注塑配件上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑配件上料装置，包括振动上料盘及出料滑道，所述出料滑道的后端与所述振动上料盘的出料口相连，所述出料滑道安装于一机架上；所述机架上设有直线振动器，所述直线振动器的顶部与所述出料滑道的底面中部相连，其特征在于：所述出料滑道的前端设有一挡板，所述出料滑道的中部右侧设有一缺口，所述缺口的后侧设有一转轴，所述挡板的右侧经扭簧所述转轴转动相连；推动所述挡板，所述挡板围绕所述转轴顺时针旋转，使所述挡板转动设置于所述缺口内；松开所述挡板的推力，所述扭簧推动所述挡板抵于所述出料滑道内，使所述挡板垂直于所述出料滑道设置。本实用新型专利技术提高了注塑配件上料效率及质量，降低了操作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
注塑配件上料装置
本技术涉及一种注塑领域，尤其涉及一种注塑配件上料装置。
技术介绍
在对塑料件注塑的时候，一般情况都是采用注塑机进行注塑加工。其中，如果说需要在塑料件内嵌入金属件或者其他零件的时候，一般情况由人工手动放入到模具内，或者利用机械手抓取放入。其中，人工手动放入的话，效率低，操作人员劳动强度比较高，而且存在较大的安全隐患。而采用机械手放入的话，机械手的抓取、放料、移动等工序，速度比较慢，导致产品的注塑效率得不到保障。
技术实现思路
本技术目的是提供一种注塑配件上料装置，通过使用该结构，提高了上料效率、上料稳定性及上料质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种注塑配件上料装置，包括振动上料盘及出料滑道，所述出料滑道的后端与所述振动上料盘的出料口相连，所述出料滑道安装于一机架上；所述机架上设有直线振动器，所述直线振动器的顶部与所述出料滑道的底面中部相连，所述出料滑道的前端设有一挡板，所述出料滑道的中部右侧设有一缺口，所述缺口的后侧设有一转轴，所述挡板的右侧经扭簧所述转轴转动相连；推动所述挡板，所述挡板围绕所述转轴顺时针旋转，使所述挡板转动设置于所述缺口内；松开所述挡板的推力，所述扭簧推动所述挡板抵于所述出料滑道内，使所述挡板垂直于所述出料滑道设置；所述出料滑道左侧的机架上设有左侧滑轨，所述出料滑道右侧的机架上设有右侧滑轨，所述左侧滑轨及所述右侧滑轨平行于所述出料滑道设置；还设有一U型架，所述U型架的中部设置于所述出料滑道的正上方，所述U型架的两端底部滑动设置于所述左侧滑轨及右侧滑轨上；所述机架上设有一驱动机构，所述驱动机构与所述U型架相连，所述驱动机构带动所述U型架沿着所述左侧滑轨及右侧滑轨前后移动；所述U型架右侧设有一竖向气缸，所述竖向气缸的输出轴设有一推料块，所述推料块的底面上设有一产品限位槽，所述推料块及所述产品限位槽正对所述出料滑道的顶面中部设置。上述技术方案中，所述推料块的后侧面上设有后侧导向斜面，所述推料块的前侧面上设有前侧导向斜面，所述前侧导向斜面及后侧导向斜面的底部与所述推料块的底面相连，所述后侧导向斜面由下至上倾斜向后设置，所述前侧导向斜面由下至上倾斜向前设置。上述技术方案中，所述驱动机构包括驱动电机、主动轮、从动轮及传动皮带，所述主动轮转动安装于所述右侧滑轨后侧的机架上，所述从动轮转动安装于所述右侧滑轨前侧的机架上，所述驱动电机的输出轴与所述主动轮的中部转动相连，所述传动皮带绕设于所述主动轮及从动轮上。上述技术方案中，所述U型架的右侧底部与所述传动皮带的左侧相连。上述技术方案中，所述U型架包括横板、左侧板及右侧板，所述横板的左侧及右侧分别于所述左侧板及右侧板的顶部相连，所述左侧板的底部滑动设置于所述左侧滑轨上，所述右侧板的底部滑动设置于所述右侧滑轨上，所述右侧板的下方经连接件与所述传动皮带的左侧相连。上述技术方案中，所述连接件的右侧面上设有一卡槽，所述卡槽的前端及后端与所述连接件的前侧面及后侧面相连通，所述卡槽的深度小于所述传动皮带的厚度，所述传动皮带的左侧卡设于所述卡槽内，所述连接件经螺栓与所述右侧板的左侧面螺接相连，所述连接件经所述卡槽将所述传动皮带与所述右侧板相连。上述技术方案中，所述产品限位槽的顶面正中心设有一安装槽，所述安装槽内设有第二竖向气缸，所述第二竖向气缸底部的输出轴上设有一吸盘。上述技术方案中，所述出料滑道右后向前倾斜向上设置，所述出料滑道与水平面之间呈2°～10°的夹角。上述技术方案中，所述U型架的右侧设有一延伸板，所述竖向气缸的顶部安装于所述延伸板右侧的底面上。上述技术方案中，所述横板的底面中部设有一工业相机，所述工业相机正对所述出料滑道设置，所述工业相机与所述驱动电机及竖向气缸电控连接。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过在出料滑道上面设置挡板，挡板通过扭簧与转轴转动连接，正常情况下挡板会挡在出料滑道上将产品阻挡，其中，通过在出料滑道上方设置移动的U型架，U型架上面则设置竖向气缸及推料块，在推料块上面设置产品限位槽，这样能够经过产品限位槽卡住产品推离挡板移动到模具内，这样能够实现产品的快速嵌入安装到注塑模具内，效率高，质量好，操作人员劳动强度低。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中推料块安装处的剖视结构示意图；图3是本技术实施例一中右侧板与传动皮带连接处的结构示意图。其中：1、振动上料盘；2、出料滑道；3、机架；4、直线振动器；5、挡板；6、缺口；7、转轴；8、左侧滑轨；9、右侧滑轨；10、U型架；11、竖向气缸；12、推料块；13、产品限位槽；14、安装槽；15、第二竖向气缸；16、吸盘；17、延伸板；18、后侧导向斜面；19、前侧导向斜面；20、驱动电机；21、主动轮；22、从动轮；23、传动皮带；24、横板；25、左侧板；26、右侧板；27、连接件；28、卡槽；29、工业相机。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～3所示，一种注塑配件上料装置，包括振动上料盘1及出料滑道2，所述出料滑道的后端与所述振动上料盘的出料口相连，所述出料滑道安装于一机架3上；所述机架上设有直线振动器4，所述直线振动器的顶部与所述出料滑道的底面中部相连，所述出料滑道的前端设有一挡板5，所述出料滑道的中部右侧设有一缺口6，所述缺口的后侧设有一转轴7，所述挡板的右侧经扭簧所述转轴转动相连；推动所述挡板，所述挡板围绕所述转轴顺时针旋转，使所述挡板转动设置于所述缺口内；松开所述挡板的推力，所述扭簧推动所述挡板抵于所述出料滑道内，使所述挡板垂直于所述出料滑道设置。缺口的设置，挡板打开之后会回缩到缺口内，不会影响产品在出料滑道内出料。所述出料滑道左侧的机架上设有左侧滑轨8，所述出料滑道右侧的机架上设有右侧滑轨9，所述左侧滑轨及所述右侧滑轨平行于所述出料滑道设置；还设有一U型架10，所述U型架的中部设置于所述出料滑道的正上方，所述U型架的两端底部滑动设置于所述左侧滑轨及右侧滑轨上；所述机架上设有一驱动机构，所述驱动机构与所述U型架相连，所述驱动机构带动所述U型架沿着所述左侧滑轨及右侧滑轨前后移动；所述U型架的右侧设有一竖向气缸11，所述竖向气缸的输出轴设有一推料块12，所述推料块的底面上设有一产品限位槽13，所述推料块及所述产品限位槽正对所述出料滑道的顶面中部设置。在本实施例中，在实际使用时，振动上料盘上料，自动排序输送到出料滑道内，由于挡板的存在，挡板会阻挡产品，使得产品无法继续向前移动，其中，出料滑道的前端正对注塑模具嵌入处设置，使用时，驱动机构带动U型架向后移动，使得推料块处于挡板的后侧，此时产品限位槽正对最前端的产品设置，然后竖向气缸的输出轴伸出带动推料块向下移动，使得产品限位槽卡住一个产品，然后驱动机构带动U型架向前移动，这样推料块的产品限位槽会将卡住的产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑配件上料装置，包括振动上料盘及出料滑道，所述出料滑道的后端与所述振动上料盘的出料口相连，所述出料滑道安装于一机架上；所述机架上设有直线振动器，所述直线振动器的顶部与所述出料滑道的底面中部相连，其特征在于：所述出料滑道的前端设有一挡板，所述出料滑道的中部右侧设有一缺口，所述缺口的后侧设有一转轴，所述挡板的右侧经扭簧所述转轴转动相连；推动所述挡板，所述挡板围绕所述转轴顺时针旋转，使所述挡板转动设置于所述缺口内；松开所述挡板的推力，所述扭簧推动所述挡板抵于所述出料滑道内，使所述挡板垂直于所述出料滑道设置；/n所述出料滑道左侧的机架上设有左侧滑轨，所述出料滑道右侧的机架上设有右侧滑轨，所述左侧滑轨及所述右侧滑轨平行于所述出料滑道设置；还设有一U型架，所述U型架的中部设置于所述出料滑道的正上方，所述U型架的两端底部滑动设置于所述左侧滑轨及右侧滑轨上；所述机架上设有一驱动机构，所述驱动机构与所述U型架相连，所述驱动机构带动所述U型架沿着所述左侧滑轨及右侧滑轨前后移动；/n所述U型架的右侧设有一竖向气缸，所述竖向气缸的输出轴设有一推料块，所述推料块的底面上设有一产品限位槽，所述推料块及所述产品限位槽正对所述出料滑道的顶面中部设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑配件上料装置，包括振动上料盘及出料滑道，所述出料滑道的后端与所述振动上料盘的出料口相连，所述出料滑道安装于一机架上；所述机架上设有直线振动器，所述直线振动器的顶部与所述出料滑道的底面中部相连，其特征在于：所述出料滑道的前端设有一挡板，所述出料滑道的中部右侧设有一缺口，所述缺口的后侧设有一转轴，所述挡板的右侧经扭簧所述转轴转动相连；推动所述挡板，所述挡板围绕所述转轴顺时针旋转，使所述挡板转动设置于所述缺口内；松开所述挡板的推力，所述扭簧推动所述挡板抵于所述出料滑道内，使所述挡板垂直于所述出料滑道设置；
所述出料滑道左侧的机架上设有左侧滑轨，所述出料滑道右侧的机架上设有右侧滑轨，所述左侧滑轨及所述右侧滑轨平行于所述出料滑道设置；还设有一U型架，所述U型架的中部设置于所述出料滑道的正上方，所述U型架的两端底部滑动设置于所述左侧滑轨及右侧滑轨上；所述机架上设有一驱动机构，所述驱动机构与所述U型架相连，所述驱动机构带动所述U型架沿着所述左侧滑轨及右侧滑轨前后移动；
所述U型架的右侧设有一竖向气缸，所述竖向气缸的输出轴设有一推料块，所述推料块的底面上设有一产品限位槽，所述推料块及所述产品限位槽正对所述出料滑道的顶面中部设置。


2.根据权利要求1所述的注塑配件上料装置，其特征在于：所述推料块的后侧面上设有后侧导向斜面，所述推料块的前侧面上设有前侧导向斜面，所述前侧导向斜面及后侧导向斜面的底部与所述推料块的底面相连，所述后侧导向斜面由下至上倾斜向后设置，所述前侧导向斜面由下至上倾斜向前设置。


3.根据权利要求1所述的注塑配件上料装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、主动轮、从动轮及传动皮带，所述主动轮转动安装于所述右侧滑轨后侧的机架上，所述从动轮转动安装于所述右侧滑轨前侧的机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李郎明，叶茂，
申请(专利权)人：常熟星科传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32