一种立式机储料斗出口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式机储料斗出口装置，包括存料箱和底板，所述底板的上端面四角处均固定有支杆，且支杆的上端固定在存料箱的下端面外侧，所述存料箱的上端面开口处通过铰链转动安装有密封盖，所述密封盖的上端面中间处贯穿安装有进料管，所述存料箱的下端面开口处固定有下料斗，所述下料斗的下端面贯穿安装有下料管，所述下料管的内部中间处转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定有螺旋叶，且螺旋叶的上端位于下料斗的内侧，所述下料管的下端外侧连接有卸料环，且卸料环的一侧贯穿安装有排料管，所述底板的下端面转动安装有万向轮。本实用新型专利技术具备结构简单，下料效果好和无需人工操作，避免物料堵塞的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种立式机储料斗出口装置
本技术涉及出料设备
，具体为一种立式机储料斗出口装置。
技术介绍
下料：下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。立式机其储料斗多为筒状，其具备物料存储和运输功能，其体积较大，方便存储大量的物料，适用于多种形态原料的存储。现有的储料斗用出料装置多通过简单的封闭式设计，当需要卸料时，通过人工或电动操作开启料斗排料口的闸门，内部存储的物料通过重力下落原理从储料斗内部排出，当下料完毕需要闭合时，现有装置的闸门在闭合过程中易夹持物料，造成闭合连接处空隙，影响存储的效果；且现有的出口多为简单的圆柱形设计，其在下料过程中如遇到大颗粒物料，易造成物料的堆积后堵塞，使用极为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式机储料斗出口装置，具备结构简单，下料效果好和无需人工操作，避免物料堵塞的优点，解决现有装置卸料不便和易造成堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式机储料斗出口装置，包括存料箱和底板，所述底板的上端面四角处均固定有支杆，且支杆的上端固定在存料箱的下端面外侧，所述存料箱的上端面开口处通过铰链转动安装有密封盖，所述密封盖的上端面中间处贯穿安装有进料管，所述存料箱的下端面开口处固定有下料斗，所述下料斗的下端面贯穿安装有下料管，所述下料管的内部中间处转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定有螺旋叶，且螺旋叶的上端位于下料斗的内侧，所述下料管的下端外侧连接有卸料环，且卸料环的一侧贯穿安装有排料管。优选的，所述底板的下端面转动安装有万向轮，所述万向轮共设有四个，且四个万向轮呈阵列分布，所述万向轮上活动安装有阻车器。优选的，所述存料箱的前端面开设有观测窗，且观测窗的内部固定有玻璃，所述观测窗的高度为存料箱高度的十分之八。优选的，所述底板的上端面中间处固定有驱动箱，所述驱动箱内设有电机，且电机的输出轴连接转轴。优选的，所述下料斗呈漏斗状设计，且下料斗连接存料箱的内部下端，所述排料管呈倾斜设计，且排料管的外端位于底板的外侧。优选的，所述存料箱呈圆柱形设计，所述密封盖与存料箱相适配，所述存料箱与密封盖的连接处固定密封圈，且密封圈为橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置下料管，通过外部导料设备将物料通过进料管导入存料箱的内部，工作人员推动本装置，通过万向轮的转动使本装置移动，外接电源供电，启动驱动箱内的电机，电机的输出轴通过转轴带动螺旋叶向下转动，当螺旋叶静止不动时，通过螺旋叶的上端封闭下料管的上端，使物料存储在存料箱内，当螺旋叶转动带动物料螺旋向下后进入卸料环内，持续进料使物料从排料管向外排出，当设备启动时，通过螺旋叶持续螺旋向下输送物料，避免大颗粒物料在存料箱的内部造成堵塞，同时通过电力驱动的下料可有效提高下料的效率，提高工作效率的同时，可通过本装置下料结构使物料排向外侧，方便后续加工的进行，实现自动化无人工操作，确保加工效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的下料管剖视结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图。图中：1、密封盖；2、存料箱；3、观测窗；4、下料斗；5、支杆；6、万向轮；7、底板；8、驱动箱；9、卸料环；10、排料管；11、下料管；12、铰链；13、进料管；14、螺旋叶；15、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种立式机储料斗出口装置，包括存料箱2和底板7，底板7的下端面转动安装有万向轮6，万向轮6共设有四个，且四个万向轮6呈阵列分布，万向轮6上活动安装有阻车器，底板7的上端面四角处均固定有支杆5，且支杆5的上端固定在存料箱2的下端面外侧，存料箱2的上端面开口处通过铰链12转动安装有密封盖1，密封盖1的上端面中间处贯穿安装有进料管13。存料箱2的前端面开设有观测窗3，且观测窗3的内部固定有玻璃，观测窗3的高度为存料箱2高度的十分之八，存料箱2的下端面开口处固定有下料斗4，下料斗4的下端面贯穿安装有下料管11，下料管11的内部中间处转动安装有转轴15，转轴15的外侧固定有螺旋叶14，且螺旋叶14的上端位于下料斗4的内侧。底板7的上端面中间处固定有驱动箱8，驱动箱8内设有电机，且电机的输出轴连接转轴15，下料管11的下端外侧连接有卸料环9，且卸料环9的一侧贯穿安装有排料管10，下料斗4呈漏斗状设计，且下料斗4连接存料箱2的内部下端，排料管10呈倾斜设计，且排料管10的外端位于底板7的外侧，存料箱2呈圆柱形设计，密封盖1与存料箱2相适配，存料箱2与密封盖1的连接处固定密封圈，且密封圈为橡胶材质，通过外部导料设备将物料通过进料管13导入存料箱2的内部，工作人员推动本装置，通过万向轮6的转动使本装置移动，外接电源供电，启动驱动箱8内的电机，电机的输出轴通过转轴15带动螺旋叶14向下转动，当螺旋叶14静止不动时，通过螺旋叶14的上端封闭下料管11的上端，使物料存储在存料箱2内，当螺旋叶14转动带动物料螺旋向下后进入卸料环9内，持续进料使物料从排料管10向外排出，当设备启动时，通过螺旋叶14持续螺旋向下输送物料，避免大颗粒物料在存料箱2的内部造成堵塞，同时通过电力驱动的下料可有效提高下料的效率，提高工作效率的同时，可通过本装置下料结构使物料排向外侧，方便后续加工的进行，实现自动化无人工操作，确保加工效率。工作原理：本技术工作中，通过外部导料设备将物料通过进料管13导入存料箱2的内部，工作人员推动本装置，通过万向轮6的转动使本装置移动，外接电源供电，启动驱动箱8内的电机，电机的输出轴通过转轴15带动螺旋叶14向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式机储料斗出口装置，包括存料箱(2)和底板(7)，其特征在于：所述底板(7)的上端面四角处均固定有支杆(5)，且支杆(5)的上端固定在存料箱(2)的下端面外侧，所述存料箱(2)的上端面开口处通过铰链(12)转动安装有密封盖(1)，所述密封盖(1)的上端面中间处贯穿安装有进料管(13)，所述存料箱(2)的下端面开口处固定有下料斗(4)，所述下料斗(4)的下端面贯穿安装有下料管(11)，所述下料管(11)的内部中间处转动安装有转轴(15)，所述转轴(15)的外侧固定有螺旋叶(14)，且螺旋叶(14)的上端位于下料斗(4)的内侧，所述下料管(11)的下端外侧连接有卸料环(9)，且卸料环(9)的一侧贯穿安装有排料管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式机储料斗出口装置，包括存料箱(2)和底板(7)，其特征在于：所述底板(7)的上端面四角处均固定有支杆(5)，且支杆(5)的上端固定在存料箱(2)的下端面外侧，所述存料箱(2)的上端面开口处通过铰链(12)转动安装有密封盖(1)，所述密封盖(1)的上端面中间处贯穿安装有进料管(13)，所述存料箱(2)的下端面开口处固定有下料斗(4)，所述下料斗(4)的下端面贯穿安装有下料管(11)，所述下料管(11)的内部中间处转动安装有转轴(15)，所述转轴(15)的外侧固定有螺旋叶(14)，且螺旋叶(14)的上端位于下料斗(4)的内侧，所述下料管(11)的下端外侧连接有卸料环(9)，且卸料环(9)的一侧贯穿安装有排料管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种立式机储料斗出口装置，其特征在于：所述底板(7)的下端面转动安装有万向轮(6)，所述万向轮(6)共设有四个，且四个万向轮(6)呈阵列分布，所述万向轮(6)上活动安装有阻车器。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家奎，
申请(专利权)人：成都旺旺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51