一种混凝土生产细骨料预冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产细骨料预冷装置，包括箱体、竖管和进料口，所述箱体上端左侧通过竖管连通有进料口，所述箱体的内部中心安装有送料组件，所述送料组件包括皮带、皮带轮、电机、螺旋叶和第二转轴，所述电机固接在箱体的左侧上方内部，所述皮带轮的外壁通过皮带传动相连，所述第二转轴的外壁中心固接有螺旋叶。该混凝土生产细骨料预冷装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有电机、皮带轮、皮带、第二转轴、螺旋叶、箱体、第一水管、第二水管、冷却器、进水管和排水管之间的配合，使将细骨料投入箱体的内部后，细骨料可受到第二转轴和箱体内壁的流动水流实现预冷，避免了通过风冷进行预冷容易造成细骨料飞溅的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产细骨料预冷装置
本技术涉及细骨料
，具体为一种混凝土生产细骨料预冷装置。
技术介绍
细骨料是与粗骨料相对的建筑材料，细骨料是一种直径相对较小的骨料，混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，粒径在4.75mm以下的骨料称为细骨料。例如专利号为201521056416.1的一种混凝土生产细骨料预冷装置，包括冷却料仓、真空泵、风机和制冷装置，所述真空泵与所述冷却料仓连通，虽然它能实现结构简单的问题，但是它仍存在通过风冷进行预冷容易造成细骨料飞溅的问题，同时仍存在在细骨料进行投料时容易造成堵塞和粘连的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土生产细骨料预冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通过风冷进行预冷容易造成细骨料飞溅的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产细骨料预冷装置，包括箱体、竖管和进料口，所述箱体上端左侧通过竖管连通有进料口，所述箱体的内部中心安装有送料组件；所述送料组件包括皮带、皮带轮、电机、螺旋叶和第二转轴；所述电机固接在箱体的左侧上方内部，所述电机的输出轴通过轴承与箱体转动相连，所述第二转轴的外壁均通过轴承与箱体转动相连，所述第二转轴的外壁左端和电机的输出轴外壁右侧均固接有皮带轮，所述皮带轮的外壁通过皮带传动相连，所述第二转轴的外壁中心固接有螺旋叶。送料组件可实现细骨料的输送。优选的，两个所述皮带轮的外壁直径和内壁直径尺寸一致。便于皮带轮的传动效率计算。优选的，所述箱体的左右两侧安装有流动组件；所述流动组件包括排水管、第一水管、水槽、第二水管、三通、冷却器和进水管；所述第一水管和第二水管的内侧外壁均通过密封轴承与第二转轴转动相连，且第一水管和第二水管之间通过第二转轴的内部凹槽相连通，所述水槽加工在箱体的右侧外壁内部，所述第一水管和第二水管的外侧均与水槽相连通，所述第一水管的右端通过三通与排水管相连通，所述第二水管的左端通过三通与冷却器相连通，所述冷却器的左侧与进水管相连通。流动组件可实现对细骨料进行降温预冷。优选的，所述第一水管和第二水管的形状与尺寸一致。便于第一水管和第二水管的一同加工。优选的，所述竖管的内部安装有进料组件；所述进料组件包括蜗杆、支杆、弧板、套板、斜板、第一转轴和蜗轮；所述蜗杆的外壁内外两侧均通过密封轴承分别与套板和竖管转动相连，且蜗杆的左侧与电机的输出轴固定相连，所述套板前后两端均通过圆杆与竖管固定相连，所述蜗杆的外壁后侧啮合相连有蜗轮，所述蜗轮的内部固接有第一转轴，且第一转轴的外壁均通过轴承与套板转动相连，所述第一转轴的上下两侧均通过斜板与弧板固定相连，所述弧板的外侧固接有多个支杆。进料组件可避免物料在投入过程中的堵塞和均匀。优选的，上下所述支杆分别以蜗杆的轴线水平线为基准成中心对称分布。限制支杆和蜗杆的相对位置。优选的，所述箱体的下端右侧安装有排料口，所述箱体的下方四角均固接有支撑脚。确认箱体的支撑和排料。优选的，所述排料口的内壁上方加工有倾角。倾角可便于排料的流畅。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该混凝土生产细骨料预冷装置，结构科学合理，使用安全方便：设置有电机、皮带轮、皮带、第二转轴、螺旋叶、箱体、第一水管、第二水管、冷却器、进水管和排水管之间的配合，使将细骨料投入箱体的内部后，使用者可启动电机，使电机的输出轴可通过皮带轮和皮带带动螺旋叶进行转动实现细骨料输送，同时细骨料可受到第二转轴和箱体内壁的流动水流实现预冷，避免了通过风冷进行预冷容易造成细骨料飞溅的问题。设置有电机、箱体、进料口、竖管、蜗杆、蜗轮、第一转轴、支杆和套板之间的配合，使电机启动后，电机的输出轴可通过蜗杆和蜗轮带动支杆进行转动实现对通过的细骨料进行搅拌，同时由于支杆重心位置不在中心使转动时竖管可出现轻微晃动，避免在细骨料进行投料时容易造成堵塞和粘连的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中箱体、电机和第二转轴处的结构示意图；图3为图1中箱体、水槽和第一转轴处的结构示意图；图4为图1中箱体、水槽和第一水管处的结构示意图。图中：1、箱体，2、进料组件，201、蜗杆，202、支杆，203、弧板，204、套板，205、斜板，206、第一转轴，207、蜗轮，3、送料组件，301、皮带，302、皮带轮，303、电机，304、螺旋叶，305、第二转轴，4、流动组件，401、排水管，402、第一水管，403、水槽，404、第二水管，405、三通，406、冷却器，407、进水管，5、竖管，6、进料口，7、排料口，8、支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种混凝土生产细骨料预冷装置，包括箱体1、竖管5和进料口6，箱体1上端左侧通过竖管5连通有进料口6，箱体1的内部中心安装有送料组件3，送料组件3包括皮带301、皮带轮302、电机303、螺旋叶304和第二转轴305，电机303固接在箱体1的左侧上方内部，电机303的型号为BLD-09，电机303的输出轴通过轴承与箱体1转动相连，箱体1可通过轴承对电机303的输出轴进行转动支撑，第二转轴305的外壁均通过轴承与箱体1转动相连，箱体1可通过轴承与第二转轴305进行转动支撑，第二转轴305的外壁左端和电机303的输出轴外壁右侧均固接有皮带轮302，皮带轮302的外壁通过皮带301传动相连，两个皮带轮302可通过皮带301进行转动传动，第二转轴305的外壁中心固接有螺旋叶304，第二转轴305可带动螺旋叶304进行转动，两个皮带轮302的外壁直径和内壁直径尺寸一致，便于计算传动效率。箱体1的左右两侧安装有流动组件4，流动组件4包括排水管401、第一水管402、水槽403、第二水管404、三通405、冷却器406和进水管407，第一水管402和第二水管404的内侧外壁均通过密封轴承与第二转轴305转动相连，第一水管402和第二水管404可通过密封轴承对第二转轴305进行转动支撑，且第一水管402和第二水管404之间通过第二转轴305的内部凹槽相连通，第一水管402和第二水管404和第二转轴305的内部凹槽之前存在液体连通，水槽403加工在箱体1的右侧外壁内部，限制水槽403的位置，第一水管402和第二水管404的外侧均与水槽403相连通，第一水管402和第二水管404均与水槽403存在液体连通，第一水管402的右端通过三通405与排水管401相连通，通过排水管401可实现将设备的内部水量向外输送，第二水管404的左端通过三通405与冷却器406相连通，冷却器406的左侧与进水管407相连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土生产细骨料预冷装置，包括箱体（1）、竖管（5）和进料口（6），所述箱体（1）上端左侧通过竖管（5）连通有进料口（6），其特征在于：所述箱体（1）的内部中心安装有送料组件（3）；/n所述送料组件（3）包括皮带（301）、皮带轮（302）、电机（303）、螺旋叶（304）和第二转轴（305）；/n所述电机（303）固接在箱体（1）的左侧上方内部，所述电机（303）的输出轴通过轴承与箱体（1）转动相连，所述第二转轴（305）的外壁均通过轴承与箱体（1）转动相连，所述第二转轴（305）的外壁左端和电机（303）的输出轴外壁右侧均固接有皮带轮（302），所述皮带轮（302）的外壁通过皮带（301）传动相连，所述第二转轴（305）的外壁中心固接有螺旋叶（304）。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产细骨料预冷装置，包括箱体（1）、竖管（5）和进料口（6），所述箱体（1）上端左侧通过竖管（5）连通有进料口（6），其特征在于：所述箱体（1）的内部中心安装有送料组件（3）；
所述送料组件（3）包括皮带（301）、皮带轮（302）、电机（303）、螺旋叶（304）和第二转轴（305）；
所述电机（303）固接在箱体（1）的左侧上方内部，所述电机（303）的输出轴通过轴承与箱体（1）转动相连，所述第二转轴（305）的外壁均通过轴承与箱体（1）转动相连，所述第二转轴（305）的外壁左端和电机（303）的输出轴外壁右侧均固接有皮带轮（302），所述皮带轮（302）的外壁通过皮带（301）传动相连，所述第二转轴（305）的外壁中心固接有螺旋叶（304）。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产细骨料预冷装置，其特征在于：两个所述皮带轮（302）的外壁直径和内壁直径尺寸一致。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产细骨料预冷装置，其特征在于：所述箱体（1）的左右两侧安装有流动组件（4）；
所述流动组件（4）包括排水管（401）、第一水管（402）、水槽（403）、第二水管（404）、三通（405）、冷却器（406）和进水管（407）；
所述第一水管（402）和第二水管（404）的内侧外壁均通过密封轴承与第二转轴（305）转动相连，且第一水管（402）和第二水管（404）之间通过第二转轴（305）的内部凹槽相连通，所述水槽（403）加工在箱体（1）的右侧外壁内部，所述第一水管（402）和第二水管（404）的外侧均与水槽（403）相连通，所述第一水管（402）的右端通过三通（405）与排水管（401）相连通，所述第二水管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐绍飞，
申请(专利权)人：烟台腾泰环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37