一种自动纸管封贴机制造技术

技术编号:27072341 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-15 14:56
本实用新型专利技术公开了一种自动纸管封贴机,包括安装座,安装座的侧壁固定装配有纸管送料机构,安装座的前后侧壁分别装配有前安装架和后安装架,前安装架内装配有前盖纸板冲压成型机构和前盖纸板装配机构,后安装架内装配有后盖纸板冲压成型机构和后盖纸板装配机构。设置有纸管送料机构、前盖纸板冲压成型机构、前盖纸板装配机构,后盖纸板冲压成型机构和后盖纸板装配机构,通过纸管送料机构对纸管进行输送,然后分别通过前盖纸板冲压成型机构、前盖纸板装配机构和冲压成型机构、后盖纸板装配机构对纸管的前后两端进行封盖,本装置从纸管送料到冲压封盖无缝对接,不再需要人工操作,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动纸管封贴机
本技术涉及纸管封贴
,具体为一种自动纸管封贴机。
技术介绍
纸管是指用纸张加工而成的管状的物体,大多数纸管为螺旋纸管和无缝纸管,纸管在生活中有着不同的用途,在一些情况下纸管在使用时需要进行封贴,对纸管的两端进行封盖,从而方便使用,但是现有的纸管进行封贴时大多数需要人工操作,不仅增加了工人的劳动强度,而且浪费了大量的时间,降低了封贴的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动纸管封贴机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动纸管封贴机,包括安装座,所述安装座的侧壁固定装配有纸管送料机构,所述安装座的前后侧壁分别装配有前安装架和后安装架,所述前安装架内装配有前盖纸板冲压成型机构和前盖纸板装配机构,所述后安装架内装配有后盖纸板冲压成型机构和后盖纸板装配机构。优选的,所述纸管送料机构包括固定装配在安装座内的伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有送料盘。优选的,所述前盖纸板冲压成型机构包括开设在前安装架前侧壁的前安装槽,所述前安装槽的顶部固定装配有两个第一辊筒,所述前安装槽内固定装配有第一卷纸导向板,所述前安装架的前侧壁固定安装有第一冲压气缸和第一成型气缸,所述前安装架的后侧壁转动连接有第一转动纸板成型盘。优选的,所述前安装架的后侧壁通过第一连接架固定安装有与第一成型气缸位置相对应的第一辅助定位气缸。优选的,所述后盖纸板冲压成型机构包括开设在后安装架后侧壁的后安装槽,所述后安装槽的顶部固定装配有两个第二辊筒,所述后安装槽内固定装配有第二卷纸导向板,所述后安装架的后侧壁固定安装有第二冲压气缸和第二成型气缸,所述后安装架的后侧壁转动连接有第二转动纸板成型盘。优选的,所述后安装架的前侧壁通过第二连接架固定安装有与第二成型气缸位置相对应的第二辅助定位气缸。优选的,所述前盖纸板装配机构为固定安装在前安装架前侧壁的第一装配气缸,所述后盖纸板装配机构为固定安装在后安装架后侧壁的第二装配气缸。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种自动纸管封贴机,设置有纸管送料机构、前盖纸板冲压成型机构、前盖纸板装配机构,后盖纸板冲压成型机构和后盖纸板装配机构,通过纸管送料机构对纸管进行输送,然后分别通过前盖纸板冲压成型机构、前盖纸板装配机构和冲压成型机构、后盖纸板装配机构对纸管的前后两端进行封盖,本装置从纸管送料到冲压封盖无缝对接,不再需要人工操作,提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的前安装架结构示意图。图3为本技术的后安装架结构示意图。图中:1、安装座,2、纸管送料机构,21、伺服电机,22、送料盘,3、前安装架,4、后安装架,5、前盖纸板冲压成型机构,51、前安装槽,52、第一辊筒,53、第一卷纸导向板,54、第一冲压气缸,55、第一成型气缸,56、第一转动纸板成型盘,6、前盖纸板装配机构,61、第一装配气缸,7、后盖纸板冲压成型机构,71、后安装槽,72、第二辊筒,73、第二卷纸导向板,74、第二冲压气缸,75、第二成型气缸,76、第二转动纸板成型盘,8、后盖纸板装配机构,81、第二装配气缸,9、第一连接架,10、第一辅助定位气缸,11、第二连接架,12、第二辅助定位气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3,本技术提供一种技术方案:一种自动纸管封贴机,包括安装座1,安装座1的侧壁固定装配有纸管送料机构2,安装座1根据纸管封贴工艺要求布局,合理紧凑,具有较高的加工效率,安装座1的前后侧壁分别装配有前安装架3和后安装架4,前安装架3内装配有前盖纸板冲压成型机构5和前盖纸板装配机构6,前盖纸板装配机构6为固定安装在前安装架3前侧壁的第一装配气缸61,后安装架4内装配有后盖纸板冲压成型机构7和后盖纸板装配机构8,后盖纸板装配机构8为固定安装在后安装架4后侧壁的第二装配气缸81,第一装配气缸61和第二装配气缸81均电连接外部控制模块,由外部控制模块进行供电并控制。纸管送料机构2包括固定装配在安装座1内的伺服电机21,伺服电机21的输出端固定连接有送料盘22,伺服电机21电连接外部控制模块,外部控制模块为计算机或单片机等控制器,外部控制模块连接有外部电源,外部控制模块对伺服电机21进行供电,当伺服电机21通电开启后带动送料盘22进行转动,送料盘22内开设有纸管插孔,用于对纸管进行运送。前盖纸板冲压成型机构5包括开设在前安装架3前侧壁的前安装槽51,前安装槽51的顶部固定装配有两个第一辊筒52,第一辊筒52连接有外部电源,通过两个第一辊筒52向相对方向的转动,对两个第一辊筒52之间所夹持有卷纸,通过第一辊筒52对卷纸进行运输,前安装槽51内固定装配有第一卷纸导向板53,前安装架3的前侧壁固定安装有第一冲压气缸54和第一成型气缸55,前安装架3的后侧壁转动连接有第一转动纸板成型盘56,前安装架3内固定安装有驱动电机(在图内并未标示),驱动电机连接外部控制模块,驱动电机开启后带动第一转动纸板成型盘56进行顺时针转动,第一转动纸板成型盘56的表面开设有成型孔,第一冲压气缸54和第一成型气缸55分别电连接外部控制模块,当第一转动纸板成型盘56的成型孔转动至第一冲压气缸54的位置时,第一冲压气缸54的输出端对第一卷纸导向板53所输送的卷纸进行初步冲压,使卷纸在成型孔内初步成型,然后当第一转动纸板成型盘56再次转动成型孔与第一成型气缸55的位置重合时,第一成型气缸55的输出端再次冲压,确保纸板形成端盖的成型,当第一转动纸板成型盘56再次转动时,成型孔至第一装配气缸61向队员的位置,第一装配气缸61的输出端将成型的端盖向后冲压与送料盘22内所装配的纸管进行装配。前安装架3的后侧壁通过第一连接架9固定安装有与第一成型气缸55位置相对应的第一辅助定位气缸10,第一辅助定位气缸10电连接外部控制模块,外部控制模块对第一辅助定位气缸10进行供电和控制,当第一成型气缸55对端盖进行冲压成型时,通过第一辅助定位气缸10对所冲压的端盖进行限位,保证端盖位于成型孔内,不会从成型孔内移出。后盖纸板冲压成型机构7包括开设在后安装架4后侧壁的后安装槽71,后安装槽71的顶部固定装配有两个第二辊筒72,后安装槽71内固定装配有第二卷纸导向板73,后安装架4的后侧壁固定安装有第二冲压气缸74和第二成型气缸75,后安装架4的后侧壁转动连接有第二转动纸板成型盘76,后安装架4的前侧壁通过第二连接架11固定安装有与第二成型气缸75位置相对应的第二辅助定位气缸12,第二冲压气缸74、第二成型气缸75、第二辅助定位气缸12均电连接外部控制模块,由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动纸管封贴机,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的侧壁固定装配有纸管送料机构(2),所述安装座(1)的前后侧壁分别装配有前安装架(3)和后安装架(4),所述前安装架(3)内装配有前盖纸板冲压成型机构(5)和前盖纸板装配机构(6),所述后安装架(4)内装配有后盖纸板冲压成型机构(7)和后盖纸板装配机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动纸管封贴机,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的侧壁固定装配有纸管送料机构(2),所述安装座(1)的前后侧壁分别装配有前安装架(3)和后安装架(4),所述前安装架(3)内装配有前盖纸板冲压成型机构(5)和前盖纸板装配机构(6),所述后安装架(4)内装配有后盖纸板冲压成型机构(7)和后盖纸板装配机构(8)。


2.根据权利要求1所述的一种自动纸管封贴机,其特征在于:所述纸管送料机构(2)包括固定装配在安装座(1)内的伺服电机(21),所述伺服电机(21)的输出端固定连接有送料盘(22)。


3.根据权利要求1所述的一种自动纸管封贴机,其特征在于:所述前盖纸板冲压成型机构(5)包括开设在前安装架(3)前侧壁的前安装槽(51),所述前安装槽(51)的顶部固定装配有两个第一辊筒(52),所述前安装槽(51)内固定装配有第一卷纸导向板(53),所述前安装架(3)的前侧壁固定安装有第一冲压气缸(54)和第一成型气缸(55),所述前安装架(3)的后侧壁转动连接有第一转动纸板成型盘(56)。


4.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓华伟陆元丰吴俊强倪杰肖勇
申请(专利权)人:宁波智能制造技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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