一种全自动折盒成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动折盒成型设备，包括机架、形成纸胚折叠成型工位的形架、用于将纸胚送入形架上的送料机构、用于为纸胚的折合处涂胶的涂胶机构、用于将纸胚压入形架内进行折叠成型的折盒机构以及用于堆叠放置纸胚的上料机构。本实用新型专利技术通过在机架中设置形架，并在形架的一侧设置上料机构，将纸胚堆叠放置在上料机构中，本实用新型专利技术在工作过程中，通过送料机构将纸胚逐片送入形架，然后通过涂胶机构向纸胚的折合处涂上液体胶，再通过折盒机构将纸胚向下压入形架内使纸胚折叠成型，形成纸盒产品，纸盒产品通过折盒机构再次下压将其从形架的底部脱出，从而完成纸盒的全自动生产，全程无需人工操作，生产效率大大提高，并且降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动折盒成型设备
本技术涉及包装机械
，具体涉及一种全自动折盒成型设备。
技术介绍
随着经济的不断发展，人们的消费能力越来越高，商品的出货量也逐渐变大，很多的商品都需要使用纸盒进行包装，特别是在网络电子商务领域中，基本每一件商品都需要使用纸盒进行包装发货，因此造成纸盒的需求量大增，而传统的人工制作纸盒的方式为：先使用热熔胶枪在纸胚的每个折合处逐个进行涂胶，然后将每个折合处进行折合，使折合处相互粘合形成纸盒产品。人工制作纸盒的工作效率低，人工成本大且制作纸盒的质量参差不齐，因此需要一种制作纸盒效率高且能保证纸盒质量的全自动折盒成型设备。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种制作纸盒效率高且能保证纸盒质量的全自动折盒成型设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动折盒成型设备，包括机架、形成纸胚折叠成型工位的形架、用于将纸胚送入形架上的送料机构、用于为纸胚的折合处涂胶的涂胶机构、用于将纸胚压入形架内进行折叠成型的折盒机构以及用于堆叠放置纸胚的上料机构，所述上料机构中设有用于将纸胚堆叠放置的升降平台，所述送料机构中设有吸取纸胚移动的吸盘机构和移动机构，所述涂胶机构包括将液体胶滴涂至纸胚折合处的滴胶头以及向滴胶头输送液体胶的供胶机，所述折盒机构包括用于将纸胚压入形架内并折叠成型的压板和两级下压机构，所述形架上设有供送料机构将纸胚送入以及涂胶机构进行涂胶工序的形架平台，所述形架内设有与折叠成型的纸盒形状适配的成型位，所述成型位从上至下贯穿形架，所述压板下压时进入成型位内。在本技术中，所述壶身的外侧设有用于安装联动锁杆的活动孔，所述活动孔内设有若干个进行联动锁杆移动导向的杆套，若干个杆套沿活动孔长度方向间隔设置。在本技术中，所述形架平台上设有使纸胚精准进入形架平台中心位置的校正导向结构，所述校正导向结构包括用于进行纸胚四角定位的转角部分以及导向纸胚进入形架平台的中心位置的若干条导向条，若干条导向条分布在形架平台的四周并且导向条从形架平台向上外扩设置。在本技术中，所述形架的底部还设有用于将折叠成型的纸盒送出折盒成型设备的输送机构。在本技术中，所述机架内设有用于安装两级下压机构的安装板，所述两级下压机构的伸缩端穿过安装板与压板连接，所述压板与安装板之间设有用于压板移动导向的导向柱。在本技术中，所述移动机构中设有用于带动吸盘机构上下移动的伸缩缸以及带动吸盘机构在形架和上料机构之间往复移动的进出机构，所述吸盘机构安装在伸缩缸的伸缩端，所述伸缩缸安装在进出机构上。在本技术中，所述升降平台的底部设有用于驱动升降平台升降运动的蜗轮丝杆升降机构。在本技术中，所述滴胶头设置在形架的上方，所述滴胶头朝下安装。在本技术中，所述上料机构设置在形架的一侧，所述上料机构与形架的上方设有用于纸胚送入的送料通道。本技术的有益效果：本技术通过在机架中设置形架，并在形架的一侧设置上料机构，将纸胚堆叠放置在上料机构中，本技术在工作过程中，通过送料机构将纸胚逐片送入形架，然后通过涂胶机构向纸胚的折合处涂上液体胶，再通过折盒机构将纸胚向下压入形架内使纸胚折叠成型，形成纸盒产品，纸盒产品通过折盒机构再次下压将其从形架的底部脱出，从而完成纸盒的全自动生产，全程无需人工操作，生产效率大大提高，并且降低人工成本。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：图1为本实施例的立体图；图2为本实施例的主视图；图3为本实施例的右视图；图4为本实施例的俯视图；图5为本实施例移动机构的立体图；图6为本实施例折盒机构的立体图；图7为本实施例折盒机构的结构示意图；图8为本实施例形架的立体图；图9为本实施例形架的结构示意图；图10为本实施例上料机构的立体图；图11位本实施例上料机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例：参照图1～11，本实施例公开了一种全自动折盒成型设备，包括机架1、形成纸胚8折叠成型工位的形架2、用于将纸胚8送入形架2上的送料机构3、用于为纸胚8的折合处涂胶的涂胶机构4、用于将纸胚8压入形架2内进行折叠成型的折盒机构5以及用于堆叠放置纸胚8的上料机构6，所述上料机构6中设有用于将纸胚8堆叠放置的升降平台61，所述送料机构3中设有吸取纸胚8移动的吸盘机构31和移动机构32，所述涂胶机构4包括将液体胶滴涂至纸胚8折合处的滴胶头41以及向滴胶头41输送液体胶的供胶机42，所述滴胶头41设置在形架2的上方，所述滴胶头41朝下安装。所述折盒机构5包括用于将纸胚8压入形架2内并折叠成型的压板51和两级下压机构52，所述形架2上设有供送料机构3将纸胚8送入以及涂胶机构4进行涂胶工序的形架平台21，所述形架2内设有与折叠成型的纸盒形状适配的成型位22，所述成型位22从上至下贯穿形架2，所述压板51下压时进入成型位22内。在本技术中，所述壶身的外侧设有用于安装联动锁杆的活动孔，所述活动孔内设有若干个进行联动锁杆移动导向的杆套，若干个杆套沿活动孔长度方向间隔设置。本技术的折盒成型设备的工作过程如下：工作人员先将需要进行折叠形成纸盒产品的纸胚8堆叠放置在上料机构6的升降平台61上，再通过吸盘机构31将最上方的纸胚8吸起，然后通过移动机构32将吸盘机构31连同纸胚8一起送入形架平台21的上方，吸盘机构31将纸胚8放下形架平台21，然后供胶机42向滴胶头41输送液体胶，液体胶通过滴胶头41滴落在纸胚8的折合处，再通过形架平台21上方的折盒机构5将纸胚8压入形架2的成型位22内，纸胚8压入成型位22内，纸胚8的折合处通过液体胶相互粘合形成纸盒产品，最后通过折盒机构5再次下压使纸盒产品从形架2底部脱出成型位22，从而完成纸盒产品的全自动生产。此外，所述升降平台61的底部设有用于驱动升降平台61升降运动的蜗轮丝杆升降机构62，为了使上料机构6中每次取走纸胚8后，升降平台61自动将上升一个纸胚8厚度的距离，可以在上料机构6的顶部设置一个传感器，通过传感器来控制升降平台61的升降，当传感器感应到堆叠的纸胚8中最上方的纸胚8低于吸盘机构31的吸取平面时，则升降平台61自动升起直至最上方的纸胚8到达吸盘机构31的吸取平面，而反之，当传感器感应到堆叠的纸胚8中最上方的纸胚8越过吸盘机构31的吸取平面时，则升降平台61自动下降直至最上方的纸胚8到达吸盘机构31的吸取平面，实现自动上料功能，当然也可以预设定升降平台61每次的升起距离等于一个纸胚8厚度的距离，然后重新放入纸胚8时，则通过手动继续调节，均可以实现自动上料的效果。作为优选的实施方式，所述形架平台21上设有使纸胚8精准进入形架平台21中心位置的校正导向结构23，所述校正导向结构23包括用于进行纸胚8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动折盒成型设备，其特征在于：包括机架(1)、形成纸胚(8)折叠成型工位的形架(2)、用于将纸胚(8)送入形架(2)上的送料机构(3)、用于为纸胚(8)的折合处涂胶的涂胶机构(4)、用于将纸胚(8)压入形架(2)内进行折叠成型的折盒机构(5)以及用于堆叠放置纸胚(8)的上料机构(6)，所述上料机构(6)中设有用于将纸胚(8)堆叠放置的升降平台(61)，所述送料机构(3)中设有吸取纸胚(8)移动的吸盘机构(31)和移动机构(32)，所述涂胶机构(4)包括将液体胶滴涂至纸胚(8)折合处的滴胶头(41)以及向滴胶头(41)输送液体胶的供胶机(42)，所述折盒机构(5)包括用于将纸胚(8)压入形架(2)内并折叠成型的压板(51)和两级下压机构(52)，所述形架(2)上设有供送料机构(3)将纸胚(8)送入以及涂胶机构(4)进行涂胶工序的形架平台(21)，所述形架(2)内设有与折叠成型的纸盒形状适配的成型位(22)，所述成型位(22)从上至下贯穿形架(2)，所述压板(51)下压时进入成型位(22)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动折盒成型设备，其特征在于：包括机架(1)、形成纸胚(8)折叠成型工位的形架(2)、用于将纸胚(8)送入形架(2)上的送料机构(3)、用于为纸胚(8)的折合处涂胶的涂胶机构(4)、用于将纸胚(8)压入形架(2)内进行折叠成型的折盒机构(5)以及用于堆叠放置纸胚(8)的上料机构(6)，所述上料机构(6)中设有用于将纸胚(8)堆叠放置的升降平台(61)，所述送料机构(3)中设有吸取纸胚(8)移动的吸盘机构(31)和移动机构(32)，所述涂胶机构(4)包括将液体胶滴涂至纸胚(8)折合处的滴胶头(41)以及向滴胶头(41)输送液体胶的供胶机(42)，所述折盒机构(5)包括用于将纸胚(8)压入形架(2)内并折叠成型的压板(51)和两级下压机构(52)，所述形架(2)上设有供送料机构(3)将纸胚(8)送入以及涂胶机构(4)进行涂胶工序的形架平台(21)，所述形架(2)内设有与折叠成型的纸盒形状适配的成型位(22)，所述成型位(22)从上至下贯穿形架(2)，所述压板(51)下压时进入成型位(22)内。


2.根据权利要求1所述的一种全自动折盒成型设备，其特征在于：所述形架平台(21)上设有使纸胚(8)精准进入形架平台(21)中心位置的校正导向结构(23)，所述校正导向结构(23)包括用于进行纸胚(8)四角定位的转角部分(24)以及导向纸胚(8)进入形架平台(21)的中心位置的若干条导向条(25)，若干条导向条(25)分布在形架平台(21)的四周并且导向条(25)从形架平台(21)向上外扩设...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国津，许健伟，蒋卫南，
申请(专利权)人：江门市新会区二轻机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44