一种塑料挤出机用防漏加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料挤出机技术领域，尤其是一种塑料挤出机用防漏加料装置，包括加料筒，加料筒外表面的底端一体成型有固定板，固定板的底端外侧焊接有空心筒，固定板的底端内侧均匀焊接有连接杆，连接杆的底端焊接有固定环，固定环的外表面均匀套接有导料板，导料板之间缝制有弹性布，加料筒内表面的下方与导料板和弹性布内表面的上方之间粘接有弹性连接垫，导料板的外表面通过第一连接机构安装有伸缩气缸，伸缩气缸的一端通过第二连接机构安装在空心筒的内表面。本实用新型专利技术能够适应不同型号的塑料挤出机的进料口，从而避免一种防漏加料装置只能适用于一种型号的塑料挤出机情况，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机用防漏加料装置
本技术涉及塑料挤出机
，尤其涉及一种塑料挤出机用防漏加料装置。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。现有的塑料挤出机用防漏加料装置，由于每个型号的塑料挤出机的进料口大小不同，从而一种防漏加料装置只能适用于一种型号的塑料挤出机，适用范围小。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在一种防漏加料装置只能适用于一种型号的塑料挤出机，适用范围小的缺点，而提出的一种塑料挤出机用防漏加料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种塑料挤出机用防漏加料装置，包括加料筒，所述加料筒外表面的底端一体成型有固定板，所述固定板的底端外侧焊接有空心筒，所述固定板的底端内侧均匀焊接有连接杆，所述连接杆的底端焊接有固定环，所述固定环的外表面均匀套接有导料板，所述导料板之间缝制有弹性布，所述导料板和弹性布上均开设有与固定环相配合的第一通孔，所述加料筒内表面的下方与导料板和弹性布内表面的上方之间粘接有弹性连接垫，所述导料板的外表面通过第一连接机构安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端通过第二连接机构安装在空心筒的内表面。优选的，所述第一连接机构包括对称焊接在导料板外表面的第一耳座，所述第一耳座之间贯穿有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有所述伸缩气缸，所述第一转轴的两端部螺纹连接有第一限位板。优选的，所述第二连接机构包括对称焊接在空心筒内表面的第二耳座，所述第二耳座之间贯穿有第二转轴，所述第二转轴的外表面套接有所述伸缩气缸，所述第二转轴的两端部螺纹连接有第二限位板。优选的，所述导料板为弧形结构。优选的，所述弹性布的顶端开设有与连接杆相配合的第二通孔。本技术提出的一种塑料挤出机用防漏加料装置，有益效果在于：通过加料筒、固定板、空心筒、连接杆、固定环、导料板、弹性布、第一通孔、第一连接机构、伸缩气缸、第二连接机构和第二通孔之间的配合设置，能够方便适应不同型号的塑料挤出机的进料口，从而避免一种防漏加料装置只能适用于一种型号的塑料挤出机情况，适用范围广，弹性连接垫的设置，能够避免材料卡在加料筒和导料板之间。附图说明图1为本技术提出的一种塑料挤出机用防漏加料装置的主视剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种塑料挤出机用防漏加料装置的仰视剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种塑料挤出机用防漏加料装置的图1中A处的放大结构示意图；图4为本技术提出的一种塑料挤出机用防漏加料装置的图2中B处的放大结构示意图。图中：加料筒1、固定板2、空心筒3、连接杆4、固定环5、导料板6、弹性布7、第一通孔8、弹性连接垫9、第一连接机构10、伸缩气缸11、第二连接机构12、第二通孔13、第一耳座101、第一转轴102、第一限位板103、第二耳座121、第二转轴122、第二限位板123。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4，一种塑料挤出机用防漏加料装置，包括加料筒1，加料筒1外表面的底端一体成型有固定板2，固定板2的底端外侧焊接有空心筒3，固定板2的底端内侧均匀焊接有连接杆4，连接杆4的底端焊接有固定环5，固定环5的外表面均匀套接有导料板6，导料板6为弧形结构，导料板6之间缝制有弹性布7，导料板6和弹性布7上均开设有与固定环5相配合的第一通孔8，弹性布7的顶端开设有与连接杆4相配合的第二通孔13，加料筒1内表面的下方与导料板6和弹性布7内表面的上方之间粘接有弹性连接垫9，导料板6的外表面通过第一连接机构10安装有伸缩气缸11，伸缩气缸11的一端通过第二连接机构12安装在空心筒3的内表面，加料筒1、固定板2、空心筒3、连接杆4、固定环5、导料板6、弹性布7、第一通孔8、第一连接机构10、伸缩气缸11、第二连接机构12和第二通孔13之间的配合设置，能够方便适应不同型号的塑料挤出机的进料口，从而避免一种防漏加料装置只能适用于一种型号的塑料挤出机情况，适用范围广，弹性连接垫9的设置，能够避免材料卡在加料筒1和导料板6之间。在使用时，先启动伸缩气缸11，带动导料板6向内转动，当导料板6之间形成的圈小于塑料挤出机的进料口时，停止伸缩气缸11，然后移动整个装置，使装置上的空心筒3套在塑料挤出机进料口的外侧，空心筒3的直径远远大于塑料挤出机的进料口，固定好整个装置后，再次启动伸缩气缸11，带动导料板6向外转动，当导料板6与塑料挤出机进料口的内表面接触时，停止伸缩气缸11即可。实施例2参照图1、2、4，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，第一连接机构10包括对称焊接在导料板6外表面的第一耳座101，第一耳座101之间贯穿有第一转轴102，第一转轴102的外表面套接有伸缩气缸11，第一转轴102的两端部螺纹连接有第一限位板103，第二连接机构12包括对称焊接在空心筒3内表面的第二耳座121，第二耳座121之间贯穿有第二转轴122，第二转轴122的外表面套接有伸缩气缸11，第二转轴122的两端部螺纹连接有第二限位板123，空心筒3、导料板6、伸缩气缸11、第一耳座101、第一转轴102、第一限位板103、第二耳座121、第二转轴122和第二限位板123之间的配合设置，能够方便伸缩气缸11带动导料板6转动，从而便于适应不同型号的塑料挤出机的进料口。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料挤出机用防漏加料装置，包括加料筒(1)，其特征在于，所述加料筒(1)外表面的底端一体成型有固定板(2)，所述固定板(2)的底端外侧焊接有空心筒(3)，所述固定板(2)的底端内侧均匀焊接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端焊接有固定环(5)，所述固定环(5)的外表面均匀套接有导料板(6)，所述导料板(6)之间缝制有弹性布(7)，所述导料板(6)和弹性布(7)上均开设有与固定环(5)相配合的第一通孔(8)，所述加料筒(1)内表面的下方与导料板(6)和弹性布(7)内表面的上方之间粘接有弹性连接垫(9)，所述导料板(6)的外表面通过第一连接机构(10)安装有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的一端通过第二连接机构(12)安装在空心筒(3)的内表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机用防漏加料装置，包括加料筒(1)，其特征在于，所述加料筒(1)外表面的底端一体成型有固定板(2)，所述固定板(2)的底端外侧焊接有空心筒(3)，所述固定板(2)的底端内侧均匀焊接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的底端焊接有固定环(5)，所述固定环(5)的外表面均匀套接有导料板(6)，所述导料板(6)之间缝制有弹性布(7)，所述导料板(6)和弹性布(7)上均开设有与固定环(5)相配合的第一通孔(8)，所述加料筒(1)内表面的下方与导料板(6)和弹性布(7)内表面的上方之间粘接有弹性连接垫(9)，所述导料板(6)的外表面通过第一连接机构(10)安装有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的一端通过第二连接机构(12)安装在空心筒(3)的内表面。


2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用防漏加料装置，其特征在于，所述第一连接机构(10)包括对称焊接在导料板(6)外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞晓峰，
申请(专利权)人：宁波庞大包装材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33