失活。本实施例中，第一导流管26和第二导流管27的一端分别与一个螺纹接头对应连接，第一导流管26和第二导流管27的表面分别对应安装有一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于米糠蜡快速出油设备，其特征在于：包括破碎箱(1)，所述破碎箱(1)的一侧通过支撑板安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过转轴安装有主破碎刀(3)，所述主破碎刀(3)的边沿咬合有从破碎刀(4)，所述从破碎刀(4)的内部贯穿安装有花键轴(5)，所述花键轴(5)的一端设置有轴承(6)，所述破碎箱(1)的内底部设置有下料块(7)，所述破碎箱(1)的底部固定连接有软化筒(8)，所述软化筒(8)的表面设置有发热板(9)，所述软化筒(8)的底部连接有液化筒(10)，所述液化筒(10)的表面安装有固定支架(11)，所述固定支架(11)的内部通过螺钉固定安装有发热管(12)，所述固定支架(11)的顶部固定安装有封装筒(13)，所述液化筒(10)的表面贯穿安装有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)的表面贯穿安装有第一阀门(15)，所述第一连接管(14)的一端固定连接有油泵(16)，所述油泵(16)的内部贯穿安装有第二连接管(17)，所述第二连接管(17)的一端连接有反应罐(18)，所述反应罐(18)的顶部贯穿安装有导入管(19)，所述导入管(19)的顶部贯穿安装有存储瓶(20)，所述存储瓶(20)的顶部设置有干燥管(21)，所述干燥管(21)的顶部通过螺纹连接有帽盖(22)，所述反应罐(18)的顶部固定安装有提升泵(23)，所述提升泵(23)的顶部贯穿安装有提升管(24)，所述提升管(24)的一端贯穿连接有分液瓶(25)，所述分液瓶(25)的表面贯穿安装有第一导流管(26)和第二导流管(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于米糠蜡快速出油设备，其特征在于：包括破碎箱(1)，所述破碎箱(1)的一侧通过支撑板安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端通过转轴安装有主破碎刀(3)，所述主破碎刀(3)的边沿咬合有从破碎刀(4)，所述从破碎刀(4)的内部贯穿安装有花键轴(5)，所述花键轴(5)的一端设置有轴承(6)，所述破碎箱(1)的内底部设置有下料块(7)，所述破碎箱(1)的底部固定连接有软化筒(8)，所述软化筒(8)的表面设置有发热板(9)，所述软化筒(8)的底部连接有液化筒(10)，所述液化筒(10)的表面安装有固定支架(11)，所述固定支架(11)的内部通过螺钉固定安装有发热管(12)，所述固定支架(11)的顶部固定安装有封装筒(13)，所述液化筒(10)的表面贯穿安装有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)的表面贯穿安装有第一阀门(15)，所述第一连接管(14)的一端固定连接有油泵(16)，所述油泵(16)的内部贯穿安装有第二连接管(17)，所述第二连接管(17)的一端连接有反应罐(18)，所述反应罐(18)的顶部贯穿安装有导入管(19)，所述导入管(19)的顶部贯穿安装有存储瓶(20)，所述存储瓶(20)的顶部设置有干燥管(21)，所述干燥管(21)的顶部通过螺纹连接有帽盖(22)，所述反应罐(18)的顶部固定安装有提升泵(23)，所述提升泵(23)的顶部贯穿安装有提升管(24)，所述提升管(24)的一端贯穿连接有分液瓶(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文彬，付成良，杨世存，
申请(专利权)人：舒城县金禾油脂科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34