一种口罩机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩机的上料机构，属于口罩机生产设备技术领域。一种口罩机的上料机构，包括上料架，所述上料架上设置有张紧机构，所述张紧机构包括传动杆、设置在所述传动杆上的限制架和连接杆，所述传动杆转动连接在上料架上，所述张紧机构上还设置有感应装置；本实用新型专利技术中将稳定环、配重块和固定套均套接在了连接杆的外表面上，通过固定套上的螺栓进行配重块的固定，旋松螺栓就能够对配重块进行位置的调整变动，避免了目前配重块大多数固定连接，导致不能进行位置调整变动的状况，配重块在自身重量不匹配张紧机构时，利用杠杆原理来调整配重块在连接杆上的位置，可以对重量不匹配张紧机构的配重块，进行位置调整使用。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机的上料机构
本技术涉及口罩机生产设备
，尤其涉及一种口罩机的上料机构。
技术介绍
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。目前的N95口罩机在生产的过程中，大多数都是通过上料架置于原料卷进行上料，在上料时，需要用到张紧装置对传动的布料进行张紧，张紧装置的后端大多数都会安装配重块，配重块可以适配传动杆左侧两个滚筒对布料的下压力，配重块在不超过布料的重力时，张紧机构会往两个滚筒方向摆动，从而防止传动的布料出现过松或者过紧的状态；但是目前的配重块大多数都是固定连接，当配重块的重量不合适时，现有的配重块适应性和变动性较差，不能够对配重块位置进行合理的调整来进行使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中配重块适应性和变动性较差的问题，而提出的一种口罩机的上料机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种口罩机的上料机构，包括上料架，所述上料架上设置有张紧机构，所述张紧机构包括传动杆、设置在所述传动杆上的限制架和连接杆，所述传动杆转动连接在上料架上，所述张紧机构上还设置有感应装置，所述感应装置包括接近传感器和感应片，所述感应片固定安装在传动杆上，所述接近传感器对应感应片的运动轨迹设置，所述限制架上转动连接有转辊，所述连接杆上设置有配重块，所述配重块上设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括固定套和设置在所述固定套上的螺栓，所述固定套与配重块均滑动连接在连接杆上，所述固定套上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓与连接杆抵接。优选的，所述连接杆的外表面上开设有滑动槽，所述配重块的左端面固定连接有稳定环，所述稳定环的内壁固定连接有与所述滑动槽滑动连接的滑动块。优选的，所述上料架上固定安装有驱动装置，所述驱动装置包括电机、传动齿轮和动力柱，所述电机固定安装在上料架上，所述传动齿轮固定安装在动力柱上，所述电机的传动轴上同轴安装有小型齿轮，所述传动齿轮与小型齿轮啮合。优选的，所述上料架的底端固定安装有支撑座。优选的，所述上料架上转动装配有传动辊。与现有技术相比，本技术提供了一种口罩机的上料机构，具备以下有益效果：本技术中，将稳定环、配重块和固定套均套接在了连接杆的外表面上，通过固定套上的螺栓进行配重块的固定，旋松螺栓就能够对配重块进行位置的调整变动，避免了目前配重块大多数固定连接，导致不能进行位置调整变动的状况，配重块在自身重量不匹配张紧机构时，利用杠杆原理来调整配重块在连接杆上的位置，可以对重量不匹配张紧机构的配重块，进行位置调整使用，位置可调的配重块增大了自身在张紧机构中的适应性和变动性，方便了使用。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的后视图；图3为本技术的张紧装置结构图；图4为本技术的配重块结构图；图5为本技术的锁紧头结构图。图中：1、上料架；2、动力柱；3、传动杆；4、限制架；5、配重块；6、连接杆；7、稳定环；8、固定套；9、滑动块；10、滑动槽；11、接近传感器；12、感应片；13、电机；14、支撑座；15、转辊；16、传动辊；17、锁紧头；18、连接环；19、开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种口罩机的上料机构，包括上料架1，上料架1上设置有张紧机构，张紧机构能够防止上料架1上传动的布料出现过松或过紧的状态，张紧机构包括传动杆3、设置在传动杆3上的限制架4和连接杆6，限制架4固定安装在传动杆3的前部，传动杆3远离限制架4的一侧固定连接了连接杆6，传动杆3转动连接在上料架1上，张紧机构上还设置有感应装置，感应装置包括接近传感器11和感应片12，感应片12固定安装在传动杆3上，感应片12固定安装的位置在连接杆6的相对面，接近传感器11对应感应片12的运动轨迹设置，接近传感器11是一种具有感知物体接近能力的器件，它利用位移传感器对接近的物体具有敏感特性来识别物体的接近，并输出相应开关信号，接近传感器11与感应片12适配使用，能够有效传导张紧装置中布料传动的信号，安装在张紧机构上的接近传感器11其数量为四个，感应片12的数量为一个，限制架4上转动连接有转辊15，转辊15的数量为两个，上料架1上转动装配有传动辊16，传动辊16设置在限制架4的一侧，传动辊16的数量为两个，布料穿过两个转辊15之间的空间，然后经过两个传动辊16之间的空间，两个转辊15与两个传动辊16可以导向布料的传动，连接杆6上设置有配重块5，配重块5自身重力与传动杆3左侧限制架4上堆积布料的重力，形成了翘板原理，因此张紧机构会往上下两个方向往复摆动，配重块5上设置有锁紧装置，锁紧装置包括固定套8和设置在固定套8上的螺栓，固定套8与配重块5均滑动连接在连接杆6上，固定套8上开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，螺栓与连接杆6抵接，或者锁紧装置包括固定套8、插接在固定套8的固定柱和相对于配重块5横向开设在连接杆6上与固定柱适配的插接槽，或锁紧装置包括与配重块5固定连接的锁紧头17和螺纹连接在锁紧头17上的连接环18，锁紧头17上开设有开口19，开口19的长度占锁紧头17整体长度的三分之二，开口19的数量为四个，锁紧头17的形状为喇叭形，锁紧头17的喇叭形口宽的一端与配重块5连接，连接环18逐步向直径大的方向旋动，能够对锁紧头17内部穿设的连接杆6进行锁紧；通过固定套8、配重块5、连接杆6和螺栓的相互配合，旋松固定套8上的螺栓，能够对连接杆6上安装的配重块5进行位置的调整变动，避免了目前配重块5大多数固定安装不能进行位置调整的状况，位置可调的配重块5在自身重量不匹配张紧机构时，能够便捷有效的对配重块5进行位置调整后再使用，解决了目前张紧机构中配重块5适应性和变动性较差的问题，方便了使用。进一步的，如图3和4所示，连接杆6的外表面上开设有滑动槽10，配重块5的左端面固定连接有稳定环7，稳定环7的内壁固定连接有与滑动槽10滑动连接的滑动块9，通过滑动块9和滑动槽10的相互配合，配重块5能够在在连接杆6上进行便捷的滑动，还具有对配重块5的位置调动起到限位作用；进一步的，如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机的上料机构，包括上料架，其特征在于，所述上料架上设置有张紧机构，所述张紧机构包括传动杆、设置在所述传动杆上的限制架和连接杆，所述传动杆转动连接在上料架上，所述张紧机构上还设置有感应装置，所述感应装置包括接近传感器和感应片，所述感应片固定安装在传动杆上，所述接近传感器对应感应片的运动轨迹设置，所述限制架上转动连接有转辊，所述连接杆上设置有配重块，所述配重块上设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括固定套和设置在所述固定套上的螺栓，所述固定套与配重块均滑动连接在连接杆上，所述固定套上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓与连接杆抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩机的上料机构，包括上料架，其特征在于，所述上料架上设置有张紧机构，所述张紧机构包括传动杆、设置在所述传动杆上的限制架和连接杆，所述传动杆转动连接在上料架上，所述张紧机构上还设置有感应装置，所述感应装置包括接近传感器和感应片，所述感应片固定安装在传动杆上，所述接近传感器对应感应片的运动轨迹设置，所述限制架上转动连接有转辊，所述连接杆上设置有配重块，所述配重块上设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括固定套和设置在所述固定套上的螺栓，所述固定套与配重块均滑动连接在连接杆上，所述固定套上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓与连接杆抵接。


2.根据权利要求1所述的一种口罩机的上料机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明飞，董成军，
申请(专利权)人：郑州睿森自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41