一种压力煮罐制造技术

本实用新型专利技术属于烹饪机械技术领域，提出了一种压力煮罐，包括罐体，盖体，盖体用于封闭罐体；控制开关，控制开关用于控制盖体打开或封闭罐体；排气阀，排气阀设置在盖体上，用于开罐前的排气；排气阀杆，排气阀杆用于控制排气阀打开或关闭；翻盖，翻盖活动设置在控制开关上；联动机构，联动机构用于联动阀杆与翻盖；排气阀杆关闭时，翻盖活动至阻挡控制开关。通过上述技术方案，解决了现有技术中开盖前容易忘记打开排气阀造成安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压力煮罐
本技术属于烹饪机械
，涉及一种压力煮罐。
技术介绍
蒸煮罐，蒸煮罐又名蒸煮锅，主要用于饮料、奶品、食糖、药物及其他元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀贮存作用，是制造饮料、乳品、八宝粥，制药厂家不可缺少的设备，也可用于蒸煮各种不容易煮透煮熟肉食。蒸煮罐中一般都存在一定的压力，在打开盖体时需要首先打开排气阀进行排气，而在操作时时常会发生忘记排气直接打开盖体的问题，容易造成安全事故。
技术实现思路
本技术提出一种压力煮罐，解决了现有技术中开盖前容易忘记打开排气阀造成安全隐患的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种压力煮罐，包括：罐体，盖体，所述盖体用于封闭所述罐体；控制开关，所述控制开关用于控制所述盖体打开或封闭所述罐体；排气阀，所述排气阀设置在所述盖体上，用于开罐前的排气；排气阀杆，所述排气阀杆用于控制所述排气阀打开或关闭；翻盖，所述翻盖活动设置在所述控制开关上；联动机构，所述联动机构用于联动所述阀杆与所述翻盖；所述排气阀杆关闭时，所述翻盖活动至阻挡控制开关。作为进一步的技术方案，所述翻盖转动设置在所述盖体上；所述联动机构为联动杆，所述联动杆的一端与所述翻盖铰接，另一端与所述排气阀杆铰接，当所述盖体封闭所述罐体，关闭所述排气阀杆时，所述翻盖扣在所述控制开关上。作为进一步的技术方案，当所述排气阀杆关闭，所述翻盖扣在所述控制开关上时，所述联动杆与所述翻盖的铰接点、所述联动杆与所述排气阀杆的铰接点、所述排气阀阀杆的转轴点共线。作为进一步的技术方案，还包括：支座，所述支座设置在所述罐体的侧壁上；转动架，所述转动架的一端转动设置在所述支座上，所述盖体沿竖直方向滑动设置在所述转动架的另一端；滑动气缸，所述滑动气缸设置在所述转动架上，用于驱动所述盖体上下滑动。作为进一步的技术方案，还包括：定位块，所述定位块设置在所述盖体上，位于所述盖体与所述罐体的接触面；所述罐体的开口端端面设有定位凹槽，当所述盖体封闭所述罐体时，所述定位块伸入所述定位凹槽中。作为进一步的技术方案，所述盖体转动设置在所述转动架上，绕中心轴线转动；所述定位块和所述定位凹槽均为多个，均沿周向均匀分布；所述定位凹槽包括：条形槽，所述条形槽沿所述罐体周向设置，圆孔槽，所述圆孔槽与所述条形槽连通，所述圆孔槽的直径大于所述条形槽的宽度，所述条形槽和所述圆孔槽的槽口边缘均设置有挡沿；所述定位块包括：连接部，所述连接部设置在所述盖体上，所述连接部直径小于挡沿的最小间距；卡头，所述卡头直径大于挡沿最小间距，小于圆孔槽的直径。作为进一步的技术方案，还包括：转动气缸，所述转动气缸铰接在所述支座上，可以绕竖直方向转动，所述转动气缸的活塞杆上开有竖直方向的穿孔；连接杆，所述连接杆设置在所述盖体上，所述连接杆穿过所述转动气缸上活塞杆上的穿孔。作为进一步的技术方案，还包括：压力阀，所述盖体上设有压力孔，所述压力阀盖在所述压力孔上。本技术的工作原理及有益效果为：1.本技术中，设置有控制盖体打开与封闭的控制开关，翻盖活动至阻挡控制开关时，控制开关无法被接触，在盖体上设置排气阀，排气阀杆控制排气阀的打开或关闭，联动机构连接排气阀杆和翻盖，使排气阀杆和翻盖可以同步运动，在锅体使用时，操作控制开关将盖体盖在罐体上，使盖体无法自由打开，控制排气阀杆关闭排气阀，联动机构带动翻盖将翻盖活动至阻挡控制开关的位置上，避免在工作时误触打开罐体，需要打开锅体时，控制排气阀杆打开排气阀，同时翻盖被带动，离开阻挡控制开关的位置，再操作控制开关打开盖体，避免开盖时未进行排气，引发安全问题。2.本技术中，翻盖、联动杆、排气阀杆构成一个曲柄摇杆机构，以此实现翻盖动作与排气阀杆的联动，结构简单，使用方便。3.本技术中，当翻盖扣在控制开关上时，翻盖与联动杆的铰接点、联动杆与排气阀杆的铰接点、排气阀杆的转轴点三点共线，形成死点，此时转动翻盖不能驱动联动杆和排气阀杆随之转动，只能通过转动排气阀杆打开翻盖，在使用过程中，只有打开排气阀杆才能打开翻盖，进而才能操作控制开关打开盖体，更加安全。4.本技术中，在罐体的侧壁上设有支座，支座上设有转动架，转动架的一端转动设置在支座上，另一端设有盖体，盖体可以在滑动气缸的驱动下沿竖直方向上下运动，在使用时旋转转动架使盖体位于罐体的正上方，滑动气缸动作下移盖体封闭罐体，打开时滑动气缸动作上移盖体，旋转转动架，使盖体远离罐体，采用这种方式进行罐体的封闭与开启，与盖体铰接在罐体上的方案相比，罐体与盖体分离可打开的范围更大，更方便操作。5.本技术中，罐体上设有用于定位的定位凹槽，盖体上对应设有定位块，需要封闭罐体封闭时，使罐体上的定位块伸进罐体上的定位凹槽内，方便盖体定位。6.本技术中，定位凹槽包括条形槽和圆孔槽，条形槽的宽度小于圆孔槽的直径，且槽口的边缘均设置有挡沿，定位块包括连接部和卡头，封闭罐体时连接部和卡头从圆孔槽伸入，盖体旋转使定位块旋至条形槽内，由于卡头的直径大于挡沿的最小间距，挡沿将卡头卡在条形槽内，使盖体在竖直方向上的移动被限制，且只能沿一个方向打开，保证安全。7.本技术中，盖体绕轴线转动旋转通过转动气缸进行控制，转动气缸动作推动第二连接杆带动盖体转动，在盖体随转动架转动时，转动气缸随之绕在支座上的铰接点进行转动，不会影响盖体转动。8.本技术中，压力阀盖在盖体上的压力孔上，封闭压力孔，当罐内压力大于设定压力时，压力阀会在压强的作用下打开压力孔，进行排压，在压力回到设定压力时依靠自重封闭压力孔，保证罐内压力保持在一个恒定范围。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术背面结构示意图；图3为盖体结构示意图；图4为罐体结构示意图；图5盖体局部示意图；图中：1罐体，2盖体，3控制开关，4排气阀，5排气阀杆，6翻盖，7联动机构，8支座，9转动架，10滑动气缸，11定位块，1101连接部，1102卡头，12定位凹槽，1201条形槽，1202圆孔槽，13转动气缸，14连接杆，15压力阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，一种压力煮罐，包括：罐体1，盖体2，盖体2用于封闭罐体1；控制开关3，控制开关3用于控制盖体2打开或封闭罐体1；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力煮罐，其特征在于，包括：/n罐体(1)，/n盖体(2)，所述盖体(2)用于封闭所述罐体(1)；/n控制开关(3)，所述控制开关(3)用于控制所述盖体(2)打开或封闭所述罐体(1)；/n排气阀(4)，所述排气阀(4)设置在所述盖体(2)上，用于开罐前的排气；/n排气阀杆(5)，所述排气阀杆(5)用于控制所述排气阀(4)打开或关闭；/n翻盖(6)，所述翻盖(6)活动设置在所述控制开关(3)上；/n联动机构(7)，所述联动机构(7)用于联动所述阀杆与所述翻盖(6)；/n所述排气阀杆(5)关闭时，所述翻盖活动至阻挡控制开关(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力煮罐，其特征在于，包括：
罐体(1)，
盖体(2)，所述盖体(2)用于封闭所述罐体(1)；
控制开关(3)，所述控制开关(3)用于控制所述盖体(2)打开或封闭所述罐体(1)；
排气阀(4)，所述排气阀(4)设置在所述盖体(2)上，用于开罐前的排气；
排气阀杆(5)，所述排气阀杆(5)用于控制所述排气阀(4)打开或关闭；
翻盖(6)，所述翻盖(6)活动设置在所述控制开关(3)上；
联动机构(7)，所述联动机构(7)用于联动所述阀杆与所述翻盖(6)；
所述排气阀杆(5)关闭时，所述翻盖活动至阻挡控制开关(3)。


2.根据权利要求1所述的一种压力煮罐，其特征在于，
所述翻盖(6)转动设置在所述盖体(2)上；
所述联动机构(7)为联动杆，所述联动杆的一端与所述翻盖(6)铰接，另一端与所述排气阀杆(5)铰接，当所述盖体(2)封闭所述罐体(1)，关闭所述排气阀杆(5)时，所述翻盖(6)扣在所述控制开关(3)上。


3.根据权利要求2所述的一种压力煮罐，其特征在于，
当所述排气阀杆(5)关闭，所述翻盖(6)扣在所述控制开关(3)上时，所述联动杆与所述翻盖(6)的铰接点、所述联动杆与所述排气阀杆(5)的铰接点、所述排气阀(4)阀杆的转轴点共线。


4.根据权利要求1所述的一种压力煮罐，其特征在于，还包括：
支座(8)，所述支座(8)设置在所述罐体(1)的侧壁上；
转动架(9)，所述转动架(9)的一端转动设置在所述支座(8)上，所述盖体(2)沿竖直方向滑动设置在所述转动架(9)的另一端；
滑动气缸(10)，所述滑动气缸(10)设置在所述转动架(9)上，用于驱动所述盖体(2)上下滑动。


5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志勇，肖飞，王沙，杨朋，冯志坚，郑康宁，齐文浩，
申请(专利权)人：保定翔龙食品机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13