一种纱线细度切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱线细度切换装置，包括底座，所述底座上焊接有一根竖直的支撑柱，所述支撑柱的上端焊接有一块固定板，所述固定板上开设有两条滑槽，两条所述滑槽相互平行且长度相等，每条所述滑槽内滑动连接有一个滑块，两个所述滑块上共同焊接有一块移动板，所述移动板上设有纱线卷绕装置，所述支撑柱的中间位置的侧壁上焊接有一块安装板，所述安装板设有切换装置。本实用新型专利技术设有安装板、套现环、切换槽等结构，通过更改单纱线的数量来切换生产出纱线的细度，且多个套现环将每根单纱线单独分列，防止单纱线相互缠绕，提高了纱线的品质，同时装置设有固定的放置座，采用插入式套线环来切换细度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线细度切换装置
本技术涉及牙科综合治疗机
，尤其涉及一种纱线细度切换装置。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。现有的纱线生产过程中，因产品的需求不同，需要细度不同的纱线，且现有的纱线生产机器缺乏细度切换装置，采用人工添加或减少纱线股数来改变细度，不仅操作麻烦，而且纱线细小，不易固定容易交叉缠绕，从而影响生产效率，且一般的纱线生产中的卷绕装置上的绕筒采用线动筒不动的方式进行来回的绕线，这种方式容易发生纱线断裂的现象，会影响到纱线的品质。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纱线细度切换装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纱线细度切换装置，包括底座，所述底座上焊接有一根竖直的支撑柱，所述支撑柱的上端焊接有一块固定板，所述固定板上开设有两条滑槽，两条所述滑槽相互平行且长度相等，每条所述滑槽内滑动连接有一个滑块，两个所述滑块上共同焊接有一块移动板，所述移动板上设有纱线卷绕装置，所述支撑柱的中间位置的侧壁上焊接有一块安装板，所述安装板设有切换装置。优选地，所述纱线卷绕装置包括电机，所述移动板上焊接焊两个固定座，两个所述固定座上通过轴承转动连接有一根主轴，所述电机的外壳通过螺栓固定在移动板上，所述主轴的一端与电机的输出轴同轴焊接，所述主轴位于两个固定座之间的部分同轴焊接有一个转筒。优选地，所述固定板上开设有一个移动槽，所述移动槽位于两条滑槽之间的位置，所述移动板上通过轴承转动连接有一根转轴，所述转轴贯穿移动板延伸至移动槽内，所述转轴位于移动槽内一端同轴焊接有一个半齿轮，所述移动槽的两侧槽壁上均焊接有直齿条，两条所述直齿条均有与半齿轮啮合，所述转轴远离半齿轮的一端同轴焊接有一个第二锥齿轮，所述主轴远离电机的一端同轴焊接有一个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。优选地，所述切换装置包括套线环，所述安装板的前侧面上开设有多个切换槽，每个切换槽内的两侧槽壁上各开设有一个凹槽，所述套线环外侧环壁上固定连接有两根相互平行的连接杆，两根所述连接杆之间设有一根弹簧，每根所述连接杆远离弹簧的一侧焊接有一个凸出块，所述切换槽的宽度与两根连接杆之间的宽度相同，每相邻两个切换槽之间的距离相等。优选地，第一锥齿轮与第二锥齿轮的传动比为10:1，所述电机的型号为SMG-M02430。优选地，所述支撑柱的柱壁上焊接有一个孔径由粗变细的聚合套筒，所述聚合套筒位于安装板的上方，所述底座上安装有多个放置座。本技术中，与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术设有安装板、套现环、切换槽等结构，通过更改单纱线的数量来切换生产出纱线的细度，且多个套现环将每根单纱线单独分列，防止单纱线相互缠绕，提高了纱线的品质，同时装置设有固定的放置座，采用插入式套线环来切换细度，提高了生产效率。2、本技术设有纱线卷绕装置，由电机提供动力，一方面使转筒旋转进行绕线工作，另一方面通过传动使移动板来回移动，带动转筒一起来回往返，使纱线均匀缠绕在转筒，这种方式与纱线来回移动，大大减少了绕线过程中纱线断裂情况的发生，增加了纱线装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种纱线细度切换装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种纱线细度切换装置中的固定板结构示意图。图3为本技术提出的一种纱线细度切换装置中的安装板内部结构示意图。图中：1底座、2支撑柱、3固定板、4放置座、5滑槽、6滑块、7移动槽、701直齿条、8移动板、9固定座、10电机、11主轴、12转筒、13第一锥齿轮、14转轴、15第二锥齿轮、16半齿轮、17安装板、18切换槽、19套线环、20连接杆、21弹簧、22凸出块、23凹槽、24聚合套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。参照图1-3，种纱线细度切换装置，包括底座1，底座1上焊接有一根竖直的支撑柱2，支撑柱2的上端焊接有一块固定板3，固定板3上开设有两条滑槽5，两条滑槽5相互平行且长度相等，每条滑槽5内滑动连接有一个滑块6，两个滑块6上共同焊接有一块移动板8，移动板8上设有纱线卷绕装置，支撑柱2的中间位置的侧壁上焊接有一块安装板17，安装板17设有切换装置。纱线卷绕装置包括电机10，移动板8上焊接焊两个固定座9，两个固定座9上通过轴承转动连接有一根主轴11，电机10的外壳通过螺栓固定在移动板8上，主轴11的一端与电机10的输出轴同轴焊接，主轴11位于两个固定座9之间的部分同轴焊接有一个转筒12，固定板3上开设有一个移动槽7，移动槽7位于两条滑槽5之间的位置，移动板8上通过轴承转动连接有一根转轴14，转轴14贯穿移动板8延伸至移动槽7内，转轴14位于移动槽7内一端同轴焊接有一个半齿轮16，移动槽7的两侧槽壁上均焊接有直齿条701，两条直齿条701均有与半齿轮16啮合，转轴14远离半齿轮16的一端同轴焊接有一个第二锥齿轮15，主轴11远离电机10的一端同轴焊接有一个第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与第二锥齿轮15相互啮合，第一锥齿轮13与第二锥齿轮15的传动比为10:1，电机10的型号为SMG-M02430。切换装置包括套线环19，安装板17的前侧面上开设有多个切换槽18，每个切换槽18内的两侧槽壁上各开设有一个凹槽23，套线环19外侧环壁上固定连接有两根相互平行的连接杆20，两根连接杆20之间设有一根弹簧21，每根连接杆20远离弹簧21的一侧焊接有一个凸出块22，切换槽18的宽度与两根连接杆20之间的宽度相同，每相邻两个切换槽18之间的距离相等，支撑柱2的柱壁上焊接有一个孔径由粗变细的聚合套筒24，聚合套筒24位于安装板17的上方，底座1上安装有多个放置座4。本技术中，首先将单纱线卷筒插入在底座1上的放置座4上，扯出线头穿过套现环19后，将套现环19上两根连接杆20捏住使弹簧21压缩，然后插入安装板17上的一个切换槽18内，之后于松开连接杆20，在弹簧21的作用下使两根连接杆10上的凸出块22进入凹槽23内，完成对套线环19的固定，后面将所有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线细度切换装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上焊接有一根竖直的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端焊接有一块固定板(3)，所述固定板(3)上开设有两条滑槽(5)，两条所述滑槽(5)相互平行且长度相等，每条所述滑槽(5)内滑动连接有一个滑块(6)，两个所述滑块(6)上共同焊接有一块移动板(8)，所述移动板(8)上设有纱线卷绕装置，所述支撑柱(2)的中间位置的侧壁上焊接有一块安装板(17)，所述安装板(17)设有切换装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱线细度切换装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上焊接有一根竖直的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端焊接有一块固定板(3)，所述固定板(3)上开设有两条滑槽(5)，两条所述滑槽(5)相互平行且长度相等，每条所述滑槽(5)内滑动连接有一个滑块(6)，两个所述滑块(6)上共同焊接有一块移动板(8)，所述移动板(8)上设有纱线卷绕装置，所述支撑柱(2)的中间位置的侧壁上焊接有一块安装板(17)，所述安装板(17)设有切换装置。


2.根据权利要求1所述的一种纱线细度切换装置，其特征在于，所述纱线卷绕装置包括电机(10)，所述移动板(8)上焊接焊两个固定座(9)，两个所述固定座(9)上通过轴承转动连接有一根主轴(11)，所述电机(10)的外壳通过螺栓固定在移动板(8)上，所述主轴(11)的一端与电机(10)的输出轴同轴焊接，所述主轴(11)位于两个固定座(9)之间的部分同轴焊接有一个转筒(12)。


3.根据权利要求2所述的一种纱线细度切换装置，其特征在于，所述固定板(3)上开设有一个移动槽(7)，所述移动槽(7)位于两条滑槽(5)之间的位置，所述移动板(8)上通过轴承转动连接有一根转轴(14)，所述转轴(14)贯穿移动板(8)延伸至移动槽(7)内，所述转轴(14)位于移动槽(7)内一端同轴焊接有一个半齿轮(16)，所述移动槽(7)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹罗峰，潘国华，
申请(专利权)人：江苏海欣纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32