一种板材表面打磨收尘的新型装备制造技术

本实用新型专利技术属于板材打磨技术领域，具体涉及一种板材表面打磨收尘的新型装备，包括设备壳体，设备壳体内部安装有牵引机构和压紧机构，设备壳体内安装有牵引电机，牵引电机的动力输出端连接有传动链条，传动链条与最右侧的牵引机构传动连接，设备壳体内部安装有相对称的两个打磨机构，打磨机构包括第一滑轨、第一滑块，第一滑块连接有连接板，第一滑块与连接板之间安装有压力传感器，连接板安装有电动推杆，电动推杆连接有安装架，安装架安装有打磨电机和打磨砂轮，设备壳体安装有吸气收尘机构和吹气机构，设备壳体安装有若干抽气除尘口，吸气管连接有收尘箱，收尘箱连接有气口，气口连接有真空泵站，吹气机构连接有进气管，进气管连接有空压站。

【技术实现步骤摘要】
一种板材表面打磨收尘的新型装备
本技术属于板材打磨
，具体涉及一种板材表面打磨收尘的新型装备。
技术介绍
叶片主梁用拉挤板材需要上下表面需要糙化处理，清理，便于二次粘接工序；而现有的技术是在拉挤板材上下贴脱模布，然后将脱模布撕下，这样来对拉挤板材表面进行糙化处理，这样就导致了脱模布难以清理干净，并且耗时耗工、成本高、效率低。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种板材表面打磨收尘的新型装备。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种板材表面打磨收尘的新型装备，包括设备壳体，所述设备壳体的下侧安装有支撑脚，所述设备壳体的左侧设有板材进料口、右侧设有板材出料口，所述设备壳体内部安装有若干牵引机构和压紧机构，所述牵引机构与压紧机构相匹配，所述牵引机构包括牵引辊和齿轮，所述牵引辊的两侧与设备壳体之间安装有轴承，所述齿轮安装在设备壳体外侧，所述齿轮连接有链条，所述压紧机构包括压辊、滑轨和滑块，所述滑块连接有弹簧和伸缩导杆，所述弹簧套设在伸缩导杆外侧，所述压辊的两端与滑块之间安装有轴承，所述设备壳体内安装有牵引电机，所述牵引电机的动力输出端连接有传动链条，所述传动链条与最右侧的牵引机构传动连接，所述设备壳体内部安装有相对称的两个打磨机构，所述打磨机构包括第一滑轨、第一滑块，所述第一滑块设有螺纹孔和导向孔，所述螺纹孔连接有丝杠，所述导向孔连接有滑杆，所述丝杠的动力输入端连接有伺服电机，所述第一滑块连接有连接板，所述第一滑块与连接板之间安装有压力传感器，所述连接板安装有电动推杆，所述电动推杆与压力传感器电连接，所述电动推杆连接有安装架，所述安装架安装有打磨电机和打磨砂轮，所述设备壳体内部安装有毛刷挡板，所述毛刷挡板安装有毛刷，所述设备壳体安装有与打磨砂轮位置相对应的吸气收尘机构和吹气机构，所述吸气收尘机构连接有吸气管，所述设备壳体安装有若干抽气除尘口，所述抽气除尘口与吸气管连通，所述吸气管连接有收尘箱，所述收尘箱连接有气口，所述气口连接有真空泵站，所述吹气机构连接有进气管，所述进气管连接有空压站。采用本技术技术方案，牵引电机带动牵引机构的牵引辊转动，从而带动板材前进，压紧机构上的弹簧对滑块的作用力使得压辊对板材进行压紧，打磨电机带动打磨砂轮旋转从而对板材进行打磨，在打磨的过程中通过压力传感器检测打磨砂轮受到的压力，并且通过压力传感器检测的数据控制电动推杆的移动，从而控制打磨砂轮与板材的接触面积，避免多打或者少打，并且在丝杠和伺服电机配合下，使得打磨砂轮能够对板材表面的各个部位进行打磨；通过吸气收尘机构收尘，同时吹气机构吹气，清理板材表面，使其不能有粉尘残留，后面再经过毛刷清理，确保表面清洁，能够直接进行下一道工序，整个设备设置有多个抽气除尘口，保证了抽气除尘的效果和效率。进一步限定，所述连接板安装有导向套，所述安装架安装有与导向套相匹配的导向杆。进一步限定，所述吸气收尘机构包括若干吸尘管，所述吸尘管排列设置。进一步限定，所述吹气机构包括若干与吸尘管相对应的吹气管。进一步限定，所述链条外侧安装有保护壳。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种板材表面打磨收尘的新型装备实施例的结构示意图；图2为本技术一种板材表面打磨收尘的新型装备实施例中隐藏设备壳体后的结构示意图；图3为本技术一种板材表面打磨收尘的新型装备实施例中压紧机构的结构示意图；图4为本技术一种板材表面打磨收尘的新型装备实施例中打磨机构的结构示意图；图5为本技术一种板材表面打磨收尘的新型装备实施例的使用状态结构示意图；主要元件符号说明如下：设备壳体1、支撑脚11、板材进料口12、板材出料口13、牵引机构2、牵引辊21、齿轮22、压紧机构3、压辊31、滑轨32、滑块33、弹簧34、伸缩导杆35、牵引电机4、链条41、传动链条42、打磨机构5、第一滑轨51、第一滑块52、丝杠53、滑杆54、连接板55、电动推杆56、安装架57、打磨电机58、打磨砂轮59、导向套510、导向杆511、毛刷挡板6、毛刷61、吸气收尘机构7、吸尘管701、吸气管71、抽气除尘口72、收尘箱73、气口74、吹气机构8、吹气管801、进气管81、板材9。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1～图5所示，本技术的一种板材表面打磨收尘的新型装备，包括设备壳体1，设备壳体1的下侧安装有支撑脚11，设备壳体1的左侧设有板材进料口12、右侧设有板材出料口13，设备壳体1内部安装有若干牵引机构2和压紧机构3，牵引机构2与压紧机构3相匹配，牵引机构2包括牵引辊21和齿轮22，牵引辊21的两侧与设备壳体1之间安装有轴承，齿轮22安装在设备壳体1外侧，齿轮22连接有链条41，压紧机构3包括压辊31、滑轨32和滑块33，滑块33连接有弹簧34和伸缩导杆35，弹簧34套设在伸缩导杆35外侧，压辊31的两端与滑块33之间安装有轴承，设备壳体1内安装有牵引电机4，牵引电机4的动力输出端连接有传动链条42，传动链条42与最右侧的牵引机构2传动连接，设备壳体1内部安装有相对称的两个打磨机构5，打磨机构5包括第一滑轨51、第一滑块52，第一滑块52设有螺纹孔和导向孔，螺纹孔连接有丝杠53，导向孔连接有滑杆54，丝杠53的动力输入端连接有伺服电机，第一滑块52连接有连接板55，第一滑块52与连接板55之间安装有压力传感器，连接板55安装有电动推杆56，电动推杆56与压力传感器电连接，电动推杆56连接有安装架57，安装架57安装有打磨电机58和打磨砂轮59，设备壳体1内部安装有毛刷挡板6，毛刷挡板6安装有毛刷61，设备壳体1安装有与打磨砂轮59位置相对应的吸气收尘机构7和吹气机构8，吸气收尘机构7连接有吸气管71，设备壳体1安装有若干抽气除尘口72，抽气除尘口72与吸气管71连通，吸气管71连接有收尘箱73，收尘箱73连接有气口74，气口74连接有真空泵站，吹气机构8连接有进气管81，进气管81连接有空压站。本实例中，牵引电机4带动牵引机构2的牵引辊21转动，从而带动板材9前进，压紧机构3上的弹簧34对滑块33的作用力使得压辊31对板材9进行压紧，打磨电机58带动打磨砂轮59旋转从而对板材9进行打磨，在打磨的过程中通过压力传感器检测打磨砂轮59受到的压力，并且通过压力传感器检测的数据控制电动推杆56的移动，从而控制打磨砂轮59与板材9的接触面积，避免多打或者少打，并且在丝杠53和伺服电机配合下，使得打磨砂轮59能够对板材表面的各个部位进行打磨；通过吸气收尘机构7收尘，同时吹气机构8吹气，清理板材9表面，使其不能有粉尘残留，后面再经过毛刷61清理，确保表面清洁，能够直接进行下一道工序，整个设备设置有多个抽气除尘口72，保证了抽气除尘的效果和效率。其中，连接板55安装有导向套510，安装架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材表面打磨收尘的新型装备，其特征在于：包括设备壳体（1），所述设备壳体（1）的下侧安装有支撑脚（11），所述设备壳体（1）的左侧设有板材进料口（12）、右侧设有板材出料口（13），所述设备壳体（1）内部安装有若干牵引机构（2）和压紧机构（3），所述牵引机构（2）与压紧机构（3）相匹配，所述牵引机构（2）包括牵引辊（21）和齿轮（22），所述牵引辊（21）的两侧与设备壳体（1）之间安装有轴承，所述齿轮（22）安装在设备壳体（1）外侧，所述齿轮（22）连接有链条（41），所述压紧机构（3）包括压辊（31）、滑轨（32）和滑块（33），所述滑块（33）连接有弹簧（34）和伸缩导杆（35），所述弹簧（34）套设在伸缩导杆（35）外侧，所述压辊（31）的两端与滑块（33）之间安装有轴承，所述设备壳体（1）内安装有牵引电机（4），所述牵引电机（4）的动力输出端连接有传动链条（42），所述传动链条（42）与最右侧的牵引机构（2）传动连接，所述设备壳体（1）内部安装有相对称的两个打磨机构（5），所述打磨机构（5）包括第一滑轨（51）、第一滑块（52），所述第一滑块（52）设有螺纹孔和导向孔，所述螺纹孔连接有丝杠（53），所述导向孔连接有滑杆（54），所述丝杠（53）的动力输入端连接有伺服电机，所述第一滑块（52）连接有连接板（55），所述第一滑块（52）与连接板（55）之间安装有压力传感器，所述连接板（55）安装有电动推杆（56），所述电动推杆（56）与压力传感器电连接，所述电动推杆（56）连接有安装架（57），所述安装架（57）安装有打磨电机（58）和打磨砂轮（59），所述设备壳体（1）内部安装有毛刷挡板（6），所述毛刷挡板（6）安装有毛刷（61），所述设备壳体（1）安装有与打磨砂轮（59）位置相对应的吸气收尘机构（7）和吹气机构（8），所述吸气收尘机构（7）连接有吸气管（71），所述设备壳体（1）安装有若干抽气除尘口（72），所述抽气除尘口（72）与吸气管（71）连通，所述吸气管（71）连接有收尘箱（73），所述收尘箱（73）连接有气口（74），所述气口（74）连接有真空泵站，所述吹气机构（8）连接有进气管（81），所述进气管（81）连接有空压站。/n...

【技术特征摘要】
1.一种板材表面打磨收尘的新型装备，其特征在于：包括设备壳体（1），所述设备壳体（1）的下侧安装有支撑脚（11），所述设备壳体（1）的左侧设有板材进料口（12）、右侧设有板材出料口（13），所述设备壳体（1）内部安装有若干牵引机构（2）和压紧机构（3），所述牵引机构（2）与压紧机构（3）相匹配，所述牵引机构（2）包括牵引辊（21）和齿轮（22），所述牵引辊（21）的两侧与设备壳体（1）之间安装有轴承，所述齿轮（22）安装在设备壳体（1）外侧，所述齿轮（22）连接有链条（41），所述压紧机构（3）包括压辊（31）、滑轨（32）和滑块（33），所述滑块（33）连接有弹簧（34）和伸缩导杆（35），所述弹簧（34）套设在伸缩导杆（35）外侧，所述压辊（31）的两端与滑块（33）之间安装有轴承，所述设备壳体（1）内安装有牵引电机（4），所述牵引电机（4）的动力输出端连接有传动链条（42），所述传动链条（42）与最右侧的牵引机构（2）传动连接，所述设备壳体（1）内部安装有相对称的两个打磨机构（5），所述打磨机构（5）包括第一滑轨（51）、第一滑块（52），所述第一滑块（52）设有螺纹孔和导向孔，所述螺纹孔连接有丝杠（53），所述导向孔连接有滑杆（54），所述丝杠（53）的动力输入端连接有伺服电机，所述第一滑块（52）连接有连接板（55），所述第一滑块（52）与连接板（55）之间安装有压力传感器，所述连接板（55）安装有电动推杆（56），所述电动推杆（56）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：包兆鼎，汪辉，张立靖，孙滨，杨中平，
申请(专利权)人：南京联海复合新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32