带有槽纹过滤介质的过滤器元件制造技术

一种过滤器元件具有过滤介质片材，所述过滤介质片材具有第一细长边缘和第二细长边缘。所述过滤介质片材限定了多个褶皱、第一组褶皱折叠部、以及第二组褶皱折叠部，其中多个褶皱中的每一个在第一组褶皱折叠部与第二组褶皱折叠部之间延伸。所述第一组褶皱折叠部各自从所述第一细长边缘延伸至所述第二细长边缘，所述第二组褶皱折叠部各自从所述第一细长边缘延伸至所述第二细长边缘。所述多个褶皱中的每一个限定了槽纹峰和槽纹谷的重复波形图案，所述槽纹峰和槽纹谷从所述第一组褶皱折叠部到所述第二组褶皱折叠部交替。所述槽纹峰和所述槽纹谷中的每一个从所述第一细长边缘延伸至所述第二细长边缘。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带有槽纹过滤介质的过滤器元件
本文披露的技术总体上涉及槽纹介质。更具体地，本文披露的技术涉及一种带有槽纹介质包的过滤器元件。
技术实现思路
一种过滤器元件具有过滤介质片材，所述过滤介质片材具有第一细长边缘和第二细长边缘。所述过滤介质片材限定了多个褶皱、第一组褶皱折叠部、以及第二组褶皱折叠部，其中多个褶皱中的每一个在第一组褶皱折叠部与第二组褶皱折叠部之间延伸。所述第一组褶皱折叠部各自从所述第一细长边缘延伸至所述第二细长边缘，所述第二组褶皱折叠部各自从所述第一细长边缘延伸至所述第二细长边缘。所述多个褶皱中的每一个限定了槽纹峰和槽纹谷的重复波形图案，所述槽纹峰和槽纹谷从所述第一组褶皱折叠部到所述第二组褶皱折叠部交替。所述槽纹峰和所述槽纹谷中的每一个从所述第一细长边缘延伸至所述第二细长边缘。在一些实施例中，所述第一细长边缘和所述第一组褶皱折叠部限定了第一流动面，所述第二细长边缘和所述第二组褶皱折叠部限定了第二流动面。在一些这样的实施例中，过滤器元件具有对角线衬垫，所述对角线衬垫密封地设置在所述第一流动面与所述第二流动面之间。另外地或替代性地，所述过滤介质片材具有第一表面和第二表面，并且所述过滤器元件进一步具有在所述第一表面上、并且沿着所述第一细长边缘延伸的第一密封珠粒，以及在所述第二表面上、并且沿着所述第二细长边缘延伸的第二密封珠粒。另外地或替代性地，所述对角线衬垫接触所述第一密封珠粒和所述第二密封珠粒。另外地或替代性地，所述槽纹和所述褶皱折叠部是平行的。另外地或替代性地，所述第一组褶皱折叠部限定了弯曲平面。另外地或替代性地，多个褶皱间隔件在相邻的褶皱折叠部之间延伸。另外地或替代性地，支撑条带跨过多个槽纹峰延伸。还描述了形成过滤器元件的方法。细长过滤介质片材在所述介质的机器方向上在两个辊之间通过，以形成在所述机器方向上交替的槽纹峰和槽纹谷。第一密封珠粒沿着过滤介质的第一细长边缘沉积在第一表面上。第二密封珠粒沿着过滤介质的第二细长边缘沉积在第二表面上。所述细长过滤介质片材被打褶以具有在第一组褶皱折叠部与第二组褶皱折叠部之间延伸的多个褶皱，其中第一组褶皱折叠部和第二组褶皱折叠部相对于所述过滤介质片材在横向机器方向上延伸。在一些实施例中，槽纹峰和槽纹谷中的每一个在横向机器方向上延伸。另外地或替代性地，褶皱折叠部、槽纹峰、以及槽纹谷是平行的。另外地或替代性地，在所述过滤器元件中，衬垫被施加成对角线地跨过所述多个褶皱的第一褶皱和最后一个褶皱。在一些这样的实施例中，衬垫被施加成跨过由第一组褶皱折叠部限定的第一系列褶皱折叠端、并且跨过由第二组褶皱折叠部限定的第二系列褶皱折叠端。在一些这样的实施例中，所述衬垫通过跨过所述第一褶皱和所述最后一个褶皱、以及跨过所述第一系列褶皱折叠端和第二系列褶皱折叠端定位模具、并将垫片材料分配到模具中而施加。另外地或替代性地，支撑条带联接至多个槽纹峰中的每一个。另外地或替代性地，多个褶皱间隔件插入在相邻的褶皱折叠部之间。在一些实施例中，描述了具有第一流动面的过滤器元件，所述第一流动面限定第一多个槽纹开口和第一多个槽纹闭合件。过滤器元件具有与第一流动面相对的第二流动面，其中第二流动面限定了第二多个槽纹开口和第二多个槽纹闭合件。第一多个槽纹从所述第一多个槽纹开口延伸至所述第二多个槽纹闭合件，第二多个槽纹从所述第二多个槽纹开口延伸至所述第一多个槽纹闭合件。第三流动面与所述第一流动面和所述第二流动面垂直，其中，所述第三流动面限定了与所述第一多个槽纹直接流体连通的多个开口。第四流动面与所述第三流动面反，其中，所述第四流动面与所述第一流动面和所述第二流动面垂直，所述第四流动面限定了与所述第二多个槽纹直接流体连通的多个开口。衬垫被配置成将所述第一流动面和所述第三流动面与所述第二流动面和所述第四流动面密封地分开。在一些这样的实施例中，所述衬垫限定了与所述第一流动面、所述第二流动面、所述第三流动面、以及所述第四流动面成45度角的平面。另外地或替代性地，过滤介质片材具有第一细长边缘和第二细长边缘，其中，所述过滤介质片材限定了多个褶皱、第一组褶皱折叠部、以及第二组褶皱折叠部，其中，所述多个褶皱中的每一个在所述第一组褶皱折叠部与所述第二组褶皱折叠部之间延伸。另外地或替代性地，所述第一组褶皱折叠部各自从所述第一细长边缘延伸至所述第二细长边缘，所述第二组褶皱折叠部各自从所述第一细长边缘延伸至所述第二细长边缘。另外地或替代性地，所述第一细长边缘限定了所述第一流动面，所述第一组褶皱折叠部限定了所述第三流动面，所述第二细长边缘限定了所述第二流动面，并且所述第二组褶皱折叠部限定了所述第四流动面。另外地或替代性地，所述过滤介质片材具有第一表面和第二表面，并且所述过滤器元件具有在所述第一表面上、沿着所述第一细长边缘延伸的第一密封珠粒，以及在所述第二表面上、沿着所述第二细长边缘延伸的第二密封珠粒。另外地或替代性地，所述衬垫接触所述第一密封珠粒和所述第二密封珠粒。另外地或替代性地，所述槽纹和所述褶皱折叠部是平行的。另外地或替代性地，所述第一组褶皱折叠部限定了弯曲平面。另外地或替代性地，过滤器元件具有在相邻的褶皱折叠部之间延伸的多个褶皱间隔件。另外地或替代性地，过滤器元件具有支撑条带，所述支撑条带跨过多个槽纹峰延伸。附图说明通过结合附图考虑以下对本专利技术技术的各实施例的详细说明，可以更完全地理解和领会本专利技术技术。图1是与本文披露的技术的一些示例一致的示例性过滤介质片材。图2是图1的示例性过滤介质片材的相反侧。图3是结合图1和图2的过滤介质的示例性过滤介质包。图4是图3的示例性过滤介质包的相反侧。图5是与本文披露的技术的一些实施例一致的另一示例性过滤器元件。图6是与本文披露的技术的一些实施例一致的又另一示例性过滤器元件。图7是与一些实施例一致的示例性流程图。图8是与一些实施例一致的另一流程图。具体实施方式图1描绘了与本文披露的技术的一些示例一致的示例性过滤介质片材100，图2描绘了来自相反表面的过滤介质片材100。过滤介质片材100具有第一表面106和第二表面108。过滤介质片材100是总体上细长的，具有第一细长边缘102和第二细长边缘104。过滤介质片材100限定了重复波形图案110，该重复波形图案限定与槽纹谷114交替的槽纹峰112，其中“槽纹峰”和“槽纹谷”在本文中总体上用于反映存在着在第一方向突出的峰和在相反方向突出的峰。在当前示例中，槽纹峰112和槽纹谷114是平行的。重复波形图案可以经由槽纹成形和/或波纹成形制造步骤形成。过滤介质片材100具有机器方向M，该机器方向是总体上细长方向，该方向是介质从过滤介质的卷轴直线平移离开并通过生产线的方向。在各实施例中，过滤介质片材100沿机器方向在两个辊之间通过，以形成槽纹峰112和槽纹谷114。槽纹峰112和槽纹谷114在机器方向上交替。槽纹峰112和槽纹谷114中的每一个从第一细长边缘102延伸至第二细长边缘104。第一细长边缘102和第二细长边缘104在机器方向M上延伸。过滤介质片材10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤器元件，包括：/n过滤介质片材，所述过滤介质片材具有第一细长边缘和第二细长边缘；/n所述过滤介质片材限定了多个褶皱、第一组褶皱折叠部、以及第二组褶皱折叠部，其中，所述多个褶皱中的每一个在所述第一组褶皱折叠部与所述第二组褶皱折叠部之间延伸，其中，所述第一组褶皱折叠部各自从所述第一细长边缘延伸至所述第二细长边缘，并且所述第二组褶皱折叠部各自从所述第一细长边缘延伸至所述第二细长边缘，/n其中，所述多个褶皱中的每一个限定了重复波形图案，所述重复波形图案包括从所述第一组褶皱折叠部到所述第二组褶皱折叠部交替的槽纹峰和槽纹谷，其中，所述槽纹峰和所述槽纹谷中的每一个从所述第一细长边缘延伸至所述第二细长边缘。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180409 US 62/654,9091.一种过滤器元件，包括：
过滤介质片材，所述过滤介质片材具有第一细长边缘和第二细长边缘；
所述过滤介质片材限定了多个褶皱、第一组褶皱折叠部、以及第二组褶皱折叠部，其中，所述多个褶皱中的每一个在所述第一组褶皱折叠部与所述第二组褶皱折叠部之间延伸，其中，所述第一组褶皱折叠部各自从所述第一细长边缘延伸至所述第二细长边缘，并且所述第二组褶皱折叠部各自从所述第一细长边缘延伸至所述第二细长边缘，
其中，所述多个褶皱中的每一个限定了重复波形图案，所述重复波形图案包括从所述第一组褶皱折叠部到所述第二组褶皱折叠部交替的槽纹峰和槽纹谷，其中，所述槽纹峰和所述槽纹谷中的每一个从所述第一细长边缘延伸至所述第二细长边缘。


2.如权利要求1和3至9中任一项所述的过滤器元件，其中，所述第一细长边缘和所述第一组褶皱折叠部限定了第一流动面，所述第二细长边缘和所述第二组褶皱折叠部限定了第二流动面。


3.如权利要求1至2和4至9中任一项所述的过滤器元件，进一步包括对角线衬垫，所述对角线衬垫密封地设置在所述第一流动面与所述第二流动面之间。


4.如权利要求1至3和5至9中任一项所述的过滤器元件，其中，所述过滤介质片材具有第一表面和第二表面，并且所述过滤器元件进一步包括在所述第一表面上、并且沿着所述第一细长边缘延伸的第一密封珠粒；以及在所述第二表面上、并且沿着所述第二细长边缘延伸的第二密封珠粒。


5.如权利要求1至4和6至9中任一项所述的过滤器元件，其中，所述对角线衬垫接触所述第一密封珠粒和所述第二密封珠粒。


6.如权利要求1至5和7至9中任一项所述的过滤器元件，其中，所述槽纹和所述褶皱折叠部是平行的。


7.如权利要求1至6和8至9中任一项所述的过滤器元件，其中，所述第一组褶皱折叠部限定了弯曲平面。


8.如权利要求1至7和9中任一项所述的过滤器元件，进一步包括多个褶皱间隔件，所述多个褶皱间隔件在相邻的褶皱折叠部之间延伸。


9.如权利要求1至8中任一项所述的过滤器元件，进一步包括支撑条带，所述支撑条带跨过多个槽纹峰延伸。


10.一种形成过滤器元件的方法，所述方法包括：
使细长过滤介质片材在所述介质的机器方向上在两个辊之间通过，以形成在所述机器方向上交替的槽纹峰和槽纹谷；
沿着所述过滤介质的第一细长边缘在第一表面上沉积第一密封珠粒；
沿着所述过滤介质的第二细长边缘在第二表面上沉积第二密封珠粒；以及
将所述细长过滤介质片材打褶以具有在第一组褶皱折叠部与第二组褶皱折叠部之间延伸的多个褶皱，其中所述第一组褶皱折叠部和所述第二组褶皱折叠部相对于所述过滤介质片材在横向机器方向上延伸。


11.如权利要求10和12至17中任一项所述的方法，其中，所述槽纹峰和所述槽纹谷中的每一个在所述横向机器方向上延伸。


12.如权利要求10至11和13至17中任一项所述的方法，其中，所述褶皱折叠部、所述槽纹峰、以及所述槽纹谷是平行的。


13.如权利要求10至12和14至17中任一项所述的方法，进一步包括在所述过滤器元件中对角线地跨过所述多个褶皱的第一褶皱和最后一个褶皱施加衬垫。


14.如权利要求10至13和15至17中任一项所述的方法，进一步包括跨过由所述第一组褶皱折叠部限定的第一系列褶皱折叠端施加所述衬垫，跨过由所述第二组褶皱折叠部限定的第二系列褶皱折叠端施加所述衬垫。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·M·布朗，
申请(专利权)人：唐纳森公司，
类型：发明
国别省市：美国;US